APERÇU DU PROJET

Famme Machinery Company DernièreFilm Pelletisation Lineest exporté vers l'Indonésie, le client a rencontré notre entreprise à l'exposition Chinaplas il y a 5 ans et est venu visiter notre usine à ce moment-là. Mais le projet client a été suspendu en raison de la politique du gouvernement local, et il n'a été redémarré que cet été. Par conséquent, le client nous a contactés à la première fois et s'est envolé d'Indonésie à la Chine pour avoir à nouveau une discussion en face à face avec notre entreprise sur les paramètres techniques, et a finalement été convaincu par la qualité et le service de notre machine.

Le client a immédiatement signé un contrat d'achat avec nous de 400 à 500 kg / hPP PE FILM FILM COMPACTEUR ANNEAU DE GRANATION ANNEUX. La chaîne de production a été testée et acceptée avec succès pendant la Journée nationale chinoise, et le client a été très satisfait et a expédié la machine cette semaine.

Les ingénieurs de notre société se rendront en Indonésie le mois prochain pour aider les clients à installer et à faire fonctionner.

  • PROJECT: PE Film Pelletizing Line

    PROJET : Ligne de pelletisation de film PE

  • YEAR: 2023

    ANNÉE : 2023

  • LOCATION: Bandung, Indonesia

    LIEU : Bandung, Indonésie

  • PURPOSE: Process Waste Film into Polyethylene(PE) plastic pellets

    OBJECTIF : Transformer les déchets de film en granulés de plastique polyéthylène (PE)

  • CAPACITY: 300-400kg/hr

    CAPACITÉ : 300-400kg/h

  • Belt Conveyor

    Convoyeur à bande

    En tant que conception standard, les déchets de plastique tels que les films, les filaments et les raphias sont transportés dans la salle de compactage via un convoyeur à bande ; pour gérer les chutes de rouleaux, le dispositif de transport des rouleaux est une méthode d'alimentation facultative. Les entraînements motorisés de la bande transporteuse et du dispositif de transport coopèrent avec l'onduleur. La vitesse d'alimentation de la bande transporteuse ou du transport des rouleaux est entièrement automatique en fonction du niveau de remplissage de la salle du compacteur. Le détecteur de métaux peut être combiné avec un convoyeur à bande et peut se verrouiller avec le système de contrôle pour avertir et arrêter le système en cas de détection de métal dans l'alimentation.

  • Compactor cutter

    Coupeur compacteur

    Les lames rotatives du compacteur découperont les déchets entrants. Le chauffage par friction provoqué par les pales rotatives à grande vitesse chauffera et fera rétrécir les déchets juste en dessous de leur point d'agglomération. La structure de guidage conçue de manière optimale compacte le matériau et le dirige vers la vis de l'extrudeuse. Broyage, séchage et compactage du matériau, ce qui permet une alimentation rapide et stable du compacteur directement dans l'extrudeuse. Avec fenêtre en verre et lumière pour vérifier le fonctionnement intérieur.

  • Extruder

    Extrudeuse

    Une extrudeuse monovis spécialisée appliquée pour faire fondre doucement le matériau pré-compacté. Les films plastiques seront bien fondus, plastifiés dans une section de transformation. Lorsque le matériau compacté est introduit dans l'extrudeuse, la vis et le baril plastifieront le matériau, le mélangeront et le transporteront. Au cours de ce processus, la partie de dégraissage sous vide du barillet à vis fera évaporer et épuiser l'humidité, l'huile et l'encre.

  • Hydraulic Screen Changer

    Changeur de tamis hydraulique

    Le changeur de tamis hydraulique filtrera et éliminera les impuretés à l’intérieur du matériau. Appliquez un changeur d'écran à double station pour réaliser un changement d'écran sans arrêt. Nous proposons des filtres à plaques, à piston, autonettoyants et à contre-courant selon les exigences du client.

  • Water-ring Cutting System

    Système de coupe à anneau d'eau

    Les méthodes de coupe de fil/face à anneau d'eau sont généralement adoptées. Dans le système de découpe à matrice à anneau d'eau, les lames de coupe rotatives seront pneumatiquement ajustées complètement et étroitement à la surface de la matrice pour assurer une coupe efficace. La vitesse de rotation des lames est automatiquement ajustée par le système de modules en fonction de la pression de fusion au niveau de la face de la filière.

  • High speed dewatering machine

    Machine de déshydratation à grande vitesse

    La vitesse de rotation élevée du rotor à l'intérieur de l'eau de déshydratation créera une forte force centrifuge, la majeure partie de l'eau à la surface des granulés PE ​​PP sera éliminée à travers le maillage du tamis autour du rotor. L'eau stockée sous la machine de déshydratation sera renvoyée à l'unité de découpe à anneau d'eau.

  • Vibration drying system

    Système de séchage par vibration

    Le tamisage vibrant de déshydratation avancé avec déshydratation centrifuge présente des granulés de criblage haute performance et une consommation d'énergie réduite.

  • Intelligent Control System

    Système de contrôle intelligent

    Avec les normes CE et RoHS, tous les paramètres peuvent être définis sur l'écran tactile, contrôlés par PLC si le client le souhaite. Composant de commande électrique principal : Siemens, Schneider, ABB, Delta, Omron, RKC, etc. Disjoncteur, contacteurs, etc.

IMAGES SUPPLÉMENTAIRES

  • Indonesia customers come to the factory to inspect the equipment

    Des clients indonésiens viennent à l'usine pour inspecter l'équipement

  • Container transportation after customer acceptance

    Transport de conteneurs après acceptation du client

  • The raw materials that the customer's factory needs to recycle

    Les matières premières que l'usine du client doit recycler

  • The equipment has arrived at the customer's factory, and we arranged  1-2 engineers to go Indonesia for installation and debugging.

    L'équipement est arrivé à l'usine du client et nous avons demandé à 1 à 2 ingénieurs de se rendre en Indonésie pour l'installation et le débogage.

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