Utilizzi una macchina per pellettizzazione in plastica per cambiare i rifiuti di plastica in piccoli pellet. Questi pellet possono essere nuovamente utilizzati. Questo aiuta a tenere la plastica fuori dalle discariche e dall'acqua. Abbassa l'inquinamento e risparmia energia. Gli imballaggi e le case automobilistiche hanno bisogno di queste macchine. Li usano per creare buoni materiali riciclati. Disegni più recenti ti consentono di lavorare con molti tipi di plastica. Questo rende il riciclaggio migliore e aiuta l'ambiente a rimanere pulito.
Macchine in pelletizzazione in plastica Cambia i rifiuti di plastica in piccoli pellet. Questi pellet possono essere nuovamente utilizzati. Questo aiuta a ridurre l'inquinamento e risparmia energia.
Plastiche diverse come PP, PE.
Le nuove macchine hanno parti che possono muoversi e controlli intelligenti. Questi aiutano a migliorare i pellet e riciclare più velocemente. Aiutano anche a proteggere i lavoratori.
Scegliere le dimensioni e il tipo di giusta macchina è importante per la plastica. Questo ti aiuta a riciclare meglio e fare buoni pellet.
La pulizia e la cura della macchina spesso continuano a funzionare bene. Questo impedisce di rompere e risparmiare denaro per ripararlo.
Si avvia il processo di pelletizzazione alimentando i rifiuti di plastica nella macchina. La plastica può essere sotto forma di scaglie, granuli o pezzi tritati. La macchina riscalda la plastica fino a quando non si scioglie. Questa plastica fusa si muove attraverso un estrusore, che lo spinge attraverso un dado per formare lunghi fili. Questi fili si raffreddano in acqua o aria. Dopo il raffreddamento, le lame rotanti tagliano i fili in piccoli pellet uniformi.
Ecco uno sguardo passo-passo alle fasi principali:
Nutri i rifiuti di plastica nella macchina.
Sciogli la plastica usando il calore all'interno dell'estrusore.
Spingi la plastica fusa attraverso un dado per creare fili.
Raffreddare i fili con acqua o aria.
Taglia i fili raffreddati in pellet.
Questo processo trasforma i rifiuti in nuovi pellet utilizzabili. Puoi usare questi pellet per creare nuovi prodotti.
Ogni tipo di plastica - PP (polipropilene), PE (polietilene) - segue un percorso simile nella macchina a pelletizzazione. Tuttavia, alcuni passaggi sono unici.
Per PP e PE, di solito:
Raccogli e ordina i rifiuti di plastica.
Trim e lavare il materiale per rimuovere lo sporco e le etichette.
Nutri la plastica pulita nell'estrusore per fusione e pelletizzazione.
Raffreddare e tagliare i fili in pellet.
Controlla la qualità e confezionano i pellet.
PP, PE e PET necessitano ciascuno di diverse impostazioni e cura durante la pelletizzazione. È necessario regolare la temperatura, la pressione e la progettazione della vite per ciascun materiale.
Parametro | Elaborazione PP | Elaborazione HDPE | Elaborazione LDPE |
Rapporto di compressione | 4.0:1 - 5.0:1 | 3.5:1 - 4.5:1 | 2.5:1 - 3.5:1 |
Rapporto L/D. | 28:1 - 32:1 | 24:1 - 28:1 | 20:1 - 24:1 |
Profondità del volo | 10 - 15 mm | 8 - 12 mm | 6 - 10 mm |
Temperatura del barile | 200 - 240 ° C | 180 - 220 ° C | 160 - 200 ° C |
PP ha bisogno di una vite con una sezione barriera per mantenere la fusione stabile. HDPE utilizza una vite di volo tripla per controllare la pressione. LDPE ha bisogno di una vite profonda per gestire la sua consistenza morbida.
PET è diverso da PP e PE. Il PET assorbe l'acqua dall'aria. È necessario asciugare l'animale prima di sciogliersi. In caso contrario, i pellet possono diventare deboli o scoloriti. Pet ha anche bisogno di una filtrazione speciale. Utilizzi filtri a più stadi, degassanti sotto vuoto e talvolta filtri perforati laser per rimuovere piccole impurità. Questi passaggi ti aiutano a preparare pellet per animali domestici.
È inoltre necessario controllare la temperatura dell'acqua di raffreddamento. Per PP, mantenere l'acqua a circa 55 ° C.
Nota: Le macchine a pelletizzazione in plastica avanzate utilizzano controlli in tempo reale per monitorare la temperatura, la pressione dell'acqua e la velocità di taglio. Questo ti aiuta a mantenere il processo stabile e i pellet di alta qualità.
UNmacchina per pelletizzazione in plastica ha molte parti importanti. Il sistema di estrusione si scioglie e modella la plastica. Il sistema di azionamento sposta la plastica attraverso la macchina. Il sistema di controllo della temperatura mantiene il calore stabile. Questo aiuta la plastica a sciogliere nel modo giusto. C'è anche un nastro trasportatore, taglierina, compattatore, shredder, estrusore, pelletizzatore, sistema di raffreddamento, sistema di asciugatura e serbatoio silo. Ogni parte fa un lavoro speciale. Il Shredder rompe grandi pezzi in più piccoli. L'estrusore scioglie la plastica. Il pelletizer taglia i fili raffreddati in piccoli pellet. I sistemi di raffreddamento e asciugatura assicurano che i pellet siano solidi e asciutti prima dello stoccaggio.
Ecco i passaggi principali del processo: in primo luogo, si utilizza un trasportatore, un shredder e un compattatore per preparare la plastica. Successivamente, l'estrusore scioglie la plastica e la spinge attraverso un dado. Quindi, la macchina taglia i fili in pellet. Dopodiché, i serbatoi d'acqua raffredda i pellet. Infine, gli asciugatrici e i serbatoi silo mantengono i pellet asciutti e pronti per l'uso.
Puoi cambiare una macchina per pelletizzazione in plastica per funzionare con materie plastiche diverse. Parti modulari e intercambiabili consentono di passare rapidamente tra PP, PE e altre materie plastiche. È possibile modificare il design della vite per abbinare il tipo di plastica. I sistemi di dado a cambiamento rapido ti aiutano a cambiare rapidamente le dimensioni del pellet. Questo consente di risparmiare tempo e ti aiuta a fare più pellet. È possibile aggiungere o rimuovere parti come frullati, serbatoi di lavaggio o teste extra. Questa flessibilità consente di riciclare molti tipi di rifiuti di plastica. Ti aiuta anche a inserire la macchina in diversi spazi di fabbrica. Puoi usare layout come la forma L, la forma o la forma a U. Queste funzionalità ti aiutano a risparmiare tempo, a ridurre i costi e a fare migliori pellet.
Mancia: Disegni modulari e sistemi di filtrazione avanzati ti aiutano a tenere il passo con nuove esigenze di riciclaggio.
Le moderne macchine per pelletizzazione in plastica hanno funzionalità intelligenti per proteggerti. I pulsanti di arresto di emergenza spengono la macchina se qualcosa va storto. Le guardie e le coperture di sicurezza ti proteggono da parti in movimento e superfici calde. La protezione da sovraccarico arresta la macchina se rileva troppa pressione o calore. I sensori guardano la temperatura e la pressione. Attiva gli allarmi o spengono la macchina, se necessario. I sistemi di raccolta della polvere mantengono l'aria pulita. Le caratteristiche di protezione antincendio e di esplosione aggiungono più sicurezza. L'automazione collega i sensori a un pannello di controllo. Questo ti consente di guardare tutto in tempo reale e agire velocemente se necessario.
Caratteristica | Descrizione |
Sistemi di arresto di emergenza | Pulsanti che tagliano la potenza subito nelle emergenze. |
Guardie e recinti di sicurezza | Barriere che ti tengono al sicuro da parti in movimento e superfici calde. |
Protezione da sovraccarico | Dispositivi che fermano la macchina se percepisce troppo carico. |
Sensori di temperatura e pressione | Sensori che controllano livelli non sicuri e attiva allarmi o arresti. |
Sistemi di raccolta della polvere | Filtri e cicloni che mantengono l'aria pulita. |
Protezione del fuoco ed esplosione | Materiali resistenti al fuoco e sistemi automatici per interrompere gli incendi. |
Integrazione di automazione | Sensori e controlli per controlli in tempo reale e arresti automatici se necessario. |
Un pelletizer Strand è semplice e facile da usare. Spinge la plastica sciolta attraverso i fori per fare lunghi fili. Questi fili vanno in un bagno d'acqua per raffreddarsi. Dopo il raffreddamento, le lame affilate tagliano i fili in pellet. I pelletizzatori di Strand sono buoni per i lavori piccoli o medi. Lavorano con molte materie plastiche, in particolare quelle che necessitano di un raffreddamento lento o sono sensibili al calore. La pulizia e la correzione di questa macchina è rapida e semplice.
La plastica fusa si trasforma in fili.
I fili si raffreddano in acqua.
Blades tritano i fili in pellet.
SUGGERIMENTO: Scegli i pelletizzatori Strand se si desidera un facile utilizzo e un piccolo mantenimento.
Un pelletizzatore sottomarino taglia la plastica fusa mentre esce dal dado. Sia il dado che le lame rimangono sott'acqua. Questo raffredda subito i pellet e li tiene rotondo. Ottieni pellet che hanno tutte le stesse dimensioni. I pelletizzatori subacquei sono i migliori per materie plastiche appiccicose o elastiche. Le grandi fabbriche usano queste macchine perché possono fare molti pellet e funzionare automaticamente.
I pellet si formano e si raffreddano sott'acqua.
Meglio per materie plastiche appiccicose o resistenti.
Fa molti pellet e opere da solo.
Un pelletizzatore ad anello d'acqua è un tipo speciale di pelletizzatore sottomarino. Usa un anello d'acqua rotante per raffreddare e muovere i pellet mentre vengono tagliati. Questo design rende la macchina economica e facile da usare. Puoi usarlo per materie plastiche morbide, riciclate o appiccicose. I pelletizzatori ad anello d'acqua sono buoni per lavori piccoli o medi. Sono popolari per il riciclaggio di PP e PE perché iniziano rapidamente e non hanno bisogno di molta attenzione.
Tipo di pelletizer | Meglio per | Metodo di raffreddamento | Scala di produzione |
Strand | Materie plastiche, materie plastiche piene | Bagnomaria | Da piccolo a medio |
Anello d'acqua | PP, PE, plastica riciclata | Anello d'acqua rotante | Da basso a medio |
Scegli il palloneggio giusto per il tuo tipo di plastica:
Per PP e PE, i pelletizzatori ad anello d'acqua sono i migliori. Producono pellet rotondi e sono facili da usare. Puoi riciclare la pellicola, la rafia e il reimincariare con loro.
I pelletizzatori a filo sono buoni per piccoli lotti o materie plastiche che necessitano di un raffreddamento delicato. Puoi usarli per un po 'di PP e PE, ma non per PET.
Nota: ilMacchina a pelletizzazione tu piCK cambia qualità, forma e quanto sia facile utilizzare pellet riciclati in nuovi prodotti.
Le moderne macchine a pelletizzazione funzionano molto velocemente e bene. Negli ultimi dieci anni, hanno migliorato molto. Alcune macchine possono riciclare fino a 1.000 kg di plastica ogni ora. Ciò significa che puoi riciclare più plastica in meno tempo. Molte macchine ora hannoCoper-compattori. Queste parti aiutano ad asciugare la plastica e mantenerla in movimento. Aiutano anche a proteggere la macchina dai danni. Ciò significa che non devi sistemare la macchina così spesso.
Gli estrusori più grandi ti consentono di riciclare più plastica contemporaneamente.
I compagni di cutter aiutano a nutrire la plastica e creare pellet migliori.
Gli estrusori a due stadi funzionano bene con materie plastiche difficili.
L'automazione e i controlli intelligenti risparmiano energia e mantengono le cose costanti.
Nuove funzionalità come le stampi regolabili e un migliore raffreddamento utilizzano meno energia. Aiutano anche a creare pellet migliori. L'automazione ti consente di guardare il processo mentre accade. Puoi risolvere i problemi rapidamente e mantenere la macchina in funzione senza intoppi.
Le macchine a pelletizzazione avanzate producono pellet di alta qualità. Queste macchine trasformano i rifiuti di plastica misti o di forma dispari in pellet che sembrano uguali. La macchina scioglie la plastica e rimuove lo sporco e altre cose cattive. Questo rende i pellet forti e buoni per fare nuove cose.
l La macchina scioglie la plastica etira fuori sporcizia.
Taglia la plastica anche in pellet.
I pallini si raffreddano e si preparano per l'imballaggio.
L'automazione ti aiuta a creare pellet che sono sempre uguali. Buono riscaldamento e raffreddamento impedisce la rottura della plastica. Puoi usare questi pellet per imballaggi, vestiti e parti dell'auto.
Suggerimento: i pellet che hanno le stesse dimensioni e pulite sono buoni per molti usi.
Aiuti il pianeta quando ricicli PP, PE con queste macchine. Innanzitutto, la plastica viene distrutta e pulita. Quindi, la macchina si scioglie e la modella in nuovi pellet. Questi pellet possono prendere il posto della nuova plastica in molte cose. L'uso di pellet riciclati mantiene la plastica fuori dalle discariche e abbassa l'inquinamento.
Le macchine moderne possono riciclare molti tipi di rifiuti di plastica. Usano le parti di alimentazione e compattatore intelligenti per rendere migliori pellet e utilizzare meno energia. Risparmia e lavori perché il processo è più veloce e più facile dei vecchi modi. I pellet che fai possono essere utilizzati per borse, bottiglie e costruzione di cose. Questo aiuta l'ambiente e risparmia le risorse naturali.
Quando si sceglie unmacchina per pelletizzazione in plastica, Pensa a quanta plastica devi elaborare ogni ora. La macchina delle dimensioni giuste ti aiuta a raggiungere i tuoi obiettivi di riciclaggio. Impedisce anche al tuo lavoro di rallentare.
l Conta quanti rifiuti di plastica ottieni ogni giorno.
Le macchine sono disponibili in molte dimensioni per lavori diversi.
Piccoli centri di riciclaggio possono utilizzare macchine a bassa capacità.
Le grandi fabbriche hanno bisogno di macchine che gestiscono più plastica ogni ora.
Controllare il throughput. Questo ti dice quanta plastica può elaborare la macchina in un'ora.
Assicurati che la macchina si adatti alle tue esigenze ora e più tardi.
I buoni sistemi di riduzione dell'alimentazione e delle dimensioni aiutano bene la macchina.
Le macchine affidabili risparmiano energia e realizzano anche pellet.
È importante avere aiuto dal produttore per le riparazioni e le cure.
Suggerimento: scegli una macchina con la giusta capacità. Questo mantiene il tuo lavoro veloce e fluido.
Non tutte le macchine in pelletizzazione in plastica funzionano con ogni tipo di plastica. È necessario verificare se la macchina corrisponde alla plastica che si desidera riciclare, come PP, PE.
Alcune macchine sono realizzate solo per determinate materie plastiche.
l L'uso della macchina giusta ti dà migliore pellet e risparmia energia.
l La macchina dovrebbe sciogliere, spingere e tagliare bene il tipo di plastica.
l Per materie plastiche difficili, scegli macchine realizzate con materiali forti.
Pensa a qualsiasi sostanza chimica extra nella tua plastica. Questi possono cambiare il modo in cui funziona la macchina.
l L'uso della macchina errata può creare pellet cattivi o rompere la macchina.
l La macchina giusta mantiene i pellet forti e puliti.
Nota: verificare sempre se la macchina è in grado di gestire il tipo di plastica. Questo mantiene il tuo lavoro facile e i tuoi pellet di alta qualità.
È importante prendersi cura della tua macchina da pelletizzazione in plastica. Una buona cura mantiene la tua macchina al sicuro e funziona bene. Ti aiuta anche a creare buoni pellet.
Pulisci la macchina ogni giorno per fermare gli zoccoli.
Controllare lame, viti e fili ogni settimana.
Parti in movimento dell'olio come ingranaggi e cuscinetti.
Cambia vecchie pale e schermi prima che si rompano.
Calibrare i sensori e controllare l'allineamento due volte l'anno o dopo le grandi correzioni.
Guarda problemi come gli zoccoli o il surriscaldamento. Controlla spesso il sistema di raffreddamento.
Insegna al tuo team a utilizzare gli attrezzi di sicurezza e sappia cosa fare nelle emergenze.
Annota tutti i lavori di manutenzione per trovare problemi in anticipo.
Mantieni i pezzi di ricambio pronti per correzioni rapide.
Affila lame ogni 100-200 ore, a seconda della plastica.
Pulisci o modifica i filtri ogni 50-100 ore.
Controlla i fili ogni tre mesi e serrali.
l Usa un buon olio fatto per le macchine.
Suggerimento: le cure regolari aiutano la macchina a durare più a lungo e risparmia denaro alle riparazioni.
Dovresti prenderti cura dila tua macchina ogni giorno. Inizia guardando la macchina per eventuali danni o parti usurate. Pulisci le lame, i rulli e le aree interne per impedire alla polvere e alla plastica di accumulare. Metti l'olio o il grasso su parti in movimento come ingranaggi e cuscinetti come dice il manuale. Cambia subito eventuali parti rotte o usurate, quindi non si verificano problemi più grandi. Se la macchina ha un computer, aggiorna il software quando necessario. Tieni pronti parti extra come lame, cinture e sigilli. Insegna al tuo team a notare segnali di avvertimento precoce e utilizzare strumenti come i sensori di vibrazione.
Verificare danni o usura ogni giorno
Pulire tutte le parti dopo aver usato la macchina
Petrolio o grasso come dice il manuale
Cambia le parti rotte veloci
Aggiorna spesso il sistema informatico
Tieni le parti extra nelle vicinanze
Insegnare ai lavoratori a fare assegni quotidiani
SUGGERIMENTO: la pulizia e l'olio della macchina spesso interrompe i guasti e la fa funzionare bene.
I problemi possono verificarsi mentre la macchina funziona. Puoi risolvere molti problemi seguendo semplici passaggi.
1. Se vedi grandi ciuffi, abbassare il calore del prodotto e dell'acqua. 2. Se trovi piccoli pezzi o "capelli d'angelo", controlla lo spazio tra il coltello e il muore e fissa il pelletizer. 3. Se vedi gemelli o catene, abbassare il calore e rallentare il coltello. 4. Se i pellet sembrano ossa per cani, affinare o cambiare le lame. 5. Se i pellet hanno code o sono irregolari, fissare il coltello o riparare la piastra per stampo. 6. Se il motore principale non si avvia, controllare l'alimentazione e il riscaldatore. 7. Se la vite non si muove, guarda la tasto V-Belt e la chiave di sicurezza. 8. Se non viene visualizzato il materiale, verificare gli zoccoli o i problemi di alimentazione. 9. Se i pellet hanno fori o ustioni, asciugare il materiale o abbassare il calore.
Nota: insegna al tuo team a individuare questi problemi in anticipo. Ripararli velocemente può fermare problemi più grandi e risparmiare tempo.
Puoi aiutare la tua macchina a durare più a lungo e migliorare i pellet seguendo buone abitudini. Usa questa tabella per aiutarti a ricordare cosa fare:
Frequenza di manutenzione | Compiti consigliati | Benefici |
Quotidiano | Guarda la macchina, ascolta suoni strani, superfici pulite | Impedisce alla polvere di accumularsi e mantenere i fili al sicuro |
Settimanale | Cuscinetti dell'olio, Controllare la tenuta della cintura, guardare le lame | Abbassa l'usura e mantiene le palline lo stesso |
Bi-annuale | Smontare per una pulizia profonda, controlla viti, barili e lame | Trova problemi in anticipo e smette di crolli improvvisi |
Usa sempre l'olio o il grasso giusto e pulisci tutte le parti, persino le viti e le teste di stampo. Pianifica di fare manutenzione quando la macchina è spenta in modo da non perdere tempo di lavoro. Controlla spesso cavi e sensori. Segui le regole di sicurezza, come spegnere e bloccare la macchina prima di lavorarci. Insegna al tuo team a fare questi assegni parte dei loro lavori quotidiani.
Fare cure regolari mantiene la tua macchina al sicuro e risparmia denaro interrompendo le riparazioni e perse tempo di lavoro.
Quando si utilizza la macchina giusta per PP, PE, ti aiuti con il riciclaggio. Queste macchine cambiano la vecchia plastica in nuovi, buoni pellet.
Le macchine per il risparmio energetico usano meno energia e costano meno per funzionare.
Aiuti il pianeta tenendo la plastica fuori dalle discariche e utilizzandola di nuovo.
Scegli una macchina che si adatta al tuo tipo di plastica e quanto vuoi fare.
Ricorda: prenditi cura della tua macchina e fai delle scelte intelligenti. Questo ti aiuta a ottenere grandi risultati e mantiene la terra al sicuro.
La maggior parte delle macchine a pelletizzazione può funzionare con PP, PE. Alcune macchine possono anche gestire altre materie plastiche. Leggi sempre il manuale per sapere quali materiali funzionano meglio.
Pulisci la macchina dopo ogni utilizzo. La pulizia ogni giorno smette gli zoccoli e mantiene buoni i pellet. In questo modo aiuta anche la macchina a durare più a lungo.
Solo le macchine per il grado alimentare e un'attenta pulizia rendono i pellet sicuri perimballaggio alimentare. Segui sempre le regole locali e metti alla prova i pellet prima di usarle per il cibo.
Cerca pulsanti di arresto di emergenza, guardie di sicurezza e sensori. Queste funzionalità ti aiutano a mantenerti al sicuro e fermare gli incidenti. L'automazione può anche rendere il tuo lavoro più sicuro e più semplice.
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