プロジェクトの概要

私たちの会社は最近出荷されました3つのステージウェットフィルムペレット化ライン中東の国へ。このマシンは、主に湿ったPP PEフィルム顆粒に使用され、徹底的に洗浄され、水分量が高いです。特別なデザインを備えたペレタイズマシンヘッドセクションには、ユニークな排水コンセントがあります。さらに、煙と排気口の適切な配置を通じて、生成されたペレットは滑らかで光沢のある表面を持ち、満腹で均一で、気泡はありません。顧客は結果に非常に満足しています。

この機械は、清潔で含水率の高い湿った pppe フィルムを処理できるように特別に設計されています。フィルムを処理する前に徹底的に洗浄する必要があるため、これは多くのリサイクル施設が直面する共通の課題です。造粒機のヘッドセクションの特別な設計と独自の排水出口により、ペレット化プロセス中に余分な水分が効率的に除去されます。これにより、機械の効率が向上するだけでなく、製造されるペレットの品質も向上します。

当社からこのプラスチック造粒機を納入されたお客様からは、その性能に大変ご満足いただいております。彼らは特に、高水分のフィルムを処理し、優れた品質のペレットを製造する機械の能力に感銘を受けました。顧客は、このような先進的な機器の設計と製造における当社の専門知識を認め、今後も当社と協力し続ける意向を表明しました。

このフィルムペレット化機について詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。


  • PROJECT: Wet Film Pelletizing Line

    プロジェクト: ウェットフィルムペレタイジングライン

  • YEAR: 2023

    年: 2023

  • LOCATION: Saudi Arabia

    場所: サウジアラビア

  • PURPOSE: Process Wet Films into PP/PE plastic pellets

    目的: ウェットフィルムを PP/PE プラスチックペレットに加工します。

  • CAPACITY: 400-500kg/hr

    能力: 400-500kg/時間

  • Belt Conveyor

    ベルトコンベア

    標準設計として、フィルム、織布袋、ラフィアなどのプラスチックスクラップがベルトコンベアを介して押出機ホッパーに搬送されます。

  • Force feeder

    強制給電装置

    強制フィーダーの回転ブレードが材料を押出機のスクリューに押し込みます。

  • First Stage Extruder

    第一段押出機

    第一段押出機には電磁加熱装置が装備されており、急速に加熱し、温度の安定性を保つことができます。

  • First stage extruder barrel drainage mechanism

    第一段押出機バレル排水機構

    スクリューの押し出しによりフィルム上の水分を除去します。

  • Electromagnetic heating unit

    電磁加熱ユニット

    素早く加熱し、安定した温度を保つことができます。

  • Second stage extruder

    第二段押出機

    フィルムの高温加熱と可塑化。

  • Third stage extruder

    第三段押出機

    フィルムは高温で可塑化され、再度濾過されます。

  • Control System

    制御システム

    主な電気機器: シーメンス、シュナイダー、ABB、デルタ、オムロンなど。

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