Comparison Overview

WINTECH WT-150、Huarui SJ-120、およびEREMAシステムは、2025年のプラスチックペレタイザー機器の最大の選択肢です。WINTECHのWT-150には、共同回転ツインスクリューデザインとスマートコントロールがあります。生産量が高くなり、エネルギーが少なくなります。 Huarui SJ-120は強力で、フィルムをうまくリサイクルしています。エレマの水中ペレット化により、ペレットはすべて同じサイズのペレットを作ります。プラスチックペレット化機の市場は大きくなっています。新しいシステムはAIを使用してプラスチックを並べ替えてエネルギーを節約します。これらは、企業がより多くのリサイクルニーズに対応するのに役立ちます。

モデル

ネジ型

生産能力(kg/h)

パワー(kw)

不純物の耐性

エネルギー消費(kWh/トン)

価格帯(人民元)

Wintech WT-150

共同回転ツインスクリュー

500–700

110

≤25%

78

50,000–188,000

Huarui SJ-120

単一のスクリュー

100–130

22

≤15%

105

38,000–45,000

EREMAシステム

水中ペレット化

n/a

n/a

n/a

n/a

n/a

 

キーテイクアウト

2025年に最高のプラスチックペレタイザーマシンは、多くのペレットを作ります。彼らはエネルギーを節約し、多くの種類のプラスチックで働きます。優れたペレタイザーにはスマートコントロールがあります。彼らは強い部分を持っています。彼らは、清潔で汚れたプラスチックを処理できる給餌システムを使用しています。エネルギー効率の高いマシン より少ないパワーと水を使用します。これは、企業がお金を節約するのに役立ちます。また、環境の保護にも役立ちます。適切なマシンを選ぶと、サイズ、プラスチックの種類、コストがリサイクルニーズに合わせます。定期的なメンテナンスを行い、サポートが良好になると、マシンがうまく機能し続けます。これはまた、時間の経過とともにより良いペレットになります。

比較の概要

 

2025年のトップモデル

企業は新しいものを作り続けていますプラスチックペレタイザー機器。さまざまなリサイクルジョブには多くのモデルがあります。一部のモデルは2025年に最高です:

Wintech WT-150:共同回転ツインスクリューがあり、多くのペレットを作ります。

Huarui SJ-120:これはフィルムリサイクルに適しており、単一のスクリューを使用します。

EREMAシステム:それは水中のペレット化を使用して、均一なペレットを作ります。

ポリスターの再flex:このモデルは小さく、使いやすいです。それは小さな場所でうまく機能します。

ACS-H™シリーズ:包装廃棄物のために作られ、速く動作します。

ASEシリーズ:これは強力で、ハードプラスチックで動作します。

広告シリーズ:特別なフィルターで汚れたプラスチックをきれいにすることができます。

ATEシリーズ:特別なジョブのトルクを変更できます。

Jiantai押出機:多くの種類のプラスチックで着実に結果をもたらします。

注:Yuyao TaipengやConairなどのブランドも好かれています。彼らは、エネルギーを節約する慎重なデザインとモーターで知られています。

重要な機能は並んでいます

以下の表は、トッププラスチックペレタイザー機器の重要な詳細を示しています。

モデル/シリーズ

出力容量(kg/h)

エネルギー消費(kWh/トン)

材質の適合性

価格帯(USD)

Wintech WT-150

500–700

78

PE、PP、PS、ABS

$45,000–$65,000

Huarui SJ-120

100–130

105

フィルム、LDPE、HDPE

$5,000–$45,000

EREMAシステム

300–1200

n/a

幅広い範囲

$50,000–$200,000+

ポリスターの再flex

100–500

90–110

フィルム、バッグ、パッケージ

$20,000–$60,000

ACS-H™シリーズ

300–900

80–100

パッケージ、映画

$30,000–$120,000

ASEシリーズ

200–800

85–100

リジッドプラスチック

$25,000–$100,000

広告シリーズ

300–700

90–110

不純な混合プラスチック

$30,000–$150,000

ATEシリーズ

400–1000

80–95

カスタマイズ可能なアプリケーション

$40,000–$180,000

Jiantai押出機

100–600

95–115

一般的なプラスチック

$15,000–$50,000

 

の価格プラスチックペレタイザー機器 非常に異なる場合があります。安価なマシンは5,000ドルから始まります。最も高価なものは200,000ドル以上かかります。

一部のマシンは、1時間ごとに100 kgのペレットを作ることができます。大きなマシンは、1時間ごとに1,000 kg以上を作ることができます。

新しいツインスクリューデザインは、最大30%のエネルギーを節約できます。

CEおよびISO 9001認定を備えたマシンは、リサイクルに適しています。彼らは仕事を安全に保ち、環境を保護するのに役立ちます。

プラスチックペレタイザー機器機能

重要な機能

優れたプラスチックペレタイザー機器には、多くの重要な部分があります。これらのマシンには、通常、コンベアベルト、カッター、コンパクター、シュレッダー、押出機、ペレタイザー、冷却システム、乾燥システム、サイロタンクがあります。違う給餌システム さまざまなプラスチックで作業します。ホッパーの摂食は、ハードプラスチックとソフトプラスチックの両方に適しています。サイドフィードは、停止せずにマシンを実行するのに役立ちます。カッターコンパクターの給餌は、柔らかくまたはふわふわしたプラスチックを速く詰め込みます。

マシンは、固体、剛性、泡、フィルムなど、さまざまなプラスチックを処理できます。

スマート給餌システムは、プラスチックに合うように変更されます。彼らはフィルム廃棄物に圧縮チャンバーを使用します。金属探知器を備えたコンベアは、ハードプラスチックに使用されます。

高度な押出システムには、特別なねじとバレルの形があります。マルチステージベントネジはガスと水を取り出します。

フィルタリングシステムは、マシンを停止しないスクリーンチェンジャーを使用します。これは、汚れを取り除くときでさえも作業を続けます。

ペレット化システムには、削減するさまざまな方法があります。一部の人は、水冷鎖、水リングダイフェイス、または水中のダイフェイスホットカットを使用します。それぞれの方法は、特定のプラスチックとジョブに最適です。

オペレーターは、タッチスクリーンとレシピ設定を備えた制御システムを使用します。これらのツールにより、マシンを使いやすく、ペレットを高品質に保ちます。

最新のイノベーション

エネルギーを節約し、より良い作業をするために、新しいプラスチックペルタイザー機器が作られています。らせん状ペレタイザーは、ストレートナイフではなく、スパイラルブレードを使用します。この設計では、最大25%少ないエネルギーを使用します。また、より均等で、ほこりが少ないペレットを作ります。スパイラルブレードは長持ちし、固定が少なくなります。

最新の機械には、プラスチックの重量が非常によく給餌システムがあります。マルチゾーン加熱は、熱を安定させます。これにより、溶けるのが簡単なプラスチックへの損傷が止まります。ツインスクリューの押出機はプラスチックをよりよく混合し、タフまたはリサイクルされたプラスチックを処理できます。 AIやIoTのようなスマートテクノロジーを使用すると、人々はリアルタイムでマシンを見ることができます。問題が大きくなり、プロセスを改善する前に問題を修正するのに役立ちます。オペレーターは設定を速く変更できます。自動品質のチェックは、すぐに悪いペレットを見つけます。

エネルギー効率

今、プラスチックペレタイザー機器 エネルギーを節約するために作られています。 Nordson、Econ、Gala Industriesなどのトップブランドは、スマートコントロールとセンサーを使用しています。これらは、電力と水を節約するのに役立ちます。一部のマシンは、最大35%少ない水を使用しています。 IoTシステムは、マシンの仕組みを見て、人々がより少ないエネルギーを使用するのに役立ちます。米国とヨーロッパでは、政府のプログラムがこれらの変更をサポートしています。彼らは、企業にエネルギーを節約する機械を選ぶことを望んでいます。

メーカー

モデル

主要なエネルギー効率の高い機能

スループット容量

ノードソン

BKG®HICOCUT™

リアルタイムブレードギャップ調整、正確な制御

ハイ(ペット加工)

econ

エコリン+ 3000

AI駆動のチューニング、ハイブリッドダイプレート

述べられていません

ガラ産業

コンパクトマイクロペレット

自己調整ブレード、低流量効率

80 kg/hという低い

省エネマシンは、企業がより少ない費用と環境を保護するのに役立ちます。彼らはまた、たくさんのペレットを作り続けています。

レビューとアプリケーション

工業用グレードソリューション

Wintech WT-150は、大規模なリサイクルジョブに最適です。 1時間ごとに最大300 kgのプラスチックを構成できます。マシンは、毎分最大200メートルまで速く走ります。それは多くのエネルギーを使用せず、フィルムの各キログラムで約0.4 kWhのみです。このシステムは、厚さ8µmから50µmの広いフィルムで動作します。スマートコントロールと多くの自動化があります。 1人がマシン全体を実行できます。自動ロールハンドリングやペーパーコアアンロードなどの機能が非常に役立ちます。ビルトインクラッシャーとより良いホッパーにより、すぐにリサイクルされたフレークを食べさせます。これにより、作業が速くなり、長い休憩が停止します。部品は強く、長く続きます。 5Gを備えたSiemens PLCは、物事を安定して修正しやすくします。 Wintech WT-150を使用している企業は、それが迅速に機能し、労働力を救うと言います。また、より少ないエネルギーを使用し、より多くのリサイクルをするのに役立ちます。

パラメーター

値/範囲

最大押し出し容量

最大300 kg/h

ライン速度

最大200 m/min

エネルギー消費

約0.4 kWh/kg

フィルム幅

1850 mm

フィルムの厚さ

8mm -50mm

自動化レベル

高(単一演算子)

統合のリサイクル

クラッシャーとアップグレードされたホッパー

Wintech WT-150は、Bigのトップピックですリサイクル植物。高速で、スマートな機能があります。

EREMA Systemsは、時間の経過とともにうまく機能するための良いレビューも受けています。そのような人々は、彼らが速く熱くなり、お金を節約します。 RegrindProシステムはプラスチックに優しいもので、優れたフィルターを使用しています。これは、部品が長持ちするのに役立ち、ペレットを良く保ちます。前処理ユニットと特別なネジは、多くの種類のリサイクルプラスチックを処理できます。フィルターシステムは、マシンをうまく動作させ、溶けたプラスチックを滑らかにします。マシンのクリーニングとチェックは、多くの場合、長年にわたって役立ちます。多くの人が、エレマのマシンが強力で信頼できると言います。

フィルムとパッケージの焦点

Huarui SJ-120は、リサイクルフィルムの賢明な選択肢です。農場映画や包装廃棄物でうまく機能します。この単筋マシンは、1時間ごとに100〜130 kgのペレットを作ることができます。最大15%の不純物を処理できます。ネジは強力な金属ミックスから作られています。これは、LLDPEやあまりきれいではない他の映画で動作するのに役立ちます。ナイフホルダーは簡単に変更できるので、速く修正できます。 20分以内に部品を交換できます。エネルギーをあまり使用せず、他の一部のマシンよりもコストがかかりません。これは、映画をリサイクルする企業にとっては良いことです。

特徴

Huarui SJ-120

Kobelco ZSK MC18

インドのプネP55

Wintech WT-150

Xinda XD-180

ネジ型

単一のスクリュー

ツインスクリュー

単一のスクリュー

ツインスクリュー

単一のスクリュー

生産能力(kg/h)

100–130

350–600

80–120

500–700

150–250

不純物の耐性

≤15%

≤8%

≤30%

≤25%

≤20%

エネルギー消費(kWh/トン)

105

95

120

78

110

価格(10,000人民元)

3.8–4.5

4.2–4.8

3.2–3.8

8–18.8

8.2–9.6

 

Polystar Repro-Flexは小さく、使いやすいです。狭いスペースに収まり、簡単に開始できます。このマシンは、フィルム、バッグ、包装廃棄物をリサイクルできます。中小企業にとっては良い選択です。

ACS-H™シリーズは、包装廃棄物のために作成されています。それは速く動作し、ペレットの品質を安定させます。これは、パッケージを作る企業にとって重要です。

汎用性とユーザーフレンドリーなオプション

多くの企業は、多くのプラスチックで動作する機械を望んでいます。良いマシンは溶け、清潔になり、プラスチックを均一なペレットに切り込みます。古いプラスチックを使用するとき、労働者は最初に洗って乾燥させます。一部のマシンには、汚れを取り除くための追加のクリーニングステップがあります。きれいな工場の廃棄物は、機械にすぐに入ることができます。ポリスターのような小さなマシンは、小さなフィルム廃棄物に適しています。

側面

説明

2段階の押出プロセス

最初に、ねじの押出機が水と汚れを取り出します。真空とフィルターを使用します。第二に、小さな押出機が溶けてプラスチックをもっときれいにします。これにより、流れが安定します。

油圧スクリーンチェンジャー

これらのチェンジャーは、マシンを停止せずに機能します。彼らはあなたが常にフィルタリングを続けることができます。

真空排気システム

このシステムは水と悪いものを引き出します。より良いペレットを作るのに役立ちます。

モジュラーネジアセンブリ

ネジを交換して、さまざまなプラスチックに合うことができます。これは、多くのリサイクルジョブに役立ちます。

マルチモード顆粒ヘッド

ウォーターリング、水中、またはホットカットを選ぶことができます。これにより、さまざまな種類のペレットを作ることができます。

ウォーターリングペレット化システム

これはペレットを作る一般的な方法です。それは彼らが一緒に固執するのを止め、それらを均等に保ちます。

給餌システム

これらのフィーダーはほとんど電力を使用しますが、速く動作します。彼らは止まらずに多くのプラスチックを養うのに役立ちます。

高不純物に適しています

これらのマシンは、汚れたプラスチックと濡れたプラスチックを処理できます。プラスチックを洗って乾燥させた後、うまく機能します。

NGRシステムは使いやすく、スマートコントロールがあります。センサーとタッチスクリーンを使用します。これにより、それらを簡単に実行でき、学習しやすくなります。労働者はプロセスを視聴し、設定を迅速に変更できます。

ASEシリーズは、ハードプラスチックに適しています。広告シリーズは、ダーティプラスチックに最適です。 ATEシリーズを使用すると、特別な仕事の力を変えることができます。これらの選択は、企業がニーズに合った適切な機械を選ぶのに役立ちます。

ダイヘッドはプラスチックを形作り、それを押し出します。油圧スクリーンチェンジャーは汚れをきれいにし、ペレットをより明確にします。

ウォーターリングペレタイザーは、PE、LLDPE、HDPE、およびABSでうまく機能します。

プラスチックがどれほど濡れているか汚れているかは、必要な電力の量が変わります。

熟練した労働者と良好な温度設定は、エネルギーを節約し、より良いペレットを作るのに役立ちます。

ヒント:マシンを清潔に保ち、それらを正しく使用します。これは彼らが長持ちするのに役立ち、より良いペレットを作ります。

適切な機器を選択します

ニーズの評価

適切なプラスチックペレタイザー機器を選ぶと、必要なものを知ることから始まります。あなたはあなたの大きさについて考えるべきですジョブのリサイクル あなたが使用するプラスチックです。マシンのサイズ、ネジの種類、冷却システムを作業に合わせます。下の表は、マシンを選ぶときに何を探すべきかを示しています。

基準

詳細

容量

100〜2,500 kg/hは、小規模から大規模な生産に適合します

ネジ径

20〜200 mmは、処理能力に影響します

ねじ速度

20〜500 rpm、スループットと材料の取り扱いに影響を与えます

アプリケーション

複雑なポリマー、添加剤、ブレンドを処理します

押出器タイプ

シングルネジ:シンプルで低コスト。ツインネジ:より良いミキシング、より高い出力

メンテナンス

シングルネジ:簡単;ツインネジ:より複雑です

スケーラビリティ

ツインネジモデルは生産を拡大します

処理ニーズ

展開、混合、および温度制御を検討してください

冷却システム

ペレット化方法に基づく水、空気、または振動

ヒント:マシンが会社が使用するプラスチックを処理できることを確認してください。これは、包装、車、または電子機器にとって重要です。

予算とROI

マシンのコストは非常に重要です。プラスチックペレタイザー機器は、20,000ドルから300,000ドルの費用がかかります。価格は、マシンが何ができるか、どれだけの稼働額に依存します。工場向けのツインスクリューマシンは通常、43,000ドルから72,000ドルの費用がかかります。毎年、マシンをうまく機能させるために、10,000ドルから50,000ドルを費やすことがあります。ほとんどの企業は2〜5年でお金を取り戻します。たとえば、ある家具会社は毎月200トンのリサイクルペレットを使用していました。彼らは新しいプラスチックで35%を節約し、毎年さらに120万ドルを稼ぎました。

コスト/メトリック

詳細

初期コスト範囲

$20,000–$300,000

年次メンテナンス

$10,000–$50,000

ROIの回収期間

2〜5年

収益性

高品質のリサイクルペレットを備えた高

 

メンテナンスとサポート

優れたサポートは、マシンが長持ちし、より良く機能するのに役立ちます。トップブランドが与える:

24/7のヘルプと速い回答

熟練労働者からのオンサイトのセットアップとトレーニング

定期的な検査と修正の問題

必要に応じてスペアパーツとアップグレード

いつもあなたを助けてくれるプロジェクトマネージャー

注:良好なサポートとは、待機が減り、作業が増えます。

バイヤーのチェックリスト

チェックリストは、仕事に最適なマシンを選ぶのに役立ちます。

どんなプラスチックを持っているかを知っています(HDPE、LDPE、PP、ABS)。

廃棄物の形状とサイズ(フィルム、ボトル、リグリンズ)を見てください。

廃棄物がどこから来るのか、それがどれほどきれいかを確認してください。

あなたの廃棄物のどれだけがそれに印刷されているかを見てください。

1時間ごとに必要なペレットの数を決定し、後で成長することを考えてください。

廃棄物の写真を撮って、適切なマシンを選択するのに役立ちます。

さまざまなプラスチックを使用し、新しい機能を追加することを考えてください。

また、企業は、マシンの清掃がどれほど簡単であるか、ペレットさえも作れば、売り手がこれらのマシンについて多くのことを知っているかどうかを考える必要があります。

ユーザーエクスペリエンス

業界のフィードバック

リサイクルで働く人々は、トップペレタイザーマシンについて良いことを言っています。多くの人は、うまく機能し、簡単に修正できるため、Purui Gantryペレタイザーが好きです。オペレーターは、それが多くのペレットを速くし、頻繁に壊れないと言います。それが作るペレットは常に同じ品質です。顧客はまた、それがあまり費用がかからないことを好んでいます。彼らはそれが新しいテクノロジーを使用しており、あなたがそれを購入した後に会社が役立つと言います。

Purui Gantry Pelletizerには強力な報道サポートがあり、非常によく削減されています。必要に応じて部品をすばやく変更できます。

特別なベアリング、騒音を抑えるカバー、および優れた車輪を使用します。これらは、マシンがスムーズに実行されるのに役立ちます。

人々は、それが簡単に掃除して使用するのは簡単だと言います。モーターは所定の位置にとどまり、揺れません。

1時間ごとに150〜1500 kgのペレットを作ることができます。これは、中小企業で機能することを意味します。

Zhangjiagang Liending Machinery Pelletizerも良いレビューを受けています。そのネジとバレルは、丈夫な金属ミックスで作られています。これは長持ちするのに役立ちます。自動温度制御のような演算子。あなたはそれを実行するために多くの労働者を必要としません。マシンはエネルギーを節約し、コストを抑えます。それは多くのペレットを作り、騒々しくありません。その小さなサイズと簡単なケアは、それを良い選択にします。会社には良い歴史があるので、買い手は彼らを信頼しています。

セクタ

利点

重要な利点

包装

企業は、パッケージングにリサイクルプラスチックを使用します。

より多くのリサイクルを支援し、PPのリサイクル問題を解決し、循環経済をサポートします。

自動車

軽くて強い車の部品を作ります。

高い基準を満たし、体重を下げ、ガスを節約し、汚染を削減します。

フィルムリサイクル

PE/PPフィルムリサイクルには、特別なペレタイザーを使用します。

お金を節約し、うまく機能し、リサイクルされたプラスチックを改善し、惑星を助けます。

多くの人々は、新しいペレタイザーがルールを満たし、より少ない労力を使用し、より速く仕事をするのを助けると言います。

サクセスストーリー

世界中の企業は、新しいペレタイザーマシンでの作業方法を変えました。リサイクルビジネスであるAmigeは、新しいシュレッダーを獲得し、より速く働きました。新しいマシンは、大きなプラスチックを解散し、電力が少なく、よりクリーンな材料を作りました。これにより、Amigeはよりモダンになり、環境をケアすることができました。

一部のグループは勝利を共有しています:

貴重なプラスチックは、リサイクルマシンのどこにでもいる人を助けます。これにより、小さなリサイクル植物が多くの場所で始まることができます。

Nextrex®は店や買い物客と協力して、プラスチックフィルムをグリーンデッキに変えます。これは、リサイクルがお金を稼ぐことができることを示しています。

日本政府はスマートマシンと慎重な並べ替えを使用しています。これにより、リソースをリサイクルし、リソースを節約できます。

オーシャンクリーンアッププロジェクトは、海からプラスチックを拾い上げ、リサイクルします。これは人々を教え、循環経済を助けます。

一部の企業は本当の結果を見てきました。エクアドルのバッグメーカーは、小さなマシンを使用して、リサイクルされたプラスチックのみからバッグを作りました。これにより、材料にお金が節約されました。メキシコのリサイクル工場がより良いフィルターを入れました。現在、彼らのペレットは新しいプラスチックと同じくらい良いものであり、より多くの場所に売れることができます。多くの顧客は、省エネマシンを手に入れた後、電源料金が30%減少したと言います。企業が自分のサイトでリサイクルするとき、彼らは品質を制御し、安定した供給を持っています。

側面

説明

ペレット品質

より良いコントロールにより、ペレットはすべて同じサイズになります。

プロセス制御

閉じたシステムは、ストランドのサイズを監視し、廃棄物を削減します。

運用効率

アップグレードは、労働者が少なくなり、コストが削減され、ペレットが増えます。

包装、車、映画のリサイクルの企業は、新しいペレタイザーを使用するとより良くなります。彼らは仕事を節約し、より多くのペレットを作り、質を高く保ちます。

2025年の最高のペレタイザーモデルは、使いやすく、エネルギーを節約できます。彼らは多くの種類のプラスチックで動作することができます。スマートコントロールや強力なマシンなどの企業。高度なソートシステムも役立ちます。適切なマシンを選ぶには、人々が必要なものを考える必要があります。彼らはさまざまな選択肢を見て、ブログのチェックリストを使用する必要があります。その後、企業は売り手と話をしてデモを求めることができます。また、購入する前に機械の詳細を確認する必要があります。これらのことをすることは、企業がより良くリサイクルし、より多くのお金を稼ぐのに役立ちます。また、惑星を助けます。

よくある質問

ほとんどのペレタイザーマシンはどのプラスチックを処理できますか?

ほとんどペレタイザーマシン PE、PP、PS、ABS、PETなどのプラスチックを使用します。一部の新しいマシンは、混合または汚れたプラスチックを処理することもできます。購入前にリサイクルしたいプラスチックにマシンが適合しているかどうかを常に確認してください。

オペレーターはどのくらいの頻度でメンテナンスを行う必要がありますか?

オペレーターは毎日マシンを見てきれいにする必要があります。ほとんどのメーカーは、1,000時間の使用後に完全なチェックを行うと言います。マシンの世話をすることは、多くの場合、問題を止め、長持ちするのに役立ちます。

ペレタイザーマシンには特別なトレーニングが必要ですか?

はい。オペレーターは、安全性、コントロールの使用方法、および問題を修正する方法について学ぶ必要があります。多くの企業はあなたのサイトでトレーニングを提供し、あなたにマニュアルを提供します。優れたトレーニングは、労働者を安全に保ち、ペレットが常に良いことを確認します。

企業は、ペレタイザー機器でエネルギー効率をどのように改善できますか?

スマートコントロールとセンサーを備えたマシンを選択します。

不要なときに機械をオフにする機能を使用します。

IoTシステムで使用するエネルギーの量をご覧ください。

これらのヒントは、お金を節約するのに役立ち、環境に適しています。

 

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