Comparison Overview

I sistemi WinTech WT-150, Huarui SJ-120 e Erema sono le migliori scelte per le apparecchiature in pelletizer in plastica nel 2025. Il WT-150 di Wintech ha un design a doppia vite e controlli intelligenti. Dà un'uscita elevata e utilizza meno energia. Huarui SJ-120 è forte e il film dei ricicli. La pellettizzazione sottomarina di Erema produce pellet che hanno tutte le stesse dimensioni. Il mercato delle macchine in pelletizzazione in plastica sta diventando più grande. I nuovi sistemi utilizzano l'intelligenza artificiale per ordinare la plastica e risparmiare energia. Questi aiutano le aziende a tenere il passo con più esigenze di riciclaggio.

Modello

Tipo di vite

Capacità di produzione (kg/h)

Potenza (KW)

Tolleranza all'impurità

Consumo di energia (KWH/Ton)

Gamma di prezzi (RMB)

WTECH WT-150

Crew gemello co-rotazione

500–700

110

≤25%

78

50,000–188,000

Huarui SJ-120

Single-Crew

100–130

22

≤15%

105

38,000–45,000

Sistemi erema

Pelletizzazione subacquea

N / A

N / A

N / A

N / A

N / A

 

Takeaway chiave

Le migliori macchine in pelletizzatore di plastica nel 2025 producono molti pellet. Risparmono energia e lavorano con molti tipi di plastica. I buoni pelletizzatori hanno controlli intelligenti. Hanno parti forti. Usano sistemi di alimentazione in grado di gestire materie plastiche pulite e sporche.Macchine ad alta efficienza energetica Usa meno energia e acqua. Questo aiuta le aziende a risparmiare denaro. Aiuta anche a proteggere l'ambiente. Scegliere la macchina giusta significa abbinare le sue dimensioni, il tipo di plastica e il costo per le esigenze di riciclaggio. Fare una manutenzione regolare e ottenere un buon supporto mantiene le macchine a funzionare bene. Questo rende anche migliori pellet nel tempo.

Panoramica del confronto

 

Modelli migliori per 2025

Le aziende continuano a fare nuoviAttrezzatura in pelletizer in plastica. Esistono molti modelli per diversi lavori di riciclaggio. Alcuni modelli sono i migliori nel 2025:

WTECH WT-150: Ha una vite gemella cotante e produce molti pellet.

Huarui SJ-120: Questo fa bene al riciclaggio del film e usa una vite singola.

Sistemi erema: Utilizza una pelletizzazione subacquea per creare anche pellet.

Polystar Repro-Flex: Questo modello è piccolo e semplice da usare. Funziona bene in piccoli luoghi.

Serie ACS-H ™: È realizzato per i rifiuti di imballaggio e funziona velocemente.

Serie ASE: Questo è forte e funziona con materie plastiche.

Serie di annunci: Può pulire le materie plastiche sporche con filtri speciali.

Serie hanno mangiato: Puoi cambiare la coppia per lavori speciali.

Estrusori di jiantai: Dà risultati costanti per molti tipi di materie plastiche.

Nota: sono apprezzati anche marchi come Yuyao Taipeng e Conair. Sono noti per il loro attento design e motori che risparmiano energia.

Caratteristiche chiave fianco a fianco

La tabella seguente mostra i dettagli importanti per le migliori attrezzature in pelletizer in plastica:

Modello/serie

Capacità di uscita (kg/h)

Consumo di energia (KWH/Ton)

Compatibilità dei materiali

Gamma di prezzi (USD)

WTECH WT-150

500–700

78

PE, pp, PS, ABS

$45,000–$65,000

Huarui SJ-120

100–130

105

Film, LDPE, HDPE

$5,000–$45,000

Sistemi erema

300–1200

N / A

Ampia gamma

$50,000–$200,000+

Polystar Repro-Flex

100–500

90–110

Film, borse, imballaggi

$20,000–$60,000

Serie ACS-H ™

300–900

80–100

Packaging, film

$30,000–$120,000

Serie ASE

200–800

85–100

Plastica rigida

$25,000–$100,000

Serie di annunci

300–700

90–110

Plastiche impure e miste

$30,000–$150,000

Serie hanno mangiato

400–1000

80–95

Applicazioni personalizzabili

$40,000–$180,000

Estrusori di jiantai

100–600

95–115

Plastica generale

$15,000–$50,000

 

Il prezzo perAttrezzatura in pelletizer in plastica può essere molto diverso. Le macchine più economiche partono da $ 5.000. I più costosi costano più di $ 200.000.

Alcune macchine possono fare solo 100 kg di pellet ogni ora. Le grandi macchine possono fare oltre 1.000 kg ogni ora.

Nuovi design a doppia vite possono risparmiare fino al 30% di energia.

Le macchine con certificazione CE e ISO 9001 sono utili per il riciclaggio. Aiutano a mantenere il lavoro al sicuro e proteggere l'ambiente.

Caratteristiche delle attrezzature in pelletizer in plastica

Capacità essenziali

Una buona attrezzatura in pelletizzatore di plastica ha molte parti importanti. Queste macchine di solito dispongono di una cintura trasportatore, un taglierina, un compattatore, un trituratore, un estrusore, un pelletizzatore, un sistema di raffreddamento, un sistema di asciugatura e un serbatoio silo. Diversosistemi di alimentazione lavorare per materie plastiche diverse. L'alimentazione della tramoggia è buona per la plastica duri e morbide. L'alimentazione laterale aiuta la macchina a correre senza fermarsi. Cutter Compactor Nutrire i brandelli e confezionare rapidamente le materie plastiche morbide o soffici.

Le macchine possono gestire molti tipi di materie plastiche, come solide, rigide, schiuma e film.

I sistemi di alimentazione intelligenti cambiano per adattarsi alla plastica. Usano camere di compattazione per i rifiuti di film. I trasportatori con rilevatori metallici sono utilizzati per la plastica dura.

I sistemi di estrusione avanzati hanno forme speciali a vite e canna. Le viti di sfiato a più fasi eliminano gas e acqua.

I sistemi di filtraggio utilizzano i cambiavalute che non fermano la macchina. Questo continua a lavorare anche quando si toglie la sporcizia.

I sistemi di pelletizzazione hanno modi diversi per tagliare. Alcuni usano filo raffreddato ad acqua, faccia da stampo per la faccia da stampo sottomarino. Ogni modo funziona meglio per determinate materie plastiche e posti di lavoro.

Gli operatori utilizzano sistemi di controllo con touchscreen e impostazioni di ricetta. Questi strumenti rendono la macchina facile da usare e mantenga i pellet di alta qualità.

Ultime innovazioni

Nuove attrezzature in pelletizer in plastica sono realizzate per risparmiare energia e funzionare meglio. I pelletizzatori elicoidali usano lame a spirale, non coltelli dritti. Questo design utilizza fino al 25% in meno di energia. Fa anche pellet che sono più uniformi e hanno meno polvere. Le lame a spirale durano più a lungo e necessitano di meno fissaggio.

Le macchine moderne hanno sistemi di alimentazione che pesano molto bene la plastica. Il riscaldamento multi-zona mantiene il calore stabile. Questo interrompe danni alle materie plastiche che sono facili da sciogliere. Gli estrusori a doppia vite mescolano meglio la plastica e possono gestire materie plastiche dure o riciclate. La tecnologia intelligente come AI e IoT consente alle persone di guardare la macchina in tempo reale. Aiuta a risolvere i problemi prima che diventino grandi e migliorino il processo. Gli operatori possono modificare le impostazioni rapidamente. I controlli di qualità automatica trovano subito i pellet cattivi.

Efficienza energetica

Ora,Attrezzatura in pelletizer in plastica è fatto per risparmiare energia. I migliori marchi come Nordson, Econ e Gala Industries utilizzano controlli e sensori intelligenti. Questi aiutano a risparmiare energia e acqua. Alcune macchine utilizzano fino al 35% in meno di acqua. I sistemi IoT guardano come funziona la macchina e aiutano le persone a usare meno energia. Negli Stati Uniti e in Europa, i programmi governativi sostengono questi cambiamenti. Vogliono che le aziende raccolgano macchine che risparmiano energia.

Produttore

Modello

Caratteristiche chiave ad alta efficienza energetica

Capacità di produttività

Nordson

BKG® Hicocut ™

Regolazione del gap lama in tempo reale, controllo preciso

Alto (elaborazione per animali domestici)

Econ

Ecolina+ 3000

Tuning a base di AI, piastre per stampo ibrido

Non dichiarato

Gala Industries

Micro-palline compatte

Lame autoallineate, a basso flusso

A partire da 80 kg/h

Le macchine per il risparmio energetico aiutano le aziende a spendere di meno e proteggere l'ambiente. Continuano anche a fare un sacco di pellet.

Recensioni e applicazioni

Soluzioni di livello industriale

WinTech WT-150 è ottimo per i grandi lavori di riciclaggio. Può guadagnare fino a 300 kg di plastica ogni ora. La macchina funziona rapidamente, fino a 200 metri al minuto. Non usa molta energia, solo circa 0,4 kWh per ogni chilogrammo di film. Questo sistema funziona con film larghi, da 8 µm a 50 µm di spessore. Ha controlli intelligenti e molta automazione. Una persona può eseguire l'intera macchina. Funzionalità come la gestione automatica del rotolo e lo scarico del nucleo di carta aiutano molto. Il frantoio incorporato e la tramoggia migliore ti consentono di nutrire subito i fiocchi riciclati. Questo rende il lavoro più veloce e ferma lunghe pause. Le parti sono forti e durano a lungo. Un PLC Siemens con 5G mantiene le cose ferme e facili da risolvere. Le aziende che utilizzano WT-150 dicono che funziona rapidamente e risparmia sul lavoro. Li aiuta anche a usare meno energia e riciclare di più.

Parametro

Valore/intervallo

Capacità di estrusione massima

Fino a 300 kg/h

Velocità della linea

Fino a 200 m/min

Consumo di energia

Circa 0,4 kWh/kg

Larghezza del film

1850 mm

Spessore del film

8mm - 50mm

Livello di automazione

Alto (operatore singolo)

Integrazione di riciclaggio

Crusher e Hopper aggiornato

Wintech WT-150 è una scelta migliore per Bigpiante di riciclaggio. È veloce e ha funzionalità intelligenti.

Erema Systems ottiene anche buone recensioni per lavorare bene nel tempo. Alla gente del genere si riscaldano velocemente e risparmiano denaro. Il sistema RegrindPro è delicato con le materie plastiche e utilizza buoni filtri. Questo aiuta le parti a durare più a lungo e mantiene i pellet belli. L'unità di precondizionamento e la vite speciale possono gestire molti tipi di plastica riciclata. Il sistema di filtro mantiene la macchina funzionante e la plastica fusa liscia. La pulizia e il controllo della macchina lo aiuta spesso a durare per anni. Molte persone affermano che le macchine Erema sono forti e affidabili se ti prendi cura di loro.

Focus su film e imballaggi

Huarui SJ-120 è una scelta intelligente per il riciclaggio del film. Funziona bene con film agricoli e rifiuti di imballaggio. Questa macchina a vite singolo può fare 100-130 kg di pellet ogni ora. Può gestire impurità fino al 15%. Le viti sono realizzate con una forte miscela di metallo. Questo aiuta a funzionare con LLDPE e altri film che non sono molto puliti. Il portafoglio è facile da cambiare, quindi puoi ripararlo velocemente. Puoi scambiare parti in meno di 20 minuti. Non usa troppa energia e costa meno di alcune altre macchine. Questo rende buono per le aziende che riciclano il film.

Caratteristica

Huarui SJ-120

Kobelco ZSK MC18

Indiano Pune P55

WTECH WT-150

Xinda XD-180

Tipo di vite

Single-Crew

Twin-Crew

Single-Crew

Twin-Crew

Single-Crew

Capacità di produzione (kg/h)

100–130

350–600

80–120

500–700

150–250

Tolleranza all'impurità

≤15%

≤8%

≤30%

≤25%

≤20%

Consumo di energia (KWH/Ton)

105

95

120

78

110

Prezzo (RMB 10.000)

3.8–4.5

4.2–4.8

3.2–3.8

8–18.8

8.2–9.6

 

Polystar Repro-Flex è piccolo e semplice da usare. Si adatta a spazi ristretti ed è facile da iniziare. Questa macchina può riciclare pellicola, borse e rifiuti di imballaggio. È una buona scelta per le piccole e medie imprese.

La serie ACS-H ™ è realizzata per i rifiuti di imballaggio. Funziona in fretta e mantiene costante la qualità del pellet. Questo è importante per le aziende che creano l'imballaggio.

Opzioni versatili e intuitive

Molte aziende vogliono macchine che funzionano con molte materie plastiche. Le buone macchine si sciolgono, puliscono e tagliano la plastica in pellet. Quando usano la vecchia plastica, i lavoratori lavano e asciugano prima. Alcune macchine hanno passaggi di pulizia extra per rimuovere lo sporco. I rifiuti di fabbrica puliti possono andare direttamente nella macchina. Piccole macchine come Polystar sono buone per piccoli frammenti di rifiuti cinematografici.

Aspetto

Descrizione

Processo di estrusione a due stadi

Innanzitutto, un estrusore a vite tira fuori acqua e sporcizia. Usa vuoto e filtri. In secondo luogo, un estrusore più piccolo si scioglie e pulisce di più la plastica. Questo mantiene il flusso stabile.

Changers a schermo idraulico

Questi cambiamenti funzionano senza fermare la macchina. Ti permettono di continuare a filtrare tutto il tempo.

Sistema di scarico del vuoto

Questo sistema tira fuori acqua e cose cattive. Aiuta a migliorare i pellet.

Gruppi di vite modulari

Puoi cambiare le viti per adattarsi a materie plastiche diverse. Questo aiuta con molti lavori di riciclaggio.

Teste di granulazione a più modalità

Puoi raccogliere l'anello d'acqua, sott'acqua o il taglio a caldo. Questo ti consente di fare diversi tipi di pellet.

Sistema di pellettizzazione dell'anello d'acqua

Questo è un modo comune per creare pellet. Impedisce loro di stare insieme e li mantiene uniformi.

Sistema di alimentazione

Questi alimentatori usano poca potenza ma funzionano velocemente. Aiutano a nutrire molta plastica senza fermarsi.

Adatto ad alta impurità

Queste macchine possono gestire materie plastiche sporche e bagnate. Funzionano bene dopo aver lavato e asciugato la plastica.

I sistemi NGR sono facili da usare e hanno controlli intelligenti. Usano sensori e touchscreen. Questo li rende semplici da funzionare e facili da imparare. I lavoratori possono guardare il processo e cambiare rapidamente le impostazioni.

La serie ASE è buona per le materie plastiche. La serie di annunci è la migliore per le materie plastiche sporche. La serie ATE ti consente di cambiare il potere per lavori speciali. Queste scelte aiutano le aziende a scegliere la macchina giusta per le loro esigenze.

La testa da daina modella la plastica e la spinge fuori. I cambiavaluti idraulici puliscono lo sporco e chiariscono i pellet.

I pelletizzatori ad anello d'acqua funzionano bene con PE, LLDPE, HDPE e ABS.

Quanto è bagnata o sporca la plastica cambia quanta potenza hai bisogno.

I lavoratori qualificati e le buone impostazioni di temperatura aiutano a risparmiare energia e realizzare pellet migliori.

SUGGERIMENTO: mantieni le macchine pulite e usale nel modo giusto. Questo li aiuta a durare più a lungo e migliora i pellet.

Scegliere l'attrezzatura giusta

Valutare le esigenze

La raccolta delle giuste attrezzature in pelletizer in plastica inizia con il sapere di cosa hai bisogno. Dovresti pensare a quanto è grandelavoro di riciclaggio è e quali materie plastiche usi. Abbina le dimensioni della macchina, il tipo di vite e il sistema di raffreddamento al tuo lavoro. La tabella seguente mostra cosa cercare quando si sceglie una macchina:

Criteri

Dettagli

Capacità

100–2.500 kg/h, si adatta a una produzione da piccola a grande

Diametro della vite

20–200 mm, influisce sulla capacità di elaborazione

Velocità a vite

20–500 giri / min, influisce su throughput e movimentazione del materiale

Applicazioni

Gestisce polimeri, additivi e miscelazione complessi

Tipo di estrusore

Vite singola: semplice, a basso costo; Vite gemella: migliore miscelazione, output più elevato

Manutenzione

Vite singola: più facile; Vite gemella: più complessa

Scalabilità

I modelli a vite gemelli aumentano la produzione

Esigenze di elaborazione

Prendi in considerazione la deviatilizzazione, la miscelazione e il controllo della temperatura

Sistema di raffreddamento

Acqua, aria o vibrazione, basato sul metodo di pelletizzazione

Suggerimento: assicurarsi che la macchina possa gestire le materie plastiche utilizzate dalla tua azienda. Questo è importante per imballaggi, automobili o elettronica.

Budget e ROI

Quanto i costi della macchina sono molto importanti. Le attrezzature in pelletizer in plastica possono costare da $ 20.000 a $ 300.000. Il prezzo dipende da cosa può fare la macchina e da quanto fa. Le macchine a doppia vite per le fabbriche di solito costano da $ 43.000 a $ 72.000. Ogni anno, potresti spendere da $ 10.000 a $ 50.000 per far funzionare bene la macchina. La maggior parte delle aziende recupera i loro soldi tra due o cinque anni. Ad esempio, una società di mobili ha utilizzato 200 tonnellate di pellet riciclati ogni mese. Hanno risparmiato il 35% sulla nuova plastica e guadagnato $ 1,2 milioni in più ogni anno.

Costo/metrica

Dettagli

Intervallo di costo iniziale

$20,000–$300,000

Manutenzione annuale

$10,000–$50,000

Periodo di rimborso del ROI

2–5 anni

Redditività

Alto con pellet riciclati di qualità

 

Manutenzione e supporto

Un buon supporto aiuta la macchina a durare più a lungo e a funzionare meglio. I migliori marchi danno:

Aiuto 24/7 e risposte veloci

Setup in loco e formazione da lavoratori qualificati

Controlli regolari e problemi di fissaggio

Pezzi di ricambio e aggiornamenti quando necessario

Project Manager che ti aiutano sempre

Nota: un buon supporto significa meno attesa e più lavoro svolto.

Elenco di controllo dell'acquirente

Una lista di controllo ti aiuta a scegliere la macchina migliore per il tuo lavoro:

Sapere che tipo di plastica hai (HDPE, LDPE, PP, ABS).

Guarda la forma e le dimensioni dei tuoi rifiuti (film, bottiglie, regrind).

Controlla da dove vengono i tuoi rifiuti e quanto sono puliti.

Scopri quanto dei tuoi rifiuti hanno stampato su di esso.

Decidi quante pellet vuoi ogni ora e pensate di crescere in seguito.

Scatta foto dei tuoi rifiuti per aiutare a scegliere la macchina giusta.

Pensa all'utilizzo di materie plastiche diverse e ad aggiungere nuove funzionalità.

Le aziende dovrebbero anche pensare a quanto sia facile la pulizia della macchina, se produce anche pellet e se il venditore sa molto su queste macchine.

Esperienze utente

Feedback del settore

Le persone che lavorano nel riciclaggio dicono cose buone sulle migliori macchine a pelletizzatore. A molti piace il pelletizzatore Purui Gantry perché funziona bene ed è facile da risolvere. Gli operatori dicono che rende molti pellet veloci e non si rompe spesso. I pellet che produce sono sempre della stessa qualità. Ai clienti piace anche che non costa troppo. Dicono che utilizza nuove tecnologie e l'azienda aiuta dopo averlo acquistato.

Il pelletizzatore Purui Gantry ha un forte supporto per la stampa e taglia molto bene. È possibile modificare rapidamente parti se necessario.

Utilizza cuscinetti speciali, una copertura che mantiene il rumore e le buone ruote. Questi aiutano la macchina a funzionare senza intoppi.

La gente dice che è semplice da pulire e usare. Il motore rimane in posizione e non si scuote.

Può fare tra 150 e 1500 kg di pellet ogni ora. Ciò significa che funziona per piccole e grandi aziende.

Anche il pelletizer di macchinari Liancing Zhangjiagang ottiene buone recensioni. La sua vite e canna sono realizzati con una miscela di metallo duro. Questo aiuta a durare a lungo. Agli operatori piace il controllo automatico della temperatura. Non hai bisogno di molti lavoratori per gestirlo. La macchina risparmia energia e mantiene bassi i costi. Fa un sacco di pellet e non è forte. Le sue dimensioni ridotte e la facile cura lo rendono una buona scelta. La società ha una buona storia, quindi gli acquirenti si fidano di loro.

Settore

Benefici

Vantaggi chiave

Confezione

Consente alle aziende di utilizzare la plastica riciclata per l'imballaggio.

Aiuta a riciclare di più, risolve i problemi di riciclaggio PP e supporta l'economia circolare.

Automobilistico

Rende parti di auto che sono leggere e forti.

Soddisfa gli alti standard, riduce il peso, risparmia gas e taglia l'inquinamento.

Riciclaggio cinematografico

Utilizza pelletizzatori speciali per il riciclaggio del film PE/PP.

Risparmia denaro, funziona bene, rende migliore la plastica riciclata e aiuta il pianeta.

Molte persone dicono che i nuovi pelletizzatori li aiutano a soddisfare le regole, usare meno lavoro e lavorare più velocemente.

Storie di successo

Le aziende di tutto il mondo hanno cambiato il modo in cui lavorano con nuove macchine a pelletizer. Amige, un'attività di riciclaggio, ha ottenuto nuovi smoracche e ha lavorato più velocemente. Le nuove macchine hanno rotto grandi materie plastiche, hanno usato meno energia e materosi più puliti. Ciò ha aiutato Amige a essere più moderno e a prendersi cura dell'ambiente.

Alcuni gruppi hanno condiviso le loro vittorie:

La plastica preziosa aiuta le persone di tutto il mondo con macchine per il riciclaggio. Ciò consente a piccole piante di riciclaggio di iniziare in molti luoghi.

Nextrex® lavora con negozi e acquirenti per trasformare il film in plastica in decking verde. Questo dimostra che il riciclaggio può fare soldi.

Il governo giapponese utilizza macchine intelligenti e un attento smistamento. Questo li aiuta a riciclare di più e a risparmiare risorse.

Il progetto di pulizia dell'oceano raccoglie la plastica dal mare e lo ricicla. Questo insegna alle persone e aiuta l'economia circolare.

Alcune aziende hanno visto risultati reali. Un produttore di sacchetti in Ecuador ha usato una piccola macchina per realizzare borse solo dalla plastica riciclata. Questo li ha risparmiati sui materiali. Un impianto di riciclaggio in Messico ha messo filtri migliori. Ora i loro pellet sono buoni come la nuova plastica e possono vendere in più luoghi. Molti clienti affermano che le loro bollette di potenza sono diminuite del 30% dopo aver ottenuto macchine per il risparmio energetico. Quando le aziende si riciclano nel proprio sito, controllano la qualità e hanno una fornitura costante.

Aspetto

Descrizione

Qualità del pellet

Controlli migliori rendono i pellet della stessa dimensione.

Controllo del processo

I sistemi chiusi osservano le dimensioni del filo e riducono i rifiuti.

Efficienza operativa

Gli aggiornamenti significano meno lavoratori, costi inferiori e più pellet.

Le aziende di imballaggi, automobili e riciclaggio cinematografico fanno meglio con i nuovi pelletizzatori. Salvano lavoro, fanno più pellet e mantengono la qualità alta.

I migliori modelli di pelletizer per 2025 sono facili da usare e risparmiare energia. Possono lavorare con molti tipi di materie plastiche. A aziende come controlli intelligenti e macchine forti. Anche i sistemi di smistamento avanzati aiutano. Per scegliere la macchina giusta, le persone dovrebbero pensare a ciò di cui hanno bisogno. Dovrebbero guardare a diverse scelte e utilizzare la lista di controllo nel blog. Successivamente, le aziende possono parlare con i venditori e chiedere una demo. Dovrebbero anche controllare i dettagli della macchina prima di acquistare. Fare queste cose aiuta le aziende a riciclare meglio e fare più soldi. Aiuta anche il pianeta.

Domande frequenti

Quali materie plastiche possono elaborare la maggior parte delle macchine a pelletizer?

Maggior partemacchine a pelletizer Lavora con materie plastiche come PE, PP, PS, ABS e PET. Alcune macchine più recenti possono anche gestire materie plastiche miste o sporche. Controlla sempre se la macchina si adatta alle materie plastiche che si desidera riciclare prima di acquistare.

Quanto spesso gli operatori dovrebbero eseguire la manutenzione?

Gli operatori devono guardare e pulire la macchina ogni giorno. La maggior parte dei produttori dice di fare un controllo completo dopo 1.000 ore di utilizzo. Prendersi cura della macchina spesso ferma i problemi e aiuta a durare più a lungo.

Le macchine a pelletizer richiedono una formazione speciale?

SÌ. Gli operatori devono conoscere la sicurezza, come utilizzare i controlli e come risolvere i problemi. Molte aziende danno formazione sul tuo sito e ti danno manuali. La buona formazione mantiene i lavoratori al sicuro e si assicura che i pellet siano sempre buoni.

In che modo le aziende possono migliorare l'efficienza energetica con le attrezzature a pelletizer?

Scegli macchine con controlli e sensori intelligenti.

Utilizzare le funzionalità che disattivano la macchina quando non è necessario.

Guarda quanta energia usi con i sistemi IoT.

Questi suggerimenti aiutano a risparmiare denaro e sono migliori per l'ambiente.

 

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