Una máquina de pelletización de película de plástico cambia la película de plástico residual en pellets pequeños. El proceso comienza cuando los trabajadores colocan una película triturada en la máquina. En el interior, el material se derrite y pasa por una extrusora. La máquina empuja el plástico derretido a través de un dado. Forma el plástico y lo enfría. Los trabajadores recolectan los gránulos terminados. Este sistema ayuda a reciclar los desechos de películas de plástico. Convierte los desechos en materia prima útil para nuevos productos.
l Máquinas de pelea de plástico Ayuda a reciclar la película de plástico de los desechos. Derran la película y la forman en pequeños gránulos. Estos gránulos son todos del mismo tamaño. Las fábricas pueden usarlas para hacer nuevos productos.
l Las máquinas funcionan en pasos. Primero, alimentan el plástico. Luego, lo derriten. Luego, lo empujan, lo enfrían y lo cortan en gránulos. Esto asegura que los gránulos estén limpios y fuertes. Todos los gránulos se ven iguales.
l Las máquinas pueden manejar muchos tipos de películas de plástico. Trabajan con PE, PP y películas de múltiples capas. Esto hace que las máquinas sean útiles para muchos trabajos de reciclaje.
l El uso de máquinas de pelea ahorra energía. También reduce la contaminación. Las fábricas pueden hacer plástico reciclado que sea de alta calidad. Este plástico funciona como material nuevo.
l Las máquinas tienen sistemas automáticos de alimentación, filtrado y enfriamiento. Estos sistemas ayudan a las máquinas a funcionar mejor y más rápido. También mejoran los gránulos. Esto facilita el reciclaje y ayuda al medio ambiente.
Amáquina de pelletización de película de plástico Ayuda a los centros y fábricas de reciclaje. Cambia los desechos de películas de plástico en pellets pequeños que se pueden usar nuevamente. Estas máquinas son importantes en el reciclaje. Hacen muchos trabajos para asegurarse de que el plástico esté limpio y listo para cosas nuevas.
l La máquina corta y empaca los restos de película de plástico.
l Derrita el plástico y lo empuja a través de un filtro. Esto elimina la tierra y otras cosas que no deberían estar allí.
l El plástico derretido atraviesa una extrusora. Esto lo convierte en largos hilos.
l Los hilos se enfrían y se cortan en pellets pequeños, incluso.
l Los gránulos se secan y se mueven a los tanques de almacenamiento hasta que sean necesarios.
Consejo: Usando unmáquina de pelletización de película de plástico puede ahorrar energía y trabajar. También ayuda al medio ambiente al hacer que los residuos sean útiles.
Las fábricas usan diferentes formas de alimentar a la máquina. La alimentación de la tolva funciona para películas suaves. La alimentación lateral es buena para un trabajo constante y sin parar. Algunas máquinas pueden cortar, aplastar, derretir y pelletizar todo a la vez. Esto hace que el trabajo sea más rápido y más fácil.
Máquinas de pelea de plástico puede funcionar con muchos tipos de películas de plástico. Los más comunes son:
l Películas de polietileno (PE), impreso o no
l Películas de polipropileno (PP)
l Películas de Bopp
l Películas de múltiples capas
l Películas encogidas
l Estirado de películas
Algunas máquinas también funcionan con HDPE, LDPE, PVC, PLA e incluso plásticos que se descomponen con el tiempo. Estas máquinas pueden usar películas dañadas o sucias. Los convierten en pellets limpios e incluso. Esto permite a los centros de reciclaje manejar muchos tipos de desechos plásticos y ayudar a muchas empresas.
El proceso de pelletización comienza con la alimentación. Trabajadores o máquinas colocan una película de plástico rallada en elmáquina de pelletización de película de plástico. Los sistemas de alimentación utilizan transportadores de cinta, compactadores o alimentadores de fuerza. El compactador corta y encoge grandes películas de plástico. Esto los hace más fáciles de manejar. Los transportadores de cinta mueven la película al compactador. El compactador tiene cuchillas giratorias que cortan y aplastan los restos. Esto crea calor a partir de fricción. El calor se encoge y seca el material. La película compactada entra en la extrusora de manera rápida y uniforme.
Nota: Mantener la alimentación estable ayuda a la máquina a funcionar bien. Detiene las sobrecargas y las subconjuntas. Estos problemas pueden hacer que la máquina se detenga o haga pellets malos. Los sistemas de alimentación automáticos cambian la velocidad en función de cuán completo está el compactador. Esto ahorra energía y mejora el proceso.
Después de alimentarse, la película de plástico va a la etapa de fusión. La extrusora calienta el plástico hasta que se derrite. La temperatura debe adaptarse al tipo de plástico. Por ejemplo, LDPE se derrite a 90-125 ° C. HDPE se derrite a 125-140 ° C. PP se derrite a 130-175 ° C. El extrusor mantiene la temperatura de 20 a 30 ° C más alta que el punto de fusión. Esto asegura que el plástico se derrita por completo.
Tipo de plástico | Rango típico del punto de fusión (° C) |
PVC plastificado | 75 - 90 |
PVC flexible | 80 - 120 |
PVC rígido | 100 - 260 |
LDPE (polietileno de baja densidad) | 90 - 125 |
HDPE (polietileno de alta densidad) | 125 - 140 |
PP (polipropileno) | 130 - 175 |
PET (tereftalato de polietileno) | 225 - 260 |
PC (policarbonato) | 230 - 260 |
El proceso de fusión necesita un control cuidadoso. Si la temperatura es demasiado baja, el plástico no se derretirá correctamente. Si es demasiado alto, el plástico puede dañarse. La buena fusión ayuda a que el plástico fluya bien. También ayuda a hacer pellets con la forma y la fuerza correctas. Si hay agua en el plástico, puede hacer burbujas o puntos débiles. Es importante secar el plástico antes del derretimiento.
Cuando el plástico se derrite, pasa por la extrusora. El extrusor tiene un tornillo y un barril. Estos empujan el plástico derretido hacia adelante. Este paso combina el plástico y lo hace uniforme. El extrusor también saca gases y agua con una ventilación de vacío. El plástico luego pasa por un dado. El dado da forma al plástico en hebras largas.
MayoríaMáquinas de pelea de plástico Use extrusoras de tornillo único. Algunos usan extrusor de tornillo gemelo para una mejor mezcla. Los tornillos gemelos son buenos para plásticos difíciles. El paso de extrusión es importante. Se asegura de que el plástico se derrita bien y no tenga burbujas de aire ni suciedad.
Después de la extrusión, los hilos de plástico caliente deben enfriarse. El enfriamiento utiliza baños de agua, anillos de agua o enfriamiento de aire. Los pelletizadores de anillo de agua se enfrían y cortan el plástico al mismo tiempo. El enfriamiento de aire utiliza una cámara de aire de ciclón dual y un soplador. Esto funciona bien para plásticos como TPR, EVA y PVC que son sensibles al calor.
Qué tan rápido se enfrían los gránulos cambian su calidad. Enfriarse demasiado rápido puede romper los gránulos. Enfriarse demasiado lento puede secarlos demasiado. El objetivo es enfriar los gránulos lo suficiente. Esto los hace difíciles y mantiene la cantidad correcta de humedad, generalmente no más del 10-12%. El buen enfriamiento mantiene los gránulos fuertes y reduce los desechos.
El último paso es la pelea. Los hilos enfriados van a un peletizante. El peletizante los corta en pellets pequeños e incluso. El anillo de agua y los pelletizadores de hilos son los más comunes. Los pelletizadores del anillo de agua cortan y se enfrían en la cara de la matriz. Son buenos para las películas PE y PP. Los pelletizadores de hebras cortan los hilos después de enfriar. Hacen gránulos que son del mismo tamaño y forma.
l Peletizadores del anillo de agua: corte y enfríe a la vez, bueno para los termoplásticos.
l Peletizadores de hebras: corte después de enfriar, bueno para un tamaño y forma uniforme.
Los pellets deben ser del mismo tamaño. Esto ayuda con el almacenamiento, el movimiento y el uso posterior. Los pellets que no son del mismo tamaño pueden causar problemas en otras máquinas. Pueden bloquear máquinas o derretirse de manera desigual. Los pellets que son del mismo tamaño hacen mejores productos y menos desechos.
Consejo: Amáquina de pelletización de película de plástico Con un buen peletizante, los pellets son fáciles de usar en nuevos productos.
Elsistema de alimentación es el primer paso en la máquina. Tiene una cinta transportadora que mueve los restos de plástico. El cinturón a menudo tiene un detector de metales. Esto mantiene el metal fuera y protege la máquina. El compactador corta, presiona y calienta la película. Esto hace que la película sea más fácil de trabajar. También ayuda a la máquina a funcionar mejor. Los científicos dicen que el tamaño y la forma de los pellets son importantes. Los gránulos largos pueden bloquear tuberías y ralentizar las cosas. Un buen sistema de alimentación mantiene todo estable y funciona bien.
Componente | Función/descripción |
Cinta transportadora (con detector de metales) | Mueve los restos y los controles de metal |
Compactor | Corta, presiona y calienta la película |
La extrusora de tornillo derrite y mezcla la película de plástico. Tiene un tornillo que gira dentro de un barril. El tornillo empuja el plástico hacia adelante y lo aprieta. Esto hace que el calor se frote, que derrite el plástico. El tornillo también elimina el aire y el agua. Esto detiene los problemas en los gránulos. El extrusor controla cómo se derrite el plástico. Envía el plástico derretido al dado. Este paso es muy importante para hacer buenos gránulos.
El dado da forma al plástico derretido en hilos u otras formas. Los agujeros en la matriz deciden qué tan grandes serán los gránulos. Si los agujeros están cerca del tamaño correcto, los gránulos salen uniformes. Elpeletizante corta los hilos en trozos pequeños. Diferentes pelletizadores hacen diferentes formas. Los pelletizadores del anillo de agua cortan y se enfrían al mismo tiempo. Hacen pellets planos y redondos. Los pelletizadores submarinos hacen gránulos más redondos. Los pelletizadores de hebras cortan hilos sólidos en formas de cilindro. El troquel y el peletizante que eliges cambian el tamaño, la forma y la calidad de los gránulos.
El sistema de enfriamiento hace que los pellets calientes sean difíciles después del corte. Las fábricas usan aire o agua para enfriar los gránulos. Los sistemas refrigerados por aire ahorran espacio y energía. Funcionan bien para desechos de películas simples y hacen gránulos secos. Los sistemas refrigerados por agua manejan más desechos y se enfrían más rápido. Son buenos para trabajos más grandes y más tipos de películas. Cada sistema tiene sus propios puntos buenos. La elección depende del tipo de plástico y de cuánto necesite procesar.
l Refrigerado por aire: ahorra energía, usa menos espacio, fabrica gránulos secos.
l Refrigerado por agua: maneja más desechos, se enfría rápidamente, hace más gránulos.
Detección y colección Asegúrese de que solo se sigan adelante buenos pellets. Las máquinas usan pantallas que se agitan para clasificar el polvo y las piezas rotas. Algunos sistemas usan cámaras y radiografías para verificar cada pellet. Buscan color, quemaduras o metal. Los gránulos malos son sacados por la máquina. Después de la detección, una máquina o soplador seca los gránulos. Los pellets limpios y secos entran en un contenedor o silo. Están listos para ser utilizados en nuevos productos.
Consejo: El uso de máquinas para la detección y la recolección mantiene alta la calidad del pellets y reduce los desechos.
Existen diferentes máquinas de pelea para diferentes trabajos. Cada máquina utiliza una forma especial de cortar el plástico. Las formas principales son:
l Tipo de corte de tijera
l Tipo de corte helicoidal
l Modelo de corte de tipo V
Cada estilo de corte da forma a los gránulos a su manera. Algunas máquinas se paran altas, mientras que otras yacen planas. Las máquinas horizontales son fáciles de usar. Funcionan mejor con películas de educación física. Las máquinas verticales son más difíciles de usar. Manejan películas de PP y usan más fuerza para plásticos duros.
Tipo | Operación facilitadora | Materiales adecuados | Nivel de presión | Notas |
Horizontal | Más fácil | Orina | Más bajo | Bueno para PE, fácil de usar |
Vertical | Más complejo | PÁGINAS | Más alto | Maneja PP, funciona a mayor presión |
Máquinas de pelea También enfríe y corte el plástico de diferentes maneras. Los pelletizadores submarinos se enfrían rápidamente en agua. Esto les permite funcionar todo el tiempo y hacer muchos gránulos. Los pelletizadores de hilos cortan el plástico después de que se enfría. Pueden hacer muchos trabajos pero son más lentos. Los pelletizadores de la cara caliente hacen que los pellets del mismo tamaño. Usan más potencia y pueden dañar el plástico si no tienen cuidado.
Tipo de peletizante | Características de rendimiento y eficiencia |
Peletizadores submarinos | Alta eficiencia, continuo, enfriamiento rápido, menos desechos de pellets, mayor inversión necesaria |
Pelletizadores | Proceso versátil, más lento, por lotes, menor costo, más mantenimiento |
Peletizadores de la cara caliente | Tamaño preciso, mayor uso de energía, riesgo de daño por polímero |
Nota: Los pelletizadores submarinos ayudan a las fábricas a hacer más gránulos rápidamente. Pero cuestan más comprar y arreglar.
Pellets de película de plástico reciclado se usan de muchas maneras. Las empresas usan estos gránulos para hacer cosas nuevas. Los usos principales son:
l Haciendo botellas, bandejas y vajilla.
l Hacer envolturas y películas para comida, medicina y maquillaje.
l Hacer piezas de automóvil que necesitan ser ligeras y fuertes.
l Haciendo herramientas médicas seguras y limpias.
l Hacer casos y piezas para electrónica.
l Hacer cosas de construcción como marcos de ventanas y aislamiento.
Las fábricas reciclan películas PE y PP de bolsas y granjas. Las máquinas cortan, secan y presionan los desechos antes de hacer gránulos. Estos gránulos se pueden usar de inmediato para hacer cosas nuevas. Esto significa que se necesita menos plástico nuevo.
Las máquinas de pelletización ayudan a mantener el plástico en uso más largo. Esto ahorra energía y hace menos contaminación. El uso de pellets reciclados puede ahorrar hasta el 88% de la energía. También ayuda a las empresas a seguir las reglas y ofrece trabajos a las personas.
Consejo: Reciclar pellets de película de plástico ayuda a la Tierra y mejora el futuro.
Peletizing hace que la película de plástico reciclada sea mejor de muchas maneras. El proceso convierte la película en gránulos que son del mismo tamaño y forma. Esto ayuda a las fábricas a usar los pellets en nuevos productos sin problemas. La línea de reciclaje puede manejar restos hechos de diferentes plásticos, pero aún así hace gránulos. Las máquinas con mucha automatización y un pequeño diseño mantienen la calidad del perdigón estable.
l Los gránulos reciclados pierden muy poca calidad, por lo que funcionan bien en las máquinas de extrusión.
l El proceso elimina el agua y la tinta del desgasificación, haciendo que los gránulos se limpien.
l La filtración elimina la suciedad y otras cosas que no deberían estar allí, por lo que los gránulos están limpios.
l El enfriamiento ayuda a los gránulos a mantener su forma, por lo que son fáciles de mover y almacenar.
l Los pellets se pueden usar de inmediato en el soplado de películas, la fabricación de tuberías e incluso para productos cinematográficos elegantes.
Peletizing también empaca el material reciclado con fuerza y lo mantiene estable. Este paso ayuda a la máquina a alimentar mejor el material y hace que el producto final sea de mayor calidad. Muchas fábricas dicen que estos gránulos mantienen aproximadamente el 98% de la calidad del plástico nuevo. El proceso permite que las fábricas sigan trabajando sin detenerse y hace menos desperdicio.
Peletizing Plastic Film Waste es bueno para el medio ambiente. El proceso convierte los desechos en gránulos que se pueden usar nuevamente, por lo que necesitamos menos plástico nuevo. Esto ahorra recursos naturales y reduce los gases de efecto invernadero. Las fábricas que usan máquinas de pelea de gran parte ayudan a mantener el plástico fuera de los vertederos y las plantas ardientes.
l El proceso reduce la contaminación y hace que los residuos sean más baratos de manejar.
l Ayuda a ahorrar recursos y hace que la huella de carbono sea más pequeña.
l Las empresas que reciclan muestran que se preocupan por el medio ambiente.
Reciclar una película de plástico con pelea también ahorra energía. Las buenas máquinas de pelea pueden usar 20-30% menos de energía que hacer plástico nuevo. Esto ayuda a la Tierra y ahorra dinero para las fábricas. Los pellets reciclados se usan en embalajes, automóviles y cosas. Esto significa que las empresas gastan menos en nuevos materiales y ayudan a mantener el planeta limpio.
Película de plásticomáquinas de pelea Ayude a convertir el desperdicio en gránulos útiles. Esto ayuda a reciclar y mejora la fabricación para el planeta. Estas máquinas utilizan controles inteligentes y automatización. También tienen buenos sistemas de enfriamiento. Esto ayuda a hacer gránulos que son fuertes y de todo el mismo tamaño.
l Las nuevas líneas de pelea de gran parte ayudan a reducir la contaminación. Ellosahorrar energía y ayudar a las fábricas a gastar menos dinero.
l La alimentación y la clasificación automática mantienen el trabajo estable. Esto también ayuda a hacer mejores gránulos.
l Las fábricas pueden reciclar muchos tipos de plástico. Esto ayuda a ahorrar recursos naturales y mantiene la tierra más limpia.
Elegir la mejor tecnología de pelletización hace que el trabajo sea más rápido. También ofrece mejores materiales reciclados.
Máquinas de pelea de plástico puede reciclar muchos tipos de películas de plástico. Trabajan con PE, PP, BOPP, Film Shrink y Film STRING. Algunas máquinas también manejan HDPE, LDPE, PVC y plásticos que se descomponen con el tiempo.
Estas máquinas usan filtros y pantallas para sacar tierra y otras cosas. El compactador y el extrusor ayudan a limpiar el plástico antes de hacer gránulos.
Los pellets que son del mismo tamaño se derriten de la misma manera. Se mueven fácilmente en otras máquinas. Esto ayuda a las fábricas a hacer mejores productos y desperdicios menos.
La película de plástico de reciclaje con máquinas de pelea puede ahorrar hasta el 88% de la energía. Esto se compara con hacer plástico nuevo. Ayuda a las fábricas a gastar menos dinero y mantiene la tierra más limpia.
Muchos nuevosmáquinas de pelea puede funcionar con diferentes películas de plástico. Los trabajadores pueden cambiar la configuración de cada tipo. Esto ayuda a los centros de reciclaje a manejar muchos tipos de desechos plásticos.
Consejo: Mire siempre el manual de la máquina para encontrar la mejor configuración para cada tipo de plástico.
Una máquina de pelletización de película de plástico cambia la película de plástico residual en pellets pequeños. El proceso comienza cuando los trabajadores colocan una película triturada en la máquina. En el interior, el material se derrite y pasa por una extrusora. La máquina empuja el plástico derretido a través de un dado. Forma el plástico y lo enfría. Los trabajadores recolectan los gránulos terminados. Este sistema ayuda a reciclar los desechos de películas de plástico. Convierte los desechos en materia prima útil para nuevos productos.
l Máquinas de pelea de plástico Ayuda a reciclar la película de plástico de los desechos. Derran la película y la forman en pequeños gránulos. Estos gránulos son todos del mismo tamaño. Las fábricas pueden usarlas para hacer nuevos productos.
l Las máquinas funcionan en pasos. Primero, alimentan el plástico. Luego, lo derriten. Luego, lo empujan, lo enfrían y lo cortan en gránulos. Esto asegura que los gránulos estén limpios y fuertes. Todos los gránulos se ven iguales.
l Las máquinas pueden manejar muchos tipos de películas de plástico. Trabajan con PE, PP y películas de múltiples capas. Esto hace que las máquinas sean útiles para muchos trabajos de reciclaje.
l El uso de máquinas de pelea ahorra energía. También reduce la contaminación. Las fábricas pueden hacer plástico reciclado que sea de alta calidad. Este plástico funciona como material nuevo.
l Las máquinas tienen sistemas automáticos de alimentación, filtrado y enfriamiento. Estos sistemas ayudan a las máquinas a funcionar mejor y más rápido. También mejoran los gránulos. Esto facilita el reciclaje y ayuda al medio ambiente.
Amáquina de pelletización de película de plástico Ayuda a los centros y fábricas de reciclaje. Cambia los desechos de películas de plástico en pellets pequeños que se pueden usar nuevamente. Estas máquinas son importantes en el reciclaje. Hacen muchos trabajos para asegurarse de que el plástico esté limpio y listo para cosas nuevas.
l La máquina corta y empaca los restos de película de plástico.
l Derrita el plástico y lo empuja a través de un filtro. Esto elimina la tierra y otras cosas que no deberían estar allí.
l El plástico derretido atraviesa una extrusora. Esto lo convierte en largos hilos.
l Los hilos se enfrían y se cortan en pellets pequeños, incluso.
l Los gránulos se secan y se mueven a los tanques de almacenamiento hasta que sean necesarios.
Consejo: Usando unmáquina de pelletización de película de plástico puede ahorrar energía y trabajar. También ayuda al medio ambiente al hacer que los residuos sean útiles.
Las fábricas usan diferentes formas de alimentar a la máquina. La alimentación de la tolva funciona para películas suaves. La alimentación lateral es buena para un trabajo constante y sin parar. Algunas máquinas pueden cortar, aplastar, derretir y pelletizar todo a la vez. Esto hace que el trabajo sea más rápido y más fácil.
Máquinas de pelea de plástico puede funcionar con muchos tipos de películas de plástico. Los más comunes son:
l Películas de polietileno (PE), impreso o no
l Películas de polipropileno (PP)
l Películas de Bopp
l Películas de múltiples capas
l Películas encogidas
l Estirado de películas
Algunas máquinas también funcionan con HDPE, LDPE, PVC, PLA e incluso plásticos que se descomponen con el tiempo. Estas máquinas pueden usar películas dañadas o sucias. Los convierten en pellets limpios e incluso. Esto permite a los centros de reciclaje manejar muchos tipos de desechos plásticos y ayudar a muchas empresas.
El proceso de pelletización comienza con la alimentación. Trabajadores o máquinas colocan una película de plástico rallada en elmáquina de pelletización de película de plástico. Los sistemas de alimentación utilizan transportadores de cinta, compactadores o alimentadores de fuerza. El compactador corta y encoge grandes películas de plástico. Esto los hace más fáciles de manejar. Los transportadores de cinta mueven la película al compactador. El compactador tiene cuchillas giratorias que cortan y aplastan los restos. Esto crea calor a partir de fricción. El calor se encoge y seca el material. La película compactada entra en la extrusora de manera rápida y uniforme.
Nota: Mantener la alimentación estable ayuda a la máquina a funcionar bien. Detiene las sobrecargas y las subconjuntas. Estos problemas pueden hacer que la máquina se detenga o haga pellets malos. Los sistemas de alimentación automáticos cambian la velocidad en función de cuán completo está el compactador. Esto ahorra energía y mejora el proceso.
Después de alimentarse, la película de plástico va a la etapa de fusión. La extrusora calienta el plástico hasta que se derrite. La temperatura debe adaptarse al tipo de plástico. Por ejemplo, LDPE se derrite a 90-125 ° C. HDPE se derrite a 125-140 ° C. PP se derrite a 130-175 ° C. El extrusor mantiene la temperatura de 20 a 30 ° C más alta que el punto de fusión. Esto asegura que el plástico se derrita por completo.
Tipo de plástico | Rango típico del punto de fusión (° C) |
PVC plastificado | 75 - 90 |
PVC flexible | 80 - 120 |
PVC rígido | 100 - 260 |
LDPE (polietileno de baja densidad) | 90 - 125 |
HDPE (polietileno de alta densidad) | 125 - 140 |
PP (polipropileno) | 130 - 175 |
PET (tereftalato de polietileno) | 225 - 260 |
PC (policarbonato) | 230 - 260 |
El proceso de fusión necesita un control cuidadoso. Si la temperatura es demasiado baja, el plástico no se derretirá correctamente. Si es demasiado alto, el plástico puede dañarse. La buena fusión ayuda a que el plástico fluya bien. También ayuda a hacer pellets con la forma y la fuerza correctas. Si hay agua en el plástico, puede hacer burbujas o puntos débiles. Es importante secar el plástico antes del derretimiento.
Cuando el plástico se derrite, pasa por la extrusora. El extrusor tiene un tornillo y un barril. Estos empujan el plástico derretido hacia adelante. Este paso combina el plástico y lo hace uniforme. El extrusor también saca gases y agua con una ventilación de vacío. El plástico luego pasa por un dado. El dado da forma al plástico en hebras largas.
MayoríaMáquinas de pelea de plástico Use extrusoras de tornillo único. Algunos usan extrusor de tornillo gemelo para una mejor mezcla. Los tornillos gemelos son buenos para plásticos difíciles. El paso de extrusión es importante. Se asegura de que el plástico se derrita bien y no tenga burbujas de aire ni suciedad.
Después de la extrusión, los hilos de plástico caliente deben enfriarse. El enfriamiento utiliza baños de agua, anillos de agua o enfriamiento de aire. Los pelletizadores de anillo de agua se enfrían y cortan el plástico al mismo tiempo. El enfriamiento de aire utiliza una cámara de aire de ciclón dual y un soplador. Esto funciona bien para plásticos como TPR, EVA y PVC que son sensibles al calor.
Qué tan rápido se enfrían los gránulos cambian su calidad. Enfriarse demasiado rápido puede romper los gránulos. Enfriarse demasiado lento puede secarlos demasiado. El objetivo es enfriar los gránulos lo suficiente. Esto los hace difíciles y mantiene la cantidad correcta de humedad, generalmente no más del 10-12%. El buen enfriamiento mantiene los gránulos fuertes y reduce los desechos.
El último paso es la pelea. Los hilos enfriados van a un peletizante. El peletizante los corta en pellets pequeños e incluso. El anillo de agua y los pelletizadores de hilos son los más comunes. Los pelletizadores del anillo de agua cortan y se enfrían en la cara de la matriz. Son buenos para las películas PE y PP. Los pelletizadores de hebras cortan los hilos después de enfriar. Hacen gránulos que son del mismo tamaño y forma.
l Peletizadores del anillo de agua: corte y enfríe a la vez, bueno para los termoplásticos.
l Peletizadores de hebras: corte después de enfriar, bueno para un tamaño y forma uniforme.
Los pellets deben ser del mismo tamaño. Esto ayuda con el almacenamiento, el movimiento y el uso posterior. Los pellets que no son del mismo tamaño pueden causar problemas en otras máquinas. Pueden bloquear máquinas o derretirse de manera desigual. Los pellets que son del mismo tamaño hacen mejores productos y menos desechos.
Consejo: Amáquina de pelletización de película de plástico Con un buen peletizante, los pellets son fáciles de usar en nuevos productos.
Elsistema de alimentación es el primer paso en la máquina. Tiene una cinta transportadora que mueve los restos de plástico. El cinturón a menudo tiene un detector de metales. Esto mantiene el metal fuera y protege la máquina. El compactador corta, presiona y calienta la película. Esto hace que la película sea más fácil de trabajar. También ayuda a la máquina a funcionar mejor. Los científicos dicen que el tamaño y la forma de los pellets son importantes. Los gránulos largos pueden bloquear tuberías y ralentizar las cosas. Un buen sistema de alimentación mantiene todo estable y funciona bien.
Componente | Función/descripción |
Cinta transportadora (con detector de metales) | Mueve los restos y los controles de metal |
Compactor | Corta, presiona y calienta la película |
La extrusora de tornillo derrite y mezcla la película de plástico. Tiene un tornillo que gira dentro de un barril. El tornillo empuja el plástico hacia adelante y lo aprieta. Esto hace que el calor se frote, que derrite el plástico. El tornillo también elimina el aire y el agua. Esto detiene los problemas en los gránulos. El extrusor controla cómo se derrite el plástico. Envía el plástico derretido al dado. Este paso es muy importante para hacer buenos gránulos.
El dado da forma al plástico derretido en hilos u otras formas. Los agujeros en la matriz deciden qué tan grandes serán los gránulos. Si los agujeros están cerca del tamaño correcto, los gránulos salen uniformes. Elpeletizante corta los hilos en trozos pequeños. Diferentes pelletizadores hacen diferentes formas. Los pelletizadores del anillo de agua cortan y se enfrían al mismo tiempo. Hacen pellets planos y redondos. Los pelletizadores submarinos hacen gránulos más redondos. Los pelletizadores de hebras cortan hilos sólidos en formas de cilindro. El troquel y el peletizante que eliges cambian el tamaño, la forma y la calidad de los gránulos.
El sistema de enfriamiento hace que los pellets calientes sean difíciles después del corte. Las fábricas usan aire o agua para enfriar los gránulos. Los sistemas refrigerados por aire ahorran espacio y energía. Funcionan bien para desechos de películas simples y hacen gránulos secos. Los sistemas refrigerados por agua manejan más desechos y se enfrían más rápido. Son buenos para trabajos más grandes y más tipos de películas. Cada sistema tiene sus propios puntos buenos. La elección depende del tipo de plástico y de cuánto necesite procesar.
l Refrigerado por aire: ahorra energía, usa menos espacio, fabrica gránulos secos.
l Refrigerado por agua: maneja más desechos, se enfría rápidamente, hace más gránulos.
Detección y colección Asegúrese de que solo se sigan adelante buenos pellets. Las máquinas usan pantallas que se agitan para clasificar el polvo y las piezas rotas. Algunos sistemas usan cámaras y radiografías para verificar cada pellet. Buscan color, quemaduras o metal. Los gránulos malos son sacados por la máquina. Después de la detección, una máquina o soplador seca los gránulos. Los pellets limpios y secos entran en un contenedor o silo. Están listos para ser utilizados en nuevos productos.
Consejo: El uso de máquinas para la detección y la recolección mantiene alta la calidad del pellets y reduce los desechos.
Existen diferentes máquinas de pelea para diferentes trabajos. Cada máquina utiliza una forma especial de cortar el plástico. Las formas principales son:
l Tipo de corte de tijera
l Tipo de corte helicoidal
l Modelo de corte de tipo V
Cada estilo de corte da forma a los gránulos a su manera. Algunas máquinas se paran altas, mientras que otras yacen planas. Las máquinas horizontales son fáciles de usar. Funcionan mejor con películas de educación física. Las máquinas verticales son más difíciles de usar. Manejan películas de PP y usan más fuerza para plásticos duros.
Tipo | Operación facilitadora | Materiales adecuados | Nivel de presión | Notas |
Horizontal | Más fácil | Orina | Más bajo | Bueno para PE, fácil de usar |
Vertical | Más complejo | PÁGINAS | Más alto | Maneja PP, funciona a mayor presión |
Máquinas de pelea También enfríe y corte el plástico de diferentes maneras. Los pelletizadores submarinos se enfrían rápidamente en agua. Esto les permite funcionar todo el tiempo y hacer muchos gránulos. Los pelletizadores de hilos cortan el plástico después de que se enfría. Pueden hacer muchos trabajos pero son más lentos. Los pelletizadores de la cara caliente hacen que los pellets del mismo tamaño. Usan más potencia y pueden dañar el plástico si no tienen cuidado.
Tipo de peletizante | Características de rendimiento y eficiencia |
Peletizadores submarinos | Alta eficiencia, continuo, enfriamiento rápido, menos desechos de pellets, mayor inversión necesaria |
Pelletizadores | Proceso versátil, más lento, por lotes, menor costo, más mantenimiento |
Peletizadores de la cara caliente | Tamaño preciso, mayor uso de energía, riesgo de daño por polímero |
Nota: Los pelletizadores submarinos ayudan a las fábricas a hacer más gránulos rápidamente. Pero cuestan más comprar y arreglar.
Pellets de película de plástico reciclado se usan de muchas maneras. Las empresas usan estos gránulos para hacer cosas nuevas. Los usos principales son:
l Haciendo botellas, bandejas y vajilla.
l Hacer envolturas y películas para comida, medicina y maquillaje.
l Hacer piezas de automóvil que necesitan ser ligeras y fuertes.
l Haciendo herramientas médicas seguras y limpias.
l Hacer casos y piezas para electrónica.
l Hacer cosas de construcción como marcos de ventanas y aislamiento.
Las fábricas reciclan películas PE y PP de bolsas y granjas. Las máquinas cortan, secan y presionan los desechos antes de hacer gránulos. Estos gránulos se pueden usar de inmediato para hacer cosas nuevas. Esto significa que se necesita menos plástico nuevo.
Las máquinas de pelletización ayudan a mantener el plástico en uso más largo. Esto ahorra energía y hace menos contaminación. El uso de pellets reciclados puede ahorrar hasta el 88% de la energía. También ayuda a las empresas a seguir las reglas y ofrece trabajos a las personas.
Consejo: Reciclar pellets de película de plástico ayuda a la Tierra y mejora el futuro.
Peletizing hace que la película de plástico reciclada sea mejor de muchas maneras. El proceso convierte la película en gránulos que son del mismo tamaño y forma. Esto ayuda a las fábricas a usar los pellets en nuevos productos sin problemas. La línea de reciclaje puede manejar restos hechos de diferentes plásticos, pero aún así hace gránulos. Las máquinas con mucha automatización y un pequeño diseño mantienen la calidad del perdigón estable.
l Los gránulos reciclados pierden muy poca calidad, por lo que funcionan bien en las máquinas de extrusión.
l El proceso elimina el agua y la tinta del desgasificación, haciendo que los gránulos se limpien.
l La filtración elimina la suciedad y otras cosas que no deberían estar allí, por lo que los gránulos están limpios.
l El enfriamiento ayuda a los gránulos a mantener su forma, por lo que son fáciles de mover y almacenar.
l Los pellets se pueden usar de inmediato en el soplado de películas, la fabricación de tuberías e incluso para productos cinematográficos elegantes.
Peletizing también empaca el material reciclado con fuerza y lo mantiene estable. Este paso ayuda a la máquina a alimentar mejor el material y hace que el producto final sea de mayor calidad. Muchas fábricas dicen que estos gránulos mantienen aproximadamente el 98% de la calidad del plástico nuevo. El proceso permite que las fábricas sigan trabajando sin detenerse y hace menos desperdicio.
Peletizing Plastic Film Waste es bueno para el medio ambiente. El proceso convierte los desechos en gránulos que se pueden usar nuevamente, por lo que necesitamos menos plástico nuevo. Esto ahorra recursos naturales y reduce los gases de efecto invernadero. Las fábricas que usan máquinas de pelea de gran parte ayudan a mantener el plástico fuera de los vertederos y las plantas ardientes.
l El proceso reduce la contaminación y hace que los residuos sean más baratos de manejar.
l Ayuda a ahorrar recursos y hace que la huella de carbono sea más pequeña.
l Las empresas que reciclan muestran que se preocupan por el medio ambiente.
Reciclar una película de plástico con pelea también ahorra energía. Las buenas máquinas de pelea pueden usar 20-30% menos de energía que hacer plástico nuevo. Esto ayuda a la Tierra y ahorra dinero para las fábricas. Los pellets reciclados se usan en embalajes, automóviles y cosas. Esto significa que las empresas gastan menos en nuevos materiales y ayudan a mantener el planeta limpio.
Película de plásticomáquinas de pelea Ayude a convertir el desperdicio en gránulos útiles. Esto ayuda a reciclar y mejora la fabricación para el planeta. Estas máquinas utilizan controles inteligentes y automatización. También tienen buenos sistemas de enfriamiento. Esto ayuda a hacer gránulos que son fuertes y de todo el mismo tamaño.
l Las nuevas líneas de pelea de gran parte ayudan a reducir la contaminación. Ellosahorrar energía y ayudar a las fábricas a gastar menos dinero.
l La alimentación y la clasificación automática mantienen el trabajo estable. Esto también ayuda a hacer mejores gránulos.
l Las fábricas pueden reciclar muchos tipos de plástico. Esto ayuda a ahorrar recursos naturales y mantiene la tierra más limpia.
Elegir la mejor tecnología de pelletización hace que el trabajo sea más rápido. También ofrece mejores materiales reciclados.
Máquinas de pelea de plástico puede reciclar muchos tipos de películas de plástico. Trabajan con PE, PP, BOPP, Film Shrink y Film STRING. Algunas máquinas también manejan HDPE, LDPE, PVC y plásticos que se descomponen con el tiempo.
Estas máquinas usan filtros y pantallas para sacar tierra y otras cosas. El compactador y el extrusor ayudan a limpiar el plástico antes de hacer gránulos.
Los pellets que son del mismo tamaño se derriten de la misma manera. Se mueven fácilmente en otras máquinas. Esto ayuda a las fábricas a hacer mejores productos y desperdicios menos.
La película de plástico de reciclaje con máquinas de pelea puede ahorrar hasta el 88% de la energía. Esto se compara con hacer plástico nuevo. Ayuda a las fábricas a gastar menos dinero y mantiene la tierra más limpia.
Muchos nuevosmáquinas de pelea puede funcionar con diferentes películas de plástico. Los trabajadores pueden cambiar la configuración de cada tipo. Esto ayuda a los centros de reciclaje a manejar muchos tipos de desechos plásticos.
Consejo: Mire siempre el manual de la máquina para encontrar la mejor configuración para cada tipo de plástico.
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