De Wintech WT-150, Huarui SJ-120 en EREMA-systemen zijn topkeuzes voor plastic pelletizer-apparatuur in 2025. Wintech's WT-150 heeft een co-roterend twin-screw ontwerp en slimme bedieningselementen. Het geeft een hoge output en gebruikt minder energie. Huarui SJ-120 is sterk en recyclesfilm goed. Erema's onderwaterpelletising maakt pellets die allemaal even groot zijn. De markt voor plastic pelletisatiemachines wordt groter. Nieuwe systemen gebruiken AI om kunststoffen te sorteren en energie te besparen. Deze helpen bedrijven bij het bijhouden van meer recyclingbehoeften.
Model | Schroeftype | Productiecapaciteit (kg/h) | Power (kW) | Onzuiverheidstolerantie | Energieverbruik (kWh/ton) | Prijsklasse (RMB) |
Wintech WT-150 | Co-roterende dubbele schroef | 500–700 | 110 | ≤25% | 78 | 50,000–188,000 |
Huarui SJ-120 | Enkele schroef | 100–130 | 22 | ≤15% | 105 | 38,000–45,000 |
Erema -systemen | Onder water pelletisatie | Nvt | Nvt | Nvt | Nvt | Nvt |
De beste plastic pelletizer machines in 2025 maken veel pellets. Ze besparen energie en werken met vele soorten plastic. Goede pelletizers hebben slimme controles. Ze hebben sterke delen. Ze gebruiken voedingssystemen die schone en vuile kunststoffen aankunnen.Energie-efficiënte machines Gebruik minder kracht en water. Dit helpt bedrijven geld te besparen. Het helpt ook het milieu te beschermen. Het kiezen van de juiste machine betekent dat u de grootte, het plastic type en de kosten overeenkomt met uw recyclingbehoeften. Regelmatig onderhoud doen en goede ondersteuning krijgen houdt machines goed werken. Dit maakt in de loop van de tijd ook betere pellets.
Bedrijven blijven nieuw makenplastic pelletizer apparatuur. Er zijn veel modellen voor verschillende recyclingbanen. Sommige modellen zijn de beste in 2025:
lot Wintech WT-150: Het heeft een co-roterende dubbele schroef en maakt veel pellets.
lot Huarui SJ-120: Deze is goed voor filmrecycling en gebruikt een enkele schroef.
lot Erema -systemen: Het gebruikt onderwaterpelletisatie om zelfs pellets te maken.
lot Polystar repro-flex: Dit model is klein en eenvoudig te gebruiken. Het werkt goed op kleine plaatsen.
lot ACS-H ™ -serie: Het is gemaakt voor het verpakken van afval en werkt snel.
lot ASE -serie: Deze is sterk en werkt met harde kunststoffen.
lot ADS -serie: Het kan vuile kunststoffen schoonmaken met speciale filters.
lot Ate serie: U kunt het koppel voor speciale banen wijzigen.
lot Jiantai extruders: Het geeft stabiele resultaten voor vele soorten kunststoffen.
Opmerking: merken als Yuyao Taipeng en Conair zijn ook geliefd. Ze staan bekend om hun zorgvuldige ontwerp en motoren die energie besparen.
De onderstaande tabel toont belangrijke details voor plastic pelletizerapparatuur:
Model/serie | Outputcapaciteit (kg/h) | Energieverbruik (kWh/ton) | Materiaalcompatibiliteit | Prijsklasse (USD) |
Wintech WT-150 | 500–700 | 78 | PE, PP, PS, ABS | $45,000–$65,000 |
Huarui SJ-120 | 100–130 | 105 | Film, LDPE, HDPE | $5,000–$45,000 |
Erema -systemen | 300–1200 | Nvt | Breed bereik | $50,000–$200,000+ |
Polystar repro-flex | 100–500 | 90–110 | Film, tassen, verpakking | $20,000–$60,000 |
ACS-H ™ -serie | 300–900 | 80–100 | Verpakking, film | $30,000–$120,000 |
ASE -serie | 200–800 | 85–100 | Rigide kunststoffen | $25,000–$100,000 |
ADS -serie | 300–700 | 90–110 | Onzuivere, gemengde kunststoffen | $30,000–$150,000 |
Ate serie | 400–1000 | 80–95 | Aanpasbare toepassingen | $40,000–$180,000 |
Jiantai extruders | 100–600 | 95–115 | Algemene kunststoffen | $15,000–$50,000 |
lot De prijs voorplastic pelletizer apparatuur kan heel anders zijn. Goedkopere machines beginnen bij $ 5.000. De duurste kosten meer dan $ 200.000.
lot Sommige machines kunnen elk uur slechts 100 kg pellets maken. Grote machines kunnen elk uur meer dan 1.000 kg maken.
lot Nieuwe ontwerpen met dubbele schroef kunnen tot 30% energie besparen.
Machines met CE- en ISO 9001 -certificering zijn goed voor recycling. Ze helpen het werk veilig te houden en het milieu te beschermen.
Goede plastic pelletizer -apparatuur heeft veel belangrijke onderdelen. Deze machines hebben meestal een transportband, snijder, compactor, shredder, extruder, pelletizer, koelsysteem, droogsysteem en silo -tank. Verschillendvoedingssystemen Werk voor verschillende kunststoffen. Hoppervoeding is goed voor zowel harde als zachte kunststoffen. Zijvoeding helpt de machine te lopen zonder te stoppen. Cutter compactor die versnipperen voedt en zachte of donzige kunststoffen snel inpakt.
lot Machines kunnen vele soorten kunststoffen aan, zoals vast, rigide, schuim en film.
lot Slimme voedingssystemen veranderen om te passen bij het plastic. Ze gebruiken verdichtingskamers voor filmafval. Transportbanden met metaaldetectoren worden gebruikt voor harde kunststoffen.
lot Geavanceerde extrusiesystemen hebben speciale schroef- en vatvormen. Multi-fasen ontluchtingsschroeven schakelen gas en water uit.
lot Filtersystemen gebruiken schermwisselaars die de machine niet stoppen. Dit houdt het werk op gang, zelfs wanneer het vuil eruit haalt.
lot Pelletisatiesystemen hebben verschillende manieren om te snijden. Sommigen gebruiken watergekoelde streng, waterstroom die gezicht of onder water die-face heet snijden. Elke manier werkt het beste voor bepaalde kunststoffen en banen.
Operators gebruiken besturingssystemen met touchscreens en receptinstellingen. Deze tools maken de machine gemakkelijk te gebruiken en houden pellets hoge kwaliteit.
Nieuwe plastic pelletizer -apparatuur wordt gemaakt om energie te besparen en beter te werken. Schreven pelletizers gebruiken spiraalvormige messen, geen rechte messen. Dit ontwerp gebruikt tot 25% minder energie. Het maakt ook pellets die gelijkmatiger zijn en minder stof hebben. De spiraalvormige messen gaan langer mee en hebben minder bevestiging nodig.
Moderne machines hebben voedingssystemen die het plastic heel goed wegen. Verwarming van meerdere zone houdt de hitte stabiel. Dit stopt schade aan kunststoffen die gemakkelijk te smelten zijn. Twin-screw extruders combineren kunststoffen beter en kunnen moeilijke of gerecyclede kunststoffen aan. Slimme technologie zoals AI en IoT laten mensen de machine in realtime bekijken. Het helpt problemen op te lossen voordat ze groot worden en het proces beter maakt. Operators kunnen instellingen snel wijzigen. Automatische kwaliteitscontroles vinden meteen slechte pellets.
Nu,plastic pelletizer apparatuur wordt gemaakt om energie te besparen. Topmerken zoals Nordson, Econ en Gala Industries gebruiken slimme controles en sensoren. Deze helpen kracht en water te besparen. Sommige machines gebruiken tot 35% minder water. IoT -systemen Kijk hoe de machine werkt en helpt mensen minder energie te gebruiken. In de VS en Europa ondersteunen overheidsprogramma's deze veranderingen. Ze willen dat bedrijven machines kiezen die energie besparen.
Fabrikant | Model | Belangrijke energie-efficiënte functies | Doorvoercapaciteit |
Nordson | BKG® HICOCUT ™ | Real-time Blade Gap-aanpassing, precieze controle | Hoog (PET -verwerking) |
Econ | ECOline+ 3000 | AI-aangedreven afstemming, hybride dieplaten | Niet vermeld |
Gala -industrie | Compacte micro-pellet | Zelfaanstellende messen, lage stroomefficiëntie | Zo laag als 80 kg/h |
Energiebesparende machines helpen bedrijven minder uit te geven en het milieu te beschermen. Ze blijven ook veel pellets maken.
Wintech WT-150 is geweldig voor grote recyclingbanen. Het kan elk uur tot 300 kg plastic maken. De machine loopt snel, tot 200 meter per minuut. Het gebruikt niet veel energie, slechts ongeveer 0,4 kWh voor elk kilogram film. Dit systeem werkt met brede films, van 8 µm tot 50 µm dik. Het heeft slimme bedieningselementen en veel automatisering. Eén persoon kan de hele machine uitvoeren. Functies zoals automatische rolbehandeling en papieren kern lossen helpen veel. De ingebouwde breker en betere trechter laten je meteen gerecyclede vlokken voeden. Dit maakt het werk sneller en stopt lange pauzes. De onderdelen zijn sterk en duren lang. Een Siemens PLC met 5G houdt dingen stabiel en gemakkelijk te repareren. Bedrijven die Wintech WT-150 gebruiken, zeggen dat het snel werkt en bespaart op arbeid. Het helpt hen ook om minder energie te gebruiken en meer te recyclen.
Parameter | Waarde/bereik |
Maximale extrusiecapaciteit | Tot 300 kg/h |
Lijnsnelheid | Tot 200 m/min |
Energieverbruik | Ongeveer 0,4 kWh/kg |
Filmbreedte | 1850 mm |
Filmdikte | 8 mm - 50 mm |
Automatiseringsniveau | Hoog (enkele operator) |
Recycling -integratie | Crusher en opgewaardeerde hopper |
Wintech WT-150 is een topkeuze voor Bigrecyclingplanten. Het is snel en heeft slimme functies.
Erema -systemen krijgen ook goede beoordelingen om in de loop van de tijd goed te werken. Mensen zoals dat, ze opwarmen snel en besparen geld. Het RegrindPro -systeem is zachtaardig met kunststoffen en maakt gebruik van goede filters. Dit helpt de onderdelen langer mee te gaan en houdt de pellets mooi. De voorconditioneringseenheid en een speciale schroef kunnen vele soorten gerecycled plastic aan. Het filtersysteem houdt de machine goed en de gesmolten plastic glad. Het reinigen en controleren van de machine helpt hem vaak om jaren mee te gaan. Veel mensen zeggen dat erema -machines sterk en betrouwbaar zijn als u voor hen zorgt.
Huarui SJ-120 is een slimme keuze voor recyclingfilm. Het werkt goed met boerderijfilms en verpakkingsafval. Deze machine met één schroef kan elk uur 100-130 kg pellets maken. Het kan tot 15% onzuiverheden aan. De schroeven zijn gemaakt van een sterke metalen mix. Dit helpt het te werken met LLDPE en andere films die niet erg schoon zijn. De meshouder is gemakkelijk te wijzigen, zodat u deze snel kunt repareren. Je kunt onderdelen in minder dan 20 minuten ruilen. Het gebruikt niet teveel energie en kost minder dan sommige andere machines. Dit maakt het goed voor bedrijven die film recyclen.
Functie | Huarui SJ-120 | Kobelco ZSK MC18 | Indian Pune P55 | Wintech WT-150 | Xinda XD-180 |
Schroeftype | Enkele schroef | Tweepersoon | Enkele schroef | Tweepersoon | Enkele schroef |
Productiecapaciteit (kg/h) | 100–130 | 350–600 | 80–120 | 500–700 | 150–250 |
Onzuiverheidstolerantie | ≤15% | ≤8% | ≤30% | ≤25% | ≤20% |
Energieverbruik (kWh/ton) | 105 | 95 | 120 | 78 | 110 |
Prijs (RMB 10.000) | 3.8–4.5 | 4.2–4.8 | 3.2–3.8 | 8–18.8 | 8.2–9.6 |
Polystar repro-flex is klein en eenvoudig te gebruiken. Het past in krappe ruimtes en is gemakkelijk te starten. Deze machine kan film, tassen en verpakkingsafval recyclen. Het is een goede keuze voor kleine en middelgrote bedrijven.
ACS-H ™ -serie is gemaakt voor verpakkingsafval. Het werkt snel en houdt de pelletkwaliteit stabiel. Dit is belangrijk voor bedrijven die verpakkingen maken.
Veel bedrijven willen machines die met veel kunststoffen werken. Goede machines smelten, reinigen en snijden plastic in zelfs pellets. Bij het gebruik van oud plastic wassen en drogen werknemers het eerst. Sommige machines hebben extra reinigingsstappen om vuil te verwijderen. Schoon fabrieksafval kan recht in de machine gaan. Kleine machines zoals polystar zijn goed voor kleine stukjes filmafval.
Aspect | Beschrijving |
Extrusieproces van twee fasen | Eerst haalt een schroefextruder water en vuil eruit. Het gebruikt vacuüm en filters. Ten tweede smelt een kleinere extruder en reinigt het plastic meer. Dit houdt de stroom stabiel. |
Hydraulische schermwisselaars | Deze wisselaars werken zonder de machine te stoppen. Ze laten je de hele tijd blijven filteren. |
Vacuüm uitlaatsysteem | Dit systeem haalt water en slechte dingen tevoorschijn. Het helpt betere pellets te maken. |
Modulaire schroefassemblies | U kunt de schroeven wijzigen om te passen bij verschillende kunststoffen. Dit helpt bij veel recyclingbanen. |
Multi-mode granulatiekoppen | U kunt een waterring, onderwater of heet snijden kiezen. Hiermee kunt u verschillende soorten pellets maken. |
Waterring pelletiserend systeem | Dit is een gebruikelijke manier om pellets te maken. Het voorkomt dat ze bij elkaar blijven en behouden ze zelfs. |
Voedingssysteem | Deze feeders gebruiken weinig kracht maar werken snel. Ze helpen veel plastic te voeren zonder te stoppen. |
Geschikt voor hoge onzuiverheid | Deze machines kunnen vuile en natte kunststoffen aan. Ze werken goed na het wassen en drogen van het plastic. |
NGR -systemen zijn eenvoudig te gebruiken en hebben slimme bedieningselementen. Ze gebruiken sensoren en touchscreens. Dit maakt ze eenvoudig te rennen en gemakkelijk te leren. Werknemers kunnen het proces bekijken en instellingen snel wijzigen.
De ASE -serie is goed voor harde kunststoffen. De ADS -serie is het beste voor vuile kunststoffen. Met de Ate -serie kunt u de kracht voor speciale banen veranderen. Deze keuzes helpen bedrijven om de juiste machine te kiezen voor hun behoeften.
lot De die kop vormt het plastic en duwt het eruit. Hydraulische schermwisselaars ruimen vuil op en maken pellets duidelijker.
lot Waterring Pelletizers werken goed met PE, LLDPE, HDPE en ABS.
lot Hoe nat of vies het plastic is, verandert hoeveel kracht u nodig hebt.
lot Bekwame werknemers en goede temperatuurinstellingen helpen energie te besparen en betere pellets te maken.
Tip: houd machines schoon en gebruik ze goed. Dit helpt hen langer mee te gaan en maakt betere pellets.
Het kiezen van de juiste plastic pelletizer -apparatuur begint met weten wat je nodig hebt. Je zou moeten nadenken over hoe groot jerecycling -baan is en welke kunststoffen je gebruikt. Match de maat, het schroeftype en het koelsysteem van de machine aan uw werk. De onderstaande tabel laat zien waarnaar u moet zoeken bij het kiezen van een machine:
Criteria | Details |
Capaciteit | 100-2.500 kg/u, past kleine tot grote productie |
Schroefdiameter | 20–200 mm, beïnvloedt de verwerkingsvermogen |
Schroefsnelheid | 20–500 tpm, beïnvloedt doorvoer en materiaalbehandeling |
Toepassingen | Behandelt complexe polymeren, additieven en mengen |
Extrudertype | Enkele schroef: eenvoudige, lage kosten; Twin Screw: Better Mixing, hoger output |
Onderhoud | Enkele schroef: gemakkelijker; Twin Screw: complexer |
Schaalbaarheid | Twin Screw Modellen schalen de productie op |
Verwerkingsbehoeften | Overweeg dekolatilisatie-, meng- en temperatuurregeling |
Koelsysteem | Water, lucht of vibrerend, op basis van pelletisatiemethode |
Tip: zorg ervoor dat de machine de kunststoffen aankan die uw bedrijf gebruikt. Dit is belangrijk voor verpakking, auto's of elektronica.
Hoeveel de machine kost is erg belangrijk. Plastic pelletizer apparatuur kan van $ 20.000 tot $ 300.000 kosten. De prijs hangt af van wat de machine kan doen en hoeveel deze verdient. Twin-screw machines voor fabrieken kosten meestal $ 43.000 tot $ 72.000. Elk jaar kunt u $ 10.000 tot $ 50.000 uitgeven om de machine goed te laten werken. De meeste bedrijven krijgen hun geld over twee tot vijf jaar terug. Een meubelbedrijf gebruikte bijvoorbeeld elke maand 200 ton gerecyclede pellets. Ze bespaarden 35% op nieuw plastic en verdienden elk jaar $ 1,2 miljoen meer.
Kosten/metriek | Details |
Initiële kostenbereik | $20,000–$300,000 |
Jaarlijkse onderhoud | $10,000–$50,000 |
ROI terugverdientijd | 2-5 jaar |
Winstgevendheid | Hoog met kwaliteit gerecyclede pellets |
Goede ondersteuning helpt uw machine langer mee te gaan en beter te werken. Topmerken geven:
lot 24/7 hulp en snelle antwoorden
lot On-site setup en training van bekwame werknemers
lot Regelmatige controles en het oplossen van problemen
lot Reserveonderdelen en upgrades wanneer dat nodig is
lot Projectmanagers die u altijd helpen
Opmerking: goede ondersteuning betekent minder wachten en meer werk gedaan.
Een checklist helpt u de beste machine voor uw taak te kiezen:
lot Weet wat voor soort plastic je hebt (HDPE, LDPE, PP, ABS).
lot Kijk naar de vorm en grootte van uw afval (film, flessen, regroven).
lot Controleer waar uw afval vandaan komt en hoe schoon het is.
lot Kijk hoeveel van uw afval er op drukken.
lot Bepaal hoeveel pellets je elk uur wilt en denk aan later te groeien.
lot Maak foto's van uw afval om de juiste machine te helpen kiezen.
lot Denk na over het gebruik van verschillende kunststoffen en het toevoegen van nieuwe functies.
Bedrijven moeten ook nadenken over hoe gemakkelijk de machine is om schoon te maken, als het zelfs pellets maakt, en of de verkoper veel weet over deze machines.
Mensen die in recycling werken, zeggen goede dingen over pelletizer -machines. Velen houden van de Purui Gantry Pelletizer omdat het goed werkt en gemakkelijk te repareren is. Operators zeggen dat het veel pellets snel maakt en niet vaak breekt. De pellets die het maakt, zijn altijd dezelfde kwaliteit. Klanten vinden het ook leuk dat het niet teveel kost. Ze zeggen dat het nieuwe technologie gebruikt en het bedrijf helpt nadat u het hebt gekocht.
lot De Purui Gantry Pelletizer heeft een sterke perssteun en snijdt zeer goed. U kunt indien nodig snel onderdelen wijzigen.
lot Het maakt gebruik van speciale lagers, een dekking die lawaai naar beneden houdt en goede wielen. Deze helpen de machine soepel te verlopen.
lot Mensen zeggen dat het eenvoudig is om te schoonmaken en te gebruiken. De motor blijft op zijn plaats en schudt niet.
lot Het kan elk uur tussen de 150 en 1500 kg pellets maken. Dit betekent dat het werkt voor kleine en grote bedrijven.
Het Pelletizer van Zhangjiagang Liancy Machinery krijgt ook goede beoordelingen. De schroef en het vat zijn gemaakt van een stoere metalen mix. Dit helpt het lang mee te duren. Operators houden van de automatische temperatuurregeling. Je hebt niet veel werknemers nodig om het uit te voeren. De machine bespaart energie en houdt de kosten laag. Het maakt veel pellets en is niet luid. Het kleine formaat en gemakkelijke verzorging maken het een goede keuze. Het bedrijf heeft een goede geschiedenis, dus kopers vertrouwen ze.
Sector | Voordelen | Belangrijke voordelen |
Verpakking | Laat bedrijven gerecycled plastic gebruiken voor verpakking. | Helpt meer te recyclen, lost PP -recyclingproblemen op en ondersteunt de circulaire economie. |
Automobiel | Maakt auto -onderdelen die licht en sterk zijn. | Voldoet aan hoge normen, verlaagt gewicht, bespaart gas en snijdt vervuiling. |
Filmrecycling | Gebruikt speciale pelletizers voor PE/PP -filmrecycling. | Spaart geld, werkt goed, maakt beter gerecycled plastic en helpt de planeet. |
Veel mensen zeggen dat nieuwe pelletizers hen helpen regels te voldoen, minder arbeid te gebruiken en sneller te werken.
Bedrijven over de hele wereld hebben de manier veranderd hoe ze werken met nieuwe pelletizer -machines. Amige, een recyclingbedrijf, kreeg nieuwe shredders en werkte sneller. De nieuwe machines braken grote kunststoffen, gebruikten minder vermogen en maakten schonere materialen. Dit hielp Amige moderner te zijn en voor het milieu te zorgen.
Sommige groepen hebben hun overwinningen gedeeld:
lot Kostbaar plastic helpt mensen overal met recyclingmachines. Hierdoor kunnen kleine recyclingplanten op veel plaatsen beginnen.
lot Nextrex® werkt samen met winkels en shoppers om plastic film te veranderen in groen terras. Dit laat zien dat recycling geld kan verdienen.
lot De Japanse overheid maakt gebruik van slimme machines en zorgvuldig sorteren. Dit helpt hen om meer te recyclen en middelen te besparen.
lot Het Ocean Cleanup Project pakt plastic uit de zee en recycleert het. Dit leert mensen en helpt de circulaire economie.
Sommige bedrijven hebben echte resultaten gezien. Een zakmaker in Ecuador gebruikte een kleine machine om zakken te maken van alleen gerecycled plastic. Dit bespaarde hen geld op materialen. Een recyclingfabriek in Mexico heeft betere filters aangebracht. Nu zijn hun pellets zo goed als nieuw plastic en kunnen ze verkopen aan meer plaatsen. Veel klanten zeggen dat hun stroomrekeningen met 30% zijn gedaald na het krijgen van energiebesparende machines. Wanneer bedrijven op hun eigen site recyclen, beheersen ze de kwaliteit en hebben ze een gestage levering.
Aspect | Beschrijving |
Pelletkwaliteit | Betere bedieningselementen maken pellets allemaal van dezelfde grootte. |
Procescontrole | Gesloten systemen let op de strengmaat en afval afval. |
Operationele efficiëntie | Upgrades betekenen minder werknemers, lagere kosten en meer pellets. |
Bedrijven in verpakking, auto's en filmrecycling doen het beter met nieuwe pelletizers. Ze besparen werk, maken meer pellets en houden kwaliteit hoog.
De beste pelletizer -modellen voor 2025 zijn eenvoudig te gebruiken en besparen energie. Ze kunnen met vele soorten kunststoffen werken. Bedrijven zoals slimme controles en sterke machines. Geavanceerde sorteersystemen helpen ook. Om de juiste machine te kiezen, moeten mensen nadenken over wat ze nodig hebben. Ze moeten naar verschillende keuzes kijken en de checklist in de blog gebruiken. Daarna kunnen bedrijven met verkopers praten en om een demo vragen. Ze moeten ook de gegevens van de machine controleren voordat ze koopt. Het doen van deze dingen helpt bedrijven om beter te recyclen en meer geld te verdienen. Het helpt ook de planeet.
Meestpelletizer machines Werk met kunststoffen zoals PE, PP, PS, ABS en PET. Sommige nieuwere machines kunnen ook gemengde of vuile kunststoffen aan. Controleer altijd of de machine past bij de kunststoffen die u wilt recyclen voordat u koopt.
Operators moeten de machine elke dag bekijken en schoonmaken. De meeste makers zeggen dat ze na 1000 uur gebruik een volledige cheque moeten doen. Het verzorgen van de machine stopt vaak problemen en helpt het langer mee te gaan.
Ja. Operators moeten leren over veiligheid, hoe de bedieningselementen te gebruiken en hoe problemen kunnen worden opgelost. Veel bedrijven geven training op uw site en geven u handleidingen. Goede training houdt werknemers veilig en zorgt ervoor dat pellets altijd goed zijn.
lot Kies machines met slimme bedieningselementen en sensoren.
lot Gebruik functies die de machine uitschakelen wanneer ze niet nodig zijn.
lot Bekijk hoeveel energie u gebruikt met IoT -systemen.
Deze tips helpen geld te besparen en zijn beter voor het milieu.
Email: sales@famousmachinery.com
Whatsapp/wechat: +8618915721292
Liangfeng Packaging Industrial Zone, Yangshe Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China.
