Ένα πλαστικό μηχάνημα σφαιρισμού μεμβράνης αλλάζει πλαστική μεμβράνη σε μικρά σφαιρίδια. Η διαδικασία ξεκινά όταν οι εργαζόμενοι έβαλαν τεμαχισμένη ταινία στο μηχάνημα. Στο εσωτερικό του, το υλικό λιώνει και περνάει από έναν εξωθητήρα. Το μηχάνημα ωθεί το λιωμένο πλαστικό μέσα από μια μήτρα. Διαμορφώνει το πλαστικό και το δροσίζει. Οι εργαζόμενοι συλλέγουν τα τελικά σφαιρίδια. Αυτό το σύστημα βοηθά στην ανακύκλωση των αποβλήτων πλαστικών φιλμ. Μετατρέπει τα απόβλητα σε χρήσιμη πρώτη ύλη για νέα προϊόντα.
μεγάλο Πλαστικές μηχανές σφαιριδίων φιλμ Βοηθήστε να ανακυκλώσετε πλαστικό φιλμ. Λιώνουν την ταινία και τη διαμορφώνουν σε μικρά σφαιρίδια. Αυτά τα σφαιρίδια έχουν το ίδιο μέγεθος. Τα εργοστάσια μπορούν να τα χρησιμοποιήσουν για να δημιουργήσουν νέα προϊόντα.
μεγάλο Τα μηχανήματα λειτουργούν σε βήματα. Πρώτον, τροφοδοτούν το πλαστικό μέσα. Στη συνέχεια, το λιώνουν. Στη συνέχεια, το σπρώχνουν, το δροσίζουν και το κόβουν σε σφαιρίδια. Αυτό εξασφαλίζει ότι τα σφαιρίδια είναι καθαρά και δυνατά. Όλα τα σφαιρίδια φαίνονται τα ίδια.
μεγάλο Τα μηχανήματα μπορούν να χειριστούν πολλούς τύπους πλαστικών μεμβρανών. Συνεργάζονται με ταινίες PE, PP και πολλαπλών επιπέδων. Αυτό καθιστά τα μηχανήματα χρήσιμα για πολλές εργασίες ανακύκλωσης.
μεγάλο Η χρήση μηχανών pelletizing εξοικονομεί ενέργεια. Κόβει επίσης τη ρύπανση. Τα εργοστάσια μπορούν να κάνουν ανακυκλωμένο πλαστικό που είναι υψηλής ποιότητας. Αυτό το πλαστικό λειτουργεί ακριβώς όπως το νέο υλικό.
μεγάλο Τα μηχανήματα διαθέτουν αυτόματη διατροφή, φιλτράρισμα και συστήματα ψύξης. Αυτά τα συστήματα βοηθούν τα μηχανήματα να λειτουργούν καλύτερα και ταχύτερα. Κάνουν επίσης τα σφαιρίδια καλύτερα. Αυτό διευκολύνει την ανακύκλωση και βοηθά το περιβάλλον.
ΕΝΑπλαστική μηχανή σφαιρινής ταινίας Βοηθά στην ανακύκλωση και τα εργοστάσια. Αλλάζει τα απόβλητα πλαστικών φιλμ σε μικρά σφαιρίδια που μπορούν να χρησιμοποιηθούν ξανά. Αυτά τα μηχανήματα είναι σημαντικά στην ανακύκλωση. Κάνουν πολλές δουλειές για να βεβαιωθούν ότι το πλαστικό είναι καθαρό και έτοιμο για νέα πράγματα.
μεγάλο Το μηχάνημα κόβει και συσκευάζει πλαστικά αποκόμματα φιλμ.
μεγάλο Λιώνει το πλαστικό και το ωθεί μέσα από ένα φίλτρο. Αυτό παίρνει βρωμιά και άλλα πράγματα που δεν πρέπει να είναι εκεί.
μεγάλο Το λιωμένο πλαστικό περνάει από έναν εξωθητήρα. Αυτό το κάνει σε μακρά σκέλη.
μεγάλο Τα σκέλη δροσίζουν και κόβονται σε μικρά, ακόμη και σφαιρίδια.
μεγάλο Τα σφαιρίδια στεγνώνουν και μετακινούνται σε δεξαμενές αποθήκευσης μέχρι να χρειαστούν.
Ακρο: Χρησιμοποιώντας έναπλαστική μηχανή σφαιρινής ταινίας μπορεί να εξοικονομήσει ενέργεια και εργασία. Βοηθά επίσης το περιβάλλον καθιστώντας χρήσιμα τα απόβλητα.
Τα εργοστάσια χρησιμοποιούν διαφορετικούς τρόπους για να τροφοδοτήσουν το μηχάνημα. Η τροφοδοσία Hopper λειτουργεί για μαλακές ταινίες. Η πλευρική σίτιση είναι καλή για σταθερή, ασταμάτητη εργασία. Ορισμένα μηχανήματα μπορούν να κόψουν, να συντρίψουν, να λιώσουν και να σφαιρέσουν ταυτόχρονα. Αυτό κάνει τη δουλειά πιο γρήγορη και ευκολότερη.
Πλαστικές μηχανές σφαιριδίων φιλμ Μπορεί να συνεργαστεί με πολλά είδη πλαστικών μεμβρανών. Τα πιο συνηθισμένα είναι:
μεγάλο Φιλμ πολυαιθυλενίου (PE), τυπωμένο ή όχι
μεγάλο Φιλμ πολυπροπυλένιο (PP)
μεγάλο Ταινίες BOPP
μεγάλο Ταινίες πολλαπλών στρώσεων
μεγάλο Κυρφούν ταινίες
μεγάλο Ταινίες τέντων
Ορισμένα μηχανήματα λειτουργούν επίσης με HDPE, LDPE, PVC, PLA, και ακόμη και πλαστικά που καταρρέουν με την πάροδο του χρόνου. Αυτά τα μηχανήματα μπορούν να χρησιμοποιήσουν κατεστραμμένες ή βρώμικες ταινίες. Τους μετατρέπουν σε καθαρά, ακόμη και σφαιρίδια. Αυτό επιτρέπει στα κέντρα ανακύκλωσης να χειρίζονται πολλούς τύπους πλαστικών αποβλήτων και να βοηθούν πολλές επιχειρήσεις.
Η διαδικασία pelletizing ξεκινά με τη σίτιση. Οι εργαζόμενοι ή τα μηχανήματα έβαλαν τεμαχισμένο πλαστικό φιλμ στοπλαστική μηχανή σφαιρινής ταινίας. Τα συστήματα τροφοδοσίας χρησιμοποιούν μεταφορέων ζώνης, συμπιεστές ή τροφοδότες δύναμης. Ο συμπιεστής περικοπεί και συρρικνώνει τις μεγάλες πλαστικές μεμβράνες. Αυτό τους καθιστά ευκολότερο να χειριστούν. Οι μεταφορείς ζώνης μετακινούν την ταινία στον συμπαγή. Ο συμπιεστής έχει γυαλιστικά πτερύγια που κόβουν και συντρίβουν τα απορρίμματα. Αυτό δημιουργεί θερμότητα από την τριβή. Η θερμότητα συρρικνώνεται και στεγνώνει το υλικό. Η συμπιεσμένη μεμβράνη πηγαίνει στον εξωθητήρα γρήγορα και ομοιόμορφα.
Σημείωμα: Η διατήρηση της σταθερής τροφοδοσίας βοηθά το μηχάνημα να λειτουργεί καλά. Σταματάει υπερφόρτωση και υποπλοίανες. Αυτά τα προβλήματα μπορούν να προκαλέσουν τη διακοπή του μηχανήματος ή να κάνουν κακά σφαιρίδια. Τα συστήματα αυτόματης τροφοδοσίας αλλάζουν την ταχύτητα με βάση το πόσο πλήρης είναι ο συμπιέστης. Αυτό εξοικονομεί ενέργεια και κάνει τη διαδικασία καλύτερη.
Μετά τη σίτιση, η πλαστική μεμβράνη πηγαίνει στο στάδιο τήξης. Ο εξωθητής θερμαίνει το πλαστικό μέχρι να λιώσει. Η θερμοκρασία πρέπει να ταιριάζει με τον τύπο του πλαστικού. Για παράδειγμα, το LDPE λιώνει στους 90-125 ° C. Το HDPE λιώνει στους 125-140 ° C. Το PP λιώνει στους 130-175 ° C. Ο εξωθητής διατηρεί τη θερμοκρασία 20-30 ° C υψηλότερη από το σημείο τήξης. Αυτό εξασφαλίζει ότι το πλαστικό λιώνει σε όλη τη διαδρομή.
Πλαστικός τύπος | Τυπικό σημείο σημείων τήξης (° C) |
Πλαστικοποιημένο PVC | 75 - 90 |
Ευέλικτο PVC | 80 - 120 |
Άκαμπτο PVC | 100 - 260 |
LDPE (πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας) | 90 - 125 |
HDPE (πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας) | 125 - 140 |
PP (πολυπροπυλένιο) | 130 - 175 |
ΡΕΤ (τερεφθαλικό πολυαιθυλενίου) | 225 - 260 |
PC (πολυανθρακικό) | 230 - 260 |
Η διαδικασία τήξης χρειάζεται προσεκτικό έλεγχο. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, το πλαστικό δεν θα λιώσει δεξιά. Εάν είναι πολύ υψηλό, το πλαστικό μπορεί να καταστραφεί. Η καλή τήξη βοηθά την πλαστική ροή καλά. Βοηθά επίσης να κάνει τα σφαιρίδια με το σωστό σχήμα και δύναμη. Εάν υπάρχει νερό στο πλαστικό, μπορεί να κάνει φυσαλίδες ή αδύναμα σημεία. Η ξήρανση του πλαστικού πριν από την τήξη είναι σημαντική.
Όταν το πλαστικό λιώνει, περνάει από τον εξωθητήρα. Ο εξωθητής έχει βίδα και βαρέλι. Αυτά σπρώχνουν το λιωμένο πλαστικό προς τα εμπρός. Αυτό το βήμα αναμιγνύει το πλαστικό και το κάνει ακόμη. Ο εξωθητής παίρνει επίσης αέρια και νερό με εξαερισμό κενού. Το πλαστικό περνάει από μια μήτρα. Η μήτρα διαμορφώνει το πλαστικό σε μακρά σκέλη.
Πλέονπλαστικές μηχανές σφαιριδίων φιλμ Χρησιμοποιήστε εξωθητές μονής βίδας. Μερικοί χρησιμοποιούν εξωθητές δίδυμης βίδας για καλύτερη ανάμιξη. Οι δίδυμες βίδες είναι καλές για δύσκολα πλαστικά. Το βήμα εξώθησης είναι σημαντικό. Εξασφαλίζει ότι το πλαστικό λιώνει καλά και δεν έχει φυσαλίδες αέρα ή βρωμιά.
Μετά την εξώθηση, τα καυτά πλαστικά σκέλη πρέπει να κρυώσουν. Η ψύξη χρησιμοποιεί λουτρά νερού, δακτυλίους νερού ή ψύξη αέρα. Τα σφαιρίδια δακτυλίου νερού δροσισμένα και κόψτε το πλαστικό ταυτόχρονα. Η ψύξη του αέρα χρησιμοποιεί ένα διπλό θάλαμο αέρα και έναν φυσητήρα. Αυτό λειτουργεί καλά για πλαστικά όπως TPR, EVA και PVC που είναι ευαίσθητα στη θερμότητα.
Πόσο γρήγορα τα δροσερά σφαιρίδια αλλάζουν την ποιότητά τους. Η ψύξη πολύ γρήγορα μπορεί να σπάσει τα σφαιρίδια. Η ψύξη πολύ αργή μπορεί να τα στεγνώσει πάρα πολύ. Ο στόχος είναι να δροσιστεί τα σφαιρίδια αρκετά. Αυτό τους κάνει σκληρά και διατηρεί τη σωστή ποσότητα υγρασίας, συνήθως όχι περισσότερο από 10-12%. Η καλή ψύξη διατηρεί τα σφαιρίδια δυνατά και κόβει τα απόβλητα.
Το τελευταίο βήμα είναι το σφαιρίδιο. Τα δροσερά σκέλη πηγαίνουν σε ένα σφαιρίδιο. Ο σφαίρας τους κόβει σε μικρά, ακόμη και σφαιρίδια. Τα σφαιρίδια του δακτυλίου νερού και των κλώνων είναι οι πιο συνηθισμένοι. Οι σφαίρες δακτυλίου νερού κόβονται και δροσερά στο πρόσωπο της μήτρας. Είναι καλές για ταινίες PE και PP. Τα σφαιρίδια κλώνου κόβουν τα σκέλη μετά την ψύξη. Κάνουν σφαιρίδια που έχουν το ίδιο μέγεθος και σχήμα.
μεγάλο Σφιτσάτες δακτυλίου νερού: Κόψτε και δροσερό ταυτόχρονα, καλό για θερμοπλαστικά.
μεγάλο Σφαίρες κλώνου: Κόψτε μετά από ψύξη, καλό για ακόμη και μέγεθος και σχήμα.
Τα σφαιρίδια πρέπει να έχουν το ίδιο μέγεθος. Αυτό βοηθά στην αποθήκευση, τη μετακίνηση και τη μεταγενέστερη χρήση. Τα σφαιρίδια που δεν έχουν το ίδιο μέγεθος μπορούν να προκαλέσουν προβλήματα σε άλλα μηχανήματα. Μπορούν να μπλοκάρουν μηχανές ή να λιώσουν ανομοιόμορφα. Τα σφαιρίδια που έχουν το ίδιο μέγεθος κάνουν καλύτερα προϊόντα και λιγότερα απόβλητα.
Ακρο: ΕΝΑπλαστική μηχανή σφαιρινής ταινίας Με ένα καλό pelletizer κάνει σφαιρίδια που είναι εύκολο στη χρήση σε νέα προϊόντα.
Οσύστημα διατροφής είναι το πρώτο βήμα στο μηχάνημα. Έχει έναν μεταφορικό ιμάντα που μετακινεί πλαστικά απορρίμματα. Ο ιμάντας έχει συχνά ανιχνευτή μετάλλων. Αυτό διατηρεί το μέταλλο έξω και προστατεύει το μηχάνημα. Ο συμπιέστης περικοπεί, πιέζει και ζεσταίνει την ταινία. Αυτό κάνει την ταινία πιο εύκολη στη δουλειά. Βοηθά επίσης το μηχάνημα να τρέχει καλύτερα. Οι επιστήμονες λένε ότι το μέγεθος και το σχήμα των σφαιριδίων είναι σημαντικά. Τα μακρά σφαιρίδια μπορούν να εμποδίσουν τους σωλήνες και να επιβραδύνουν τα πράγματα. Ένα καλό σύστημα διατροφής διατηρεί τα πάντα σταθερά και λειτουργεί καλά.
Συστατικό | Λειτουργία/περιγραφή |
Ζώνη μεταφοράς (με ανιχνευτή μετάλλων) | Μετακινεί αποκόμματα και επιταγές για μέταλλο |
Συμπιέας | Κόβει, πιέζει και ζεσταίνει την ταινία |
Ο εξωθητής του κοχλία λιώνει και αναμιγνύει το πλαστικό μεμβράνη. Έχει μια βίδα που γυρίζει μέσα σε ένα βαρέλι. Η βίδα σπρώχνει το πλαστικό προς τα εμπρός και το πιέζει. Αυτό κάνει τη θερμότητα από το τρίψιμο, που λιώνει το πλαστικό. Η βίδα βγάζει επίσης αέρα και νερό. Αυτό σταματά τα προβλήματα στα σφαιρίδια. Ο εξωθητής ελέγχει πώς λιώνει το πλαστικό. Στέλνει το λιωμένο πλαστικό στη μήτρα. Αυτό το βήμα είναι πολύ σημαντικό για την κατασκευή καλών σφαιριδίων.
Η μήτρα διαμορφώνει το λιωμένο πλαστικό σε σκέλη ή άλλες μορφές. Οι τρύπες στο Die αποφασίζουν πόσο μεγάλα θα είναι τα σφαιρίδια. Εάν οι τρύπες είναι κοντά στο σωστό μέγεθος, τα σφαιρίδια βγαίνουν ακόμη. Οσφαιρίτης Κόβει τα σκέλη σε μικρά κομμάτια. Διαφορετικά σφαιρίδια κάνουν διαφορετικά σχήματα. Τα σφαιρίδια δακτυλίου νερού κόβονται και δροσερά ταυτόχρονα. Κάνουν επίπεδη, στρογγυλά σφαιρίδια. Τα υποβρύχια σφαιρίδια κάνουν στρογγυλά σφαιρίδια. Τα σφαιρίδια κλώνου κόβουν στερεά σκέλη σε σχήματα κυλίνδρων. Ο μήνας και ο σφαιρισμός που επιλέγετε αλλάζει το μέγεθος, το σχήμα και την ποιότητα των σφαιριδίων.
Το σύστημα ψύξης κάνει τα καυτά σφαιρίδια σκληρά μετά την κοπή. Τα εργοστάσια χρησιμοποιούν αέρα ή νερό για να ψύξουν τα σφαιρίδια. Τα συστήματα με ψύξη αέρα εξοικονομούν χώρο και ενέργεια. Λειτουργούν καλά για απλά απόβλητα ταινιών και κάνουν ξηρά σφαιρίδια. Τα υδατοδιαλυμένα συστήματα χειρίζονται περισσότερα απόβλητα και δροσερά γρηγορότερα. Είναι καλές για μεγαλύτερες θέσεις εργασίας και περισσότερους τύπους ταινιών. Κάθε σύστημα έχει τα δικά του καλά σημεία. Η επιλογή εξαρτάται από τον πλαστικό τύπο και πόσο πρέπει να επεξεργαστείτε.
μεγάλο Αεροπορική ψύξη: εξοικονομεί ενέργεια, χρησιμοποιεί λιγότερο χώρο, κάνει ξηρά σφαιρίδια.
μεγάλο Υδατό ψύξη: χειρίζεται περισσότερα απόβλητα, ψύχεται γρήγορα, κάνει περισσότερα σφαιρίδια.
Η εξέταση και η συλλογή βεβαιωθείτε ότι μόνο τα καλά σφαιρίδια προχωρούν. Τα μηχανήματα χρησιμοποιούν οθόνες που κουνιέται για να λύσουν τη σκόνη και τα σπασμένα κομμάτια. Ορισμένα συστήματα χρησιμοποιούν κάμερες και ακτινογραφίες για να ελέγξουν κάθε σφαιρίδιο. Ψάχνουν για χρώμα, εγκαύματα ή μέταλλο. Τα κακά σφαιρίδια βγαίνουν από το μηχάνημα. Μετά την εξέταση, ένα μηχάνημα ή ένας ανεμιστήρας στεγνώνει τα σφαιρίδια. Τα καθαρά, ξηρά σφαιρίδια πηγαίνουν σε κάδο ή σιλό. Είναι έτοιμοι να χρησιμοποιηθούν σε νέα προϊόντα.
Συμβουλή: Η χρήση μηχανών για έλεγχο και συλλογή διατηρεί υψηλή ποιότητα σφαιριδίων και κόβει τα απόβλητα.
Υπάρχουν διαφορετικά μηχανήματα σφαιρισμού για διαφορετικές εργασίες. Κάθε μηχανή χρησιμοποιεί έναν ειδικό τρόπο για να κόψει το πλαστικό. Οι κύριοι τρόποι είναι:
μεγάλο Τύπος κοπής ψαλιδιού
μεγάλο Ελικοειδής τύπου
μεγάλο Μοντέλο κοπής τύπου V
Κάθε στυλ κοπής διαμορφώνει τα σφαιρίδια με τον δικό του τρόπο. Ορισμένα μηχανήματα σηκώνονται ψηλά, ενώ άλλα βρίσκονται επίπεδη. Τα οριζόντια μηχανήματα είναι απλά στη χρήση. Λειτουργούν καλύτερα με ταινίες PE. Οι κατακόρυφες μηχανές είναι πιο δύσκολο να χρησιμοποιηθούν. Χειρίζονται ταινίες PP και χρησιμοποιούν περισσότερη δύναμη για σκληρά πλαστικά.
Τύπος | Ευκολία λειτουργίας | Κατάλληλα υλικά | Επίπεδο πίεσης | Σημειώσεις |
Οριζόντιος | Ευκολότερος | ΡΕ | Χαμηλότερος | Καλό για PE, απλό στη χρήση |
Κατακόρυφος | Πιο περίπλοκος | PP | Άνω | Χειρίζεται το PP, λειτουργεί με υψηλότερη πίεση |
Μηχανές σφαιριδίων Επίσης δροσερό και κομμένο πλαστικό με διαφορετικούς τρόπους. Τα υποβρύχια σφαιρίδια δροσερά σφαιρίδια γρήγορα στο νερό. Αυτό τους επιτρέπει να εργάζονται όλη την ώρα και να κάνουν πολλά σφαιρίδια. Τα σφαιρίδια κλώνου κόβουν το πλαστικό αφού κρυώσει. Μπορούν να κάνουν πολλές δουλειές, αλλά είναι πιο αργές. Τα σφαιρίδια του καυτού προσώπου κάνουν τα σφαιρίδια του ίδιου μεγέθους. Χρησιμοποιούν περισσότερη δύναμη και μπορούν να βλάψουν το πλαστικό αν δεν είναι προσεκτικοί.
Τύπος σφαίρας | Χαρακτηριστικά παραγωγής και αποτελεσματικότητας |
Υποβρύχια σφαιρίδια | Υψηλή απόδοση, συνεχή, γρήγορη ψύξη, λιγότερα απόβλητα σφαιριδίων, απαιτείται υψηλότερη επένδυση |
Σφαιρίδια κλώνου | Ευέλικτη, πιο αργή, διαδικασία παρτίδας, χαμηλότερο κόστος, περισσότερη συντήρηση |
Καυτά σφαιρίδια προσώπου | Ακριβές μέγεθος, υψηλότερη κατανάλωση ενέργειας, κίνδυνος βλάβης πολυμερούς |
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Οι υποβρύχια σφαιρίδια βοηθούν τα εργοστάσια να κάνουν περισσότερα σφαιρίδια γρήγορα. Αλλά κοστίζουν περισσότερο για να αγοράσουν και να διορθώσουν.
Ανακυκλωμένα πλαστικά σφαιρίδια χρησιμοποιούνται με πολλούς τρόπους. Οι εταιρείες χρησιμοποιούν αυτά τα σφαιρίδια για να κάνουν νέα πράγματα. Οι κύριες χρήσεις είναι:
μεγάλο Κάνοντας μπουκάλια, δίσκους και επιτραπέζια σκεύη.
μεγάλο Κάνοντας περιτύλιγμα και ταινίες για φαγητό, φάρμακο και μακιγιάζ.
μεγάλο Κάνοντας μέρη αυτοκινήτων που πρέπει να είναι ελαφριά και δυνατά.
μεγάλο Κάνοντας ασφαλή και καθαρά ιατρικά εργαλεία.
μεγάλο Κάνοντας περιπτώσεις και ανταλλακτικά για ηλεκτρονικά.
μεγάλο Κατασκευάζοντας πράγματα όπως πλαίσια παραθύρων και μόνωση.
Τα εργοστάσια ανακυκλώνουν ταινίες PE και PP από τσάντες και αγροκτήματα. Τα μηχανήματα κόβουν, στεγνώνουν και πιέζουν τα απόβλητα πριν φτιάξουν σφαιρίδια. Αυτά τα σφαιρίδια μπορούν να χρησιμοποιηθούν αμέσως για να φτιάξουν νέα πράγματα. Αυτό σημαίνει ότι απαιτείται λιγότερο νέο πλαστικό.
Οι μηχανές pelletizing βοηθούν να διατηρούν πλαστικό σε χρήση περισσότερο. Αυτό εξοικονομεί ενέργεια και κάνει λιγότερη ρύπανση. Η χρήση ανακυκλωμένων σφαιριδίων μπορεί να εξοικονομήσει έως και 88% της ενέργειας. Βοηθά επίσης τις εταιρείες να ακολουθούν κανόνες και να δίνουν στους ανθρώπους θέσεις εργασίας.
Συμβουλή: Η ανακύκλωση πλαστικών σφαιριδίων μεμβράνης βοηθά τη γη και κάνει το μέλλον καλύτερο.
Το PelleTizing κάνει την ανακυκλωμένη πλαστική μεμβράνη καλύτερα με πολλούς τρόπους. Η διαδικασία μετατρέπει την μεμβράνη σε σφαιρίδια που έχουν το ίδιο μέγεθος και σχήμα. Αυτό βοηθά τα εργοστάσια να χρησιμοποιούν τα σφαιρίδια σε νέα προϊόντα χωρίς προβλήματα. Η γραμμή ανακύκλωσης μπορεί να χειριστεί αποκόμματα από διαφορετικά πλαστικά, αλλά εξακολουθεί να κάνει ακόμη και σφαιρίδια. Τα μηχανήματα με πολλή αυτοματοποίηση και ένα μικρό σχέδιο διατηρούν σταθερή την ποιότητα των σφαιριδίων.
μεγάλο Τα ανακυκλωμένα σφαιρίδια χάνουν πολύ λίγη ποιότητα, έτσι λειτουργούν καλά σε μηχανές εξώθησης.
μεγάλο Η διαδικασία βγάζει νερό και μελάνι με απολέπιση, καθιστώντας τα σφαιρίδια καθαρότερα.
μεγάλο Η διήθηση αφαιρεί τη βρωμιά και άλλα πράγματα που δεν πρέπει να είναι εκεί, οπότε τα σφαιρίδια είναι καθαρά.
μεγάλο Η ψύξη βοηθά τα σφαιρίδια να διατηρούν το σχήμα τους, έτσι είναι εύκολο να μετακινηθούν και να αποθηκεύσουν.
μεγάλο Τα σφαιρίδια μπορούν να χρησιμοποιηθούν αμέσως σε φούσκωμα ταινιών, παρασκευή σωλήνων και ακόμη και για φανταχτερά προϊόντα ταινιών.
Το PelleTizing συσκευάζει επίσης το ανακυκλωμένο υλικό σφιχτά και το διατηρεί σταθερό. Αυτό το βήμα βοηθά το μηχάνημα να τροφοδοτεί το υλικό καλύτερα και να κάνει το τελικό προϊόν υψηλότερη ποιότητα. Πολλά εργοστάσια λένε ότι αυτά τα σφαιρίδια διατηρούν περίπου το 98% της ποιότητας του νέου πλαστικού. Η διαδικασία επιτρέπει στα εργοστάσια να συνεχίζουν να εργάζονται χωρίς να σταματούν και να κάνουν λιγότερα απόβλητα.
Τα απόβλητα πλαστικών μεμβρανών με πέλματα είναι καλά για το περιβάλλον. Η διαδικασία μετατρέπει τα απόβλητα σε σφαιρίδια που μπορούν να χρησιμοποιηθούν ξανά, οπότε χρειαζόμαστε λιγότερο νέο πλαστικό. Αυτό εξοικονομεί φυσικούς πόρους και μειώνει τα αέρια του θερμοκηπίου. Τα εργοστάσια που χρησιμοποιούν μηχανές σφαιριδίων βοηθούν να διατηρούν το πλαστικό από χωματερές και φυτά καύσης.
μεγάλο Η διαδικασία μειώνει τη ρύπανση και κάνει τα απόβλητα φθηνότερα για να χειριστούν.
μεγάλο Βοηθά στην εξοικονόμηση πόρων και κάνει το αποτύπωμα άνθρακα μικρότερο.
μεγάλο Οι εταιρείες που ανακυκλώνουν δείχνουν ότι ενδιαφέρονται για το περιβάλλον.
Η ανακύκλωση του πλαστικού φιλμ με σφαιρίδιο εξοικονομεί επίσης ενέργεια. Οι καλές μηχανές σφαιρισμού μπορούν να χρησιμοποιήσουν 20-30% λιγότερη ενέργεια από την παραγωγή νέου πλαστικού. Αυτό βοηθά τη γη και εξοικονομεί χρήματα για εργοστάσια. Τα ανακυκλωμένα σφαιρίδια χρησιμοποιούνται στη συσκευασία, τα αυτοκίνητα και την οικοδόμηση πραγμάτων. Αυτό σημαίνει ότι οι εταιρείες ξοδεύουν λιγότερα σε νέα υλικά και βοηθούν να διατηρήσουν τον πλανήτη καθαρό.
Πλαστική μεμβράνημηχανές σφαιριδίων Βοηθήστε να μετατρέψετε τα απόβλητα σε χρήσιμα σφαιρίδια. Αυτό βοηθά στην ανακύκλωση και κάνει την κατασκευή καλύτερη για τον πλανήτη. Αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούν έξυπνα στοιχεία ελέγχου και αυτοματοποίηση. Έχουν επίσης καλά συστήματα ψύξης. Αυτό βοηθά στη δημιουργία σφαιριδίων που είναι δυνατά και το ίδιο μέγεθος.
μεγάλο Οι νέες γραμμές pelletizing συμβάλλουν στη μείωση της ρύπανσης. ΑυτοίΕξοικονομήστε ενέργεια Και βοηθούν τα εργοστάσια να ξοδεύουν λιγότερα χρήματα.
μεγάλο Η αυτόματη διατροφή και η ταξινόμηση διατηρούν τη δουλειά σταθερή. Αυτό βοηθά επίσης να γίνουν καλύτερα σφαιρίδια.
μεγάλο Τα εργοστάσια μπορούν να ανακυκλώσουν πολλά είδη πλαστικών. Αυτό βοηθά στην εξοικονόμηση φυσικών πόρων και διατηρεί τη γη καθαρότερη.
Η επιλογή της καλύτερης τεχνολογίας pelletizing κάνει την εργασία πιο γρήγορα. Παρέχει επίσης καλύτερα ανακυκλωμένα υλικά.
Πλαστικές μηχανές σφαιριδίων φιλμ Μπορεί να ανακυκλώσει πολλά είδη πλαστικών μεμβράνων. Συνεργάζονται με το PE, το PP, το BOPP, το CHINK FILM και το Stretch Film. Ορισμένα μηχανήματα χειρίζονται επίσης το HDPE, το LDPE, το PVC και τα πλαστικά που καταρρέουν με την πάροδο του χρόνου.
Αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούν φίλτρα και οθόνες για να βγάλουν βρωμιά και άλλα πράγματα. Ο συμπαγής και ο εξωθητής βοηθούν στον καθαρισμό του πλαστικού πριν φτιάξετε σφαιρίδια.
Τα σφαιρίδια που έχουν το ίδιο μέγεθος λιώνουν με τον ίδιο τρόπο. Κινούνται εύκολα σε άλλα μηχανήματα. Αυτό βοηθά τα εργοστάσια να κάνουν καλύτερα προϊόντα και να χάσουν λιγότερο.
Η ανακύκλωση του πλαστικού μεμβράνης με μηχανές σφαιρισμού μπορεί να εξοικονομήσει έως και 88% της ενέργειας. Αυτό συγκρίνεται με την κατασκευή νέου πλαστικού. Βοηθά τα εργοστάσια να ξοδεύουν λιγότερα χρήματα και διατηρεί τη γη καθαρότερη.
Πολλά νέαμηχανές σφαιριδίων μπορεί να συνεργαστεί με διαφορετικές πλαστικές μεμβράνες. Οι εργαζόμενοι μπορούν να αλλάξουν τις ρυθμίσεις για κάθε τύπο. Αυτό βοηθά τα κέντρα ανακύκλωσης να χειρίζονται πολλά είδη πλαστικών αποβλήτων.
Συμβουλή: Κοιτάξτε πάντα το εγχειρίδιο του μηχανήματος για να βρείτε τις καλύτερες ρυθμίσεις για κάθε πλαστικό τύπο.
Ένα πλαστικό μηχάνημα σφαιρισμού μεμβράνης αλλάζει πλαστική μεμβράνη σε μικρά σφαιρίδια. Η διαδικασία ξεκινά όταν οι εργαζόμενοι έβαλαν τεμαχισμένη ταινία στο μηχάνημα. Στο εσωτερικό του, το υλικό λιώνει και περνάει από έναν εξωθητήρα. Το μηχάνημα ωθεί το λιωμένο πλαστικό μέσα από μια μήτρα. Διαμορφώνει το πλαστικό και το δροσίζει. Οι εργαζόμενοι συλλέγουν τα τελικά σφαιρίδια. Αυτό το σύστημα βοηθά στην ανακύκλωση των αποβλήτων πλαστικών φιλμ. Μετατρέπει τα απόβλητα σε χρήσιμη πρώτη ύλη για νέα προϊόντα.
μεγάλο Πλαστικές μηχανές σφαιριδίων φιλμ Βοηθήστε να ανακυκλώσετε πλαστικό φιλμ. Λιώνουν την ταινία και τη διαμορφώνουν σε μικρά σφαιρίδια. Αυτά τα σφαιρίδια έχουν το ίδιο μέγεθος. Τα εργοστάσια μπορούν να τα χρησιμοποιήσουν για να δημιουργήσουν νέα προϊόντα.
μεγάλο Τα μηχανήματα λειτουργούν σε βήματα. Πρώτον, τροφοδοτούν το πλαστικό μέσα. Στη συνέχεια, το λιώνουν. Στη συνέχεια, το σπρώχνουν, το δροσίζουν και το κόβουν σε σφαιρίδια. Αυτό εξασφαλίζει ότι τα σφαιρίδια είναι καθαρά και δυνατά. Όλα τα σφαιρίδια φαίνονται τα ίδια.
μεγάλο Τα μηχανήματα μπορούν να χειριστούν πολλούς τύπους πλαστικών μεμβρανών. Συνεργάζονται με ταινίες PE, PP και πολλαπλών επιπέδων. Αυτό καθιστά τα μηχανήματα χρήσιμα για πολλές εργασίες ανακύκλωσης.
μεγάλο Η χρήση μηχανών pelletizing εξοικονομεί ενέργεια. Κόβει επίσης τη ρύπανση. Τα εργοστάσια μπορούν να κάνουν ανακυκλωμένο πλαστικό που είναι υψηλής ποιότητας. Αυτό το πλαστικό λειτουργεί ακριβώς όπως το νέο υλικό.
μεγάλο Τα μηχανήματα διαθέτουν αυτόματη διατροφή, φιλτράρισμα και συστήματα ψύξης. Αυτά τα συστήματα βοηθούν τα μηχανήματα να λειτουργούν καλύτερα και ταχύτερα. Κάνουν επίσης τα σφαιρίδια καλύτερα. Αυτό διευκολύνει την ανακύκλωση και βοηθά το περιβάλλον.
ΕΝΑπλαστική μηχανή σφαιρινής ταινίας Βοηθά στην ανακύκλωση και τα εργοστάσια. Αλλάζει τα απόβλητα πλαστικών φιλμ σε μικρά σφαιρίδια που μπορούν να χρησιμοποιηθούν ξανά. Αυτά τα μηχανήματα είναι σημαντικά στην ανακύκλωση. Κάνουν πολλές δουλειές για να βεβαιωθούν ότι το πλαστικό είναι καθαρό και έτοιμο για νέα πράγματα.
μεγάλο Το μηχάνημα κόβει και συσκευάζει πλαστικά αποκόμματα φιλμ.
μεγάλο Λιώνει το πλαστικό και το ωθεί μέσα από ένα φίλτρο. Αυτό παίρνει βρωμιά και άλλα πράγματα που δεν πρέπει να είναι εκεί.
μεγάλο Το λιωμένο πλαστικό περνάει από έναν εξωθητήρα. Αυτό το κάνει σε μακρά σκέλη.
μεγάλο Τα σκέλη δροσίζουν και κόβονται σε μικρά, ακόμη και σφαιρίδια.
μεγάλο Τα σφαιρίδια στεγνώνουν και μετακινούνται σε δεξαμενές αποθήκευσης μέχρι να χρειαστούν.
Ακρο: Χρησιμοποιώντας έναπλαστική μηχανή σφαιρινής ταινίας μπορεί να εξοικονομήσει ενέργεια και εργασία. Βοηθά επίσης το περιβάλλον καθιστώντας χρήσιμα τα απόβλητα.
Τα εργοστάσια χρησιμοποιούν διαφορετικούς τρόπους για να τροφοδοτήσουν το μηχάνημα. Η τροφοδοσία Hopper λειτουργεί για μαλακές ταινίες. Η πλευρική σίτιση είναι καλή για σταθερή, ασταμάτητη εργασία. Ορισμένα μηχανήματα μπορούν να κόψουν, να συντρίψουν, να λιώσουν και να σφαιρέσουν ταυτόχρονα. Αυτό κάνει τη δουλειά πιο γρήγορη και ευκολότερη.
Πλαστικές μηχανές σφαιριδίων φιλμ Μπορεί να συνεργαστεί με πολλά είδη πλαστικών μεμβρανών. Τα πιο συνηθισμένα είναι:
μεγάλο Φιλμ πολυαιθυλενίου (PE), τυπωμένο ή όχι
μεγάλο Φιλμ πολυπροπυλένιο (PP)
μεγάλο Ταινίες BOPP
μεγάλο Ταινίες πολλαπλών στρώσεων
μεγάλο Κυρφούν ταινίες
μεγάλο Ταινίες τέντων
Ορισμένα μηχανήματα λειτουργούν επίσης με HDPE, LDPE, PVC, PLA, και ακόμη και πλαστικά που καταρρέουν με την πάροδο του χρόνου. Αυτά τα μηχανήματα μπορούν να χρησιμοποιήσουν κατεστραμμένες ή βρώμικες ταινίες. Τους μετατρέπουν σε καθαρά, ακόμη και σφαιρίδια. Αυτό επιτρέπει στα κέντρα ανακύκλωσης να χειρίζονται πολλούς τύπους πλαστικών αποβλήτων και να βοηθούν πολλές επιχειρήσεις.
Η διαδικασία pelletizing ξεκινά με τη σίτιση. Οι εργαζόμενοι ή τα μηχανήματα έβαλαν τεμαχισμένο πλαστικό φιλμ στοπλαστική μηχανή σφαιρινής ταινίας. Τα συστήματα τροφοδοσίας χρησιμοποιούν μεταφορέων ζώνης, συμπιεστές ή τροφοδότες δύναμης. Ο συμπιεστής περικοπεί και συρρικνώνει τις μεγάλες πλαστικές μεμβράνες. Αυτό τους καθιστά ευκολότερο να χειριστούν. Οι μεταφορείς ζώνης μετακινούν την ταινία στον συμπαγή. Ο συμπιεστής έχει γυαλιστικά πτερύγια που κόβουν και συντρίβουν τα απορρίμματα. Αυτό δημιουργεί θερμότητα από την τριβή. Η θερμότητα συρρικνώνεται και στεγνώνει το υλικό. Η συμπιεσμένη μεμβράνη πηγαίνει στον εξωθητήρα γρήγορα και ομοιόμορφα.
Σημείωμα: Η διατήρηση της σταθερής τροφοδοσίας βοηθά το μηχάνημα να λειτουργεί καλά. Σταματάει υπερφόρτωση και υποπλοίανες. Αυτά τα προβλήματα μπορούν να προκαλέσουν τη διακοπή του μηχανήματος ή να κάνουν κακά σφαιρίδια. Τα συστήματα αυτόματης τροφοδοσίας αλλάζουν την ταχύτητα με βάση το πόσο πλήρης είναι ο συμπιέστης. Αυτό εξοικονομεί ενέργεια και κάνει τη διαδικασία καλύτερη.
Μετά τη σίτιση, η πλαστική μεμβράνη πηγαίνει στο στάδιο τήξης. Ο εξωθητής θερμαίνει το πλαστικό μέχρι να λιώσει. Η θερμοκρασία πρέπει να ταιριάζει με τον τύπο του πλαστικού. Για παράδειγμα, το LDPE λιώνει στους 90-125 ° C. Το HDPE λιώνει στους 125-140 ° C. Το PP λιώνει στους 130-175 ° C. Ο εξωθητής διατηρεί τη θερμοκρασία 20-30 ° C υψηλότερη από το σημείο τήξης. Αυτό εξασφαλίζει ότι το πλαστικό λιώνει σε όλη τη διαδρομή.
Πλαστικός τύπος | Τυπικό σημείο σημείων τήξης (° C) |
Πλαστικοποιημένο PVC | 75 - 90 |
Ευέλικτο PVC | 80 - 120 |
Άκαμπτο PVC | 100 - 260 |
LDPE (πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας) | 90 - 125 |
HDPE (πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας) | 125 - 140 |
PP (πολυπροπυλένιο) | 130 - 175 |
ΡΕΤ (τερεφθαλικό πολυαιθυλενίου) | 225 - 260 |
PC (πολυανθρακικό) | 230 - 260 |
Η διαδικασία τήξης χρειάζεται προσεκτικό έλεγχο. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, το πλαστικό δεν θα λιώσει δεξιά. Εάν είναι πολύ υψηλό, το πλαστικό μπορεί να καταστραφεί. Η καλή τήξη βοηθά την πλαστική ροή καλά. Βοηθά επίσης να κάνει τα σφαιρίδια με το σωστό σχήμα και δύναμη. Εάν υπάρχει νερό στο πλαστικό, μπορεί να κάνει φυσαλίδες ή αδύναμα σημεία. Η ξήρανση του πλαστικού πριν από την τήξη είναι σημαντική.
Όταν το πλαστικό λιώνει, περνάει από τον εξωθητήρα. Ο εξωθητής έχει βίδα και βαρέλι. Αυτά σπρώχνουν το λιωμένο πλαστικό προς τα εμπρός. Αυτό το βήμα αναμιγνύει το πλαστικό και το κάνει ακόμη. Ο εξωθητής παίρνει επίσης αέρια και νερό με εξαερισμό κενού. Το πλαστικό περνάει από μια μήτρα. Η μήτρα διαμορφώνει το πλαστικό σε μακρά σκέλη.
Πλέονπλαστικές μηχανές σφαιριδίων φιλμ Χρησιμοποιήστε εξωθητές μονής βίδας. Μερικοί χρησιμοποιούν εξωθητές δίδυμης βίδας για καλύτερη ανάμιξη. Οι δίδυμες βίδες είναι καλές για δύσκολα πλαστικά. Το βήμα εξώθησης είναι σημαντικό. Εξασφαλίζει ότι το πλαστικό λιώνει καλά και δεν έχει φυσαλίδες αέρα ή βρωμιά.
Μετά την εξώθηση, τα καυτά πλαστικά σκέλη πρέπει να κρυώσουν. Η ψύξη χρησιμοποιεί λουτρά νερού, δακτυλίους νερού ή ψύξη αέρα. Τα σφαιρίδια δακτυλίου νερού δροσισμένα και κόψτε το πλαστικό ταυτόχρονα. Η ψύξη του αέρα χρησιμοποιεί ένα διπλό θάλαμο αέρα και έναν φυσητήρα. Αυτό λειτουργεί καλά για πλαστικά όπως TPR, EVA και PVC που είναι ευαίσθητα στη θερμότητα.
Πόσο γρήγορα τα δροσερά σφαιρίδια αλλάζουν την ποιότητά τους. Η ψύξη πολύ γρήγορα μπορεί να σπάσει τα σφαιρίδια. Η ψύξη πολύ αργή μπορεί να τα στεγνώσει πάρα πολύ. Ο στόχος είναι να δροσιστεί τα σφαιρίδια αρκετά. Αυτό τους κάνει σκληρά και διατηρεί τη σωστή ποσότητα υγρασίας, συνήθως όχι περισσότερο από 10-12%. Η καλή ψύξη διατηρεί τα σφαιρίδια δυνατά και κόβει τα απόβλητα.
Το τελευταίο βήμα είναι το σφαιρίδιο. Τα δροσερά σκέλη πηγαίνουν σε ένα σφαιρίδιο. Ο σφαίρας τους κόβει σε μικρά, ακόμη και σφαιρίδια. Τα σφαιρίδια του δακτυλίου νερού και των κλώνων είναι οι πιο συνηθισμένοι. Οι σφαίρες δακτυλίου νερού κόβονται και δροσερά στο πρόσωπο της μήτρας. Είναι καλές για ταινίες PE και PP. Τα σφαιρίδια κλώνου κόβουν τα σκέλη μετά την ψύξη. Κάνουν σφαιρίδια που έχουν το ίδιο μέγεθος και σχήμα.
μεγάλο Σφιτσάτες δακτυλίου νερού: Κόψτε και δροσερό ταυτόχρονα, καλό για θερμοπλαστικά.
μεγάλο Σφαίρες κλώνου: Κόψτε μετά από ψύξη, καλό για ακόμη και μέγεθος και σχήμα.
Τα σφαιρίδια πρέπει να έχουν το ίδιο μέγεθος. Αυτό βοηθά στην αποθήκευση, τη μετακίνηση και τη μεταγενέστερη χρήση. Τα σφαιρίδια που δεν έχουν το ίδιο μέγεθος μπορούν να προκαλέσουν προβλήματα σε άλλα μηχανήματα. Μπορούν να μπλοκάρουν μηχανές ή να λιώσουν ανομοιόμορφα. Τα σφαιρίδια που έχουν το ίδιο μέγεθος κάνουν καλύτερα προϊόντα και λιγότερα απόβλητα.
Ακρο: ΕΝΑπλαστική μηχανή σφαιρινής ταινίας Με ένα καλό pelletizer κάνει σφαιρίδια που είναι εύκολο στη χρήση σε νέα προϊόντα.
Οσύστημα διατροφής είναι το πρώτο βήμα στο μηχάνημα. Έχει έναν μεταφορικό ιμάντα που μετακινεί πλαστικά απορρίμματα. Ο ιμάντας έχει συχνά ανιχνευτή μετάλλων. Αυτό διατηρεί το μέταλλο έξω και προστατεύει το μηχάνημα. Ο συμπιέστης περικοπεί, πιέζει και ζεσταίνει την ταινία. Αυτό κάνει την ταινία πιο εύκολη στη δουλειά. Βοηθά επίσης το μηχάνημα να τρέχει καλύτερα. Οι επιστήμονες λένε ότι το μέγεθος και το σχήμα των σφαιριδίων είναι σημαντικά. Τα μακρά σφαιρίδια μπορούν να εμποδίσουν τους σωλήνες και να επιβραδύνουν τα πράγματα. Ένα καλό σύστημα διατροφής διατηρεί τα πάντα σταθερά και λειτουργεί καλά.
Συστατικό | Λειτουργία/περιγραφή |
Ζώνη μεταφοράς (με ανιχνευτή μετάλλων) | Μετακινεί αποκόμματα και επιταγές για μέταλλο |
Συμπιέας | Κόβει, πιέζει και ζεσταίνει την ταινία |
Ο εξωθητής του κοχλία λιώνει και αναμιγνύει το πλαστικό μεμβράνη. Έχει μια βίδα που γυρίζει μέσα σε ένα βαρέλι. Η βίδα σπρώχνει το πλαστικό προς τα εμπρός και το πιέζει. Αυτό κάνει τη θερμότητα από το τρίψιμο, που λιώνει το πλαστικό. Η βίδα βγάζει επίσης αέρα και νερό. Αυτό σταματά τα προβλήματα στα σφαιρίδια. Ο εξωθητής ελέγχει πώς λιώνει το πλαστικό. Στέλνει το λιωμένο πλαστικό στη μήτρα. Αυτό το βήμα είναι πολύ σημαντικό για την κατασκευή καλών σφαιριδίων.
Η μήτρα διαμορφώνει το λιωμένο πλαστικό σε σκέλη ή άλλες μορφές. Οι τρύπες στο Die αποφασίζουν πόσο μεγάλα θα είναι τα σφαιρίδια. Εάν οι τρύπες είναι κοντά στο σωστό μέγεθος, τα σφαιρίδια βγαίνουν ακόμη. Οσφαιρίτης Κόβει τα σκέλη σε μικρά κομμάτια. Διαφορετικά σφαιρίδια κάνουν διαφορετικά σχήματα. Τα σφαιρίδια δακτυλίου νερού κόβονται και δροσερά ταυτόχρονα. Κάνουν επίπεδη, στρογγυλά σφαιρίδια. Τα υποβρύχια σφαιρίδια κάνουν στρογγυλά σφαιρίδια. Τα σφαιρίδια κλώνου κόβουν στερεά σκέλη σε σχήματα κυλίνδρων. Ο μήνας και ο σφαιρισμός που επιλέγετε αλλάζει το μέγεθος, το σχήμα και την ποιότητα των σφαιριδίων.
Το σύστημα ψύξης κάνει τα καυτά σφαιρίδια σκληρά μετά την κοπή. Τα εργοστάσια χρησιμοποιούν αέρα ή νερό για να ψύξουν τα σφαιρίδια. Τα συστήματα με ψύξη αέρα εξοικονομούν χώρο και ενέργεια. Λειτουργούν καλά για απλά απόβλητα ταινιών και κάνουν ξηρά σφαιρίδια. Τα υδατοδιαλυμένα συστήματα χειρίζονται περισσότερα απόβλητα και δροσερά γρηγορότερα. Είναι καλές για μεγαλύτερες θέσεις εργασίας και περισσότερους τύπους ταινιών. Κάθε σύστημα έχει τα δικά του καλά σημεία. Η επιλογή εξαρτάται από τον πλαστικό τύπο και πόσο πρέπει να επεξεργαστείτε.
μεγάλο Αεροπορική ψύξη: εξοικονομεί ενέργεια, χρησιμοποιεί λιγότερο χώρο, κάνει ξηρά σφαιρίδια.
μεγάλο Υδατό ψύξη: χειρίζεται περισσότερα απόβλητα, ψύχεται γρήγορα, κάνει περισσότερα σφαιρίδια.
Η εξέταση και η συλλογή βεβαιωθείτε ότι μόνο τα καλά σφαιρίδια προχωρούν. Τα μηχανήματα χρησιμοποιούν οθόνες που κουνιέται για να λύσουν τη σκόνη και τα σπασμένα κομμάτια. Ορισμένα συστήματα χρησιμοποιούν κάμερες και ακτινογραφίες για να ελέγξουν κάθε σφαιρίδιο. Ψάχνουν για χρώμα, εγκαύματα ή μέταλλο. Τα κακά σφαιρίδια βγαίνουν από το μηχάνημα. Μετά την εξέταση, ένα μηχάνημα ή ένας ανεμιστήρας στεγνώνει τα σφαιρίδια. Τα καθαρά, ξηρά σφαιρίδια πηγαίνουν σε κάδο ή σιλό. Είναι έτοιμοι να χρησιμοποιηθούν σε νέα προϊόντα.
Συμβουλή: Η χρήση μηχανών για έλεγχο και συλλογή διατηρεί υψηλή ποιότητα σφαιριδίων και κόβει τα απόβλητα.
Υπάρχουν διαφορετικά μηχανήματα σφαιρισμού για διαφορετικές εργασίες. Κάθε μηχανή χρησιμοποιεί έναν ειδικό τρόπο για να κόψει το πλαστικό. Οι κύριοι τρόποι είναι:
μεγάλο Τύπος κοπής ψαλιδιού
μεγάλο Ελικοειδής τύπου
μεγάλο Μοντέλο κοπής τύπου V
Κάθε στυλ κοπής διαμορφώνει τα σφαιρίδια με τον δικό του τρόπο. Ορισμένα μηχανήματα σηκώνονται ψηλά, ενώ άλλα βρίσκονται επίπεδη. Τα οριζόντια μηχανήματα είναι απλά στη χρήση. Λειτουργούν καλύτερα με ταινίες PE. Οι κατακόρυφες μηχανές είναι πιο δύσκολο να χρησιμοποιηθούν. Χειρίζονται ταινίες PP και χρησιμοποιούν περισσότερη δύναμη για σκληρά πλαστικά.
Τύπος | Ευκολία λειτουργίας | Κατάλληλα υλικά | Επίπεδο πίεσης | Σημειώσεις |
Οριζόντιος | Ευκολότερος | ΡΕ | Χαμηλότερος | Καλό για PE, απλό στη χρήση |
Κατακόρυφος | Πιο περίπλοκος | PP | Άνω | Χειρίζεται το PP, λειτουργεί με υψηλότερη πίεση |
Μηχανές σφαιριδίων Επίσης δροσερό και κομμένο πλαστικό με διαφορετικούς τρόπους. Τα υποβρύχια σφαιρίδια δροσερά σφαιρίδια γρήγορα στο νερό. Αυτό τους επιτρέπει να εργάζονται όλη την ώρα και να κάνουν πολλά σφαιρίδια. Τα σφαιρίδια κλώνου κόβουν το πλαστικό αφού κρυώσει. Μπορούν να κάνουν πολλές δουλειές, αλλά είναι πιο αργές. Τα σφαιρίδια του καυτού προσώπου κάνουν τα σφαιρίδια του ίδιου μεγέθους. Χρησιμοποιούν περισσότερη δύναμη και μπορούν να βλάψουν το πλαστικό αν δεν είναι προσεκτικοί.
Τύπος σφαίρας | Χαρακτηριστικά παραγωγής και αποτελεσματικότητας |
Υποβρύχια σφαιρίδια | Υψηλή απόδοση, συνεχή, γρήγορη ψύξη, λιγότερα απόβλητα σφαιριδίων, απαιτείται υψηλότερη επένδυση |
Σφαιρίδια κλώνου | Ευέλικτη, πιο αργή, διαδικασία παρτίδας, χαμηλότερο κόστος, περισσότερη συντήρηση |
Καυτά σφαιρίδια προσώπου | Ακριβές μέγεθος, υψηλότερη κατανάλωση ενέργειας, κίνδυνος βλάβης πολυμερούς |
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Οι υποβρύχια σφαιρίδια βοηθούν τα εργοστάσια να κάνουν περισσότερα σφαιρίδια γρήγορα. Αλλά κοστίζουν περισσότερο για να αγοράσουν και να διορθώσουν.
Ανακυκλωμένα πλαστικά σφαιρίδια χρησιμοποιούνται με πολλούς τρόπους. Οι εταιρείες χρησιμοποιούν αυτά τα σφαιρίδια για να κάνουν νέα πράγματα. Οι κύριες χρήσεις είναι:
μεγάλο Κάνοντας μπουκάλια, δίσκους και επιτραπέζια σκεύη.
μεγάλο Κάνοντας περιτύλιγμα και ταινίες για φαγητό, φάρμακο και μακιγιάζ.
μεγάλο Κάνοντας μέρη αυτοκινήτων που πρέπει να είναι ελαφριά και δυνατά.
μεγάλο Κάνοντας ασφαλή και καθαρά ιατρικά εργαλεία.
μεγάλο Κάνοντας περιπτώσεις και ανταλλακτικά για ηλεκτρονικά.
μεγάλο Κατασκευάζοντας πράγματα όπως πλαίσια παραθύρων και μόνωση.
Τα εργοστάσια ανακυκλώνουν ταινίες PE και PP από τσάντες και αγροκτήματα. Τα μηχανήματα κόβουν, στεγνώνουν και πιέζουν τα απόβλητα πριν φτιάξουν σφαιρίδια. Αυτά τα σφαιρίδια μπορούν να χρησιμοποιηθούν αμέσως για να φτιάξουν νέα πράγματα. Αυτό σημαίνει ότι απαιτείται λιγότερο νέο πλαστικό.
Οι μηχανές pelletizing βοηθούν να διατηρούν πλαστικό σε χρήση περισσότερο. Αυτό εξοικονομεί ενέργεια και κάνει λιγότερη ρύπανση. Η χρήση ανακυκλωμένων σφαιριδίων μπορεί να εξοικονομήσει έως και 88% της ενέργειας. Βοηθά επίσης τις εταιρείες να ακολουθούν κανόνες και να δίνουν στους ανθρώπους θέσεις εργασίας.
Συμβουλή: Η ανακύκλωση πλαστικών σφαιριδίων μεμβράνης βοηθά τη γη και κάνει το μέλλον καλύτερο.
Το PelleTizing κάνει την ανακυκλωμένη πλαστική μεμβράνη καλύτερα με πολλούς τρόπους. Η διαδικασία μετατρέπει την μεμβράνη σε σφαιρίδια που έχουν το ίδιο μέγεθος και σχήμα. Αυτό βοηθά τα εργοστάσια να χρησιμοποιούν τα σφαιρίδια σε νέα προϊόντα χωρίς προβλήματα. Η γραμμή ανακύκλωσης μπορεί να χειριστεί αποκόμματα από διαφορετικά πλαστικά, αλλά εξακολουθεί να κάνει ακόμη και σφαιρίδια. Τα μηχανήματα με πολλή αυτοματοποίηση και ένα μικρό σχέδιο διατηρούν σταθερή την ποιότητα των σφαιριδίων.
μεγάλο Τα ανακυκλωμένα σφαιρίδια χάνουν πολύ λίγη ποιότητα, έτσι λειτουργούν καλά σε μηχανές εξώθησης.
μεγάλο Η διαδικασία βγάζει νερό και μελάνι με απολέπιση, καθιστώντας τα σφαιρίδια καθαρότερα.
μεγάλο Η διήθηση αφαιρεί τη βρωμιά και άλλα πράγματα που δεν πρέπει να είναι εκεί, οπότε τα σφαιρίδια είναι καθαρά.
μεγάλο Η ψύξη βοηθά τα σφαιρίδια να διατηρούν το σχήμα τους, έτσι είναι εύκολο να μετακινηθούν και να αποθηκεύσουν.
μεγάλο Τα σφαιρίδια μπορούν να χρησιμοποιηθούν αμέσως σε φούσκωμα ταινιών, παρασκευή σωλήνων και ακόμη και για φανταχτερά προϊόντα ταινιών.
Το PelleTizing συσκευάζει επίσης το ανακυκλωμένο υλικό σφιχτά και το διατηρεί σταθερό. Αυτό το βήμα βοηθά το μηχάνημα να τροφοδοτεί το υλικό καλύτερα και να κάνει το τελικό προϊόν υψηλότερη ποιότητα. Πολλά εργοστάσια λένε ότι αυτά τα σφαιρίδια διατηρούν περίπου το 98% της ποιότητας του νέου πλαστικού. Η διαδικασία επιτρέπει στα εργοστάσια να συνεχίζουν να εργάζονται χωρίς να σταματούν και να κάνουν λιγότερα απόβλητα.
Τα απόβλητα πλαστικών μεμβρανών με πέλματα είναι καλά για το περιβάλλον. Η διαδικασία μετατρέπει τα απόβλητα σε σφαιρίδια που μπορούν να χρησιμοποιηθούν ξανά, οπότε χρειαζόμαστε λιγότερο νέο πλαστικό. Αυτό εξοικονομεί φυσικούς πόρους και μειώνει τα αέρια του θερμοκηπίου. Τα εργοστάσια που χρησιμοποιούν μηχανές σφαιριδίων βοηθούν να διατηρούν το πλαστικό από χωματερές και φυτά καύσης.
μεγάλο Η διαδικασία μειώνει τη ρύπανση και κάνει τα απόβλητα φθηνότερα για να χειριστούν.
μεγάλο Βοηθά στην εξοικονόμηση πόρων και κάνει το αποτύπωμα άνθρακα μικρότερο.
μεγάλο Οι εταιρείες που ανακυκλώνουν δείχνουν ότι ενδιαφέρονται για το περιβάλλον.
Η ανακύκλωση του πλαστικού φιλμ με σφαιρίδιο εξοικονομεί επίσης ενέργεια. Οι καλές μηχανές σφαιρισμού μπορούν να χρησιμοποιήσουν 20-30% λιγότερη ενέργεια από την παραγωγή νέου πλαστικού. Αυτό βοηθά τη γη και εξοικονομεί χρήματα για εργοστάσια. Τα ανακυκλωμένα σφαιρίδια χρησιμοποιούνται στη συσκευασία, τα αυτοκίνητα και την οικοδόμηση πραγμάτων. Αυτό σημαίνει ότι οι εταιρείες ξοδεύουν λιγότερα σε νέα υλικά και βοηθούν να διατηρήσουν τον πλανήτη καθαρό.
Πλαστική μεμβράνημηχανές σφαιριδίων Βοηθήστε να μετατρέψετε τα απόβλητα σε χρήσιμα σφαιρίδια. Αυτό βοηθά στην ανακύκλωση και κάνει την κατασκευή καλύτερη για τον πλανήτη. Αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούν έξυπνα στοιχεία ελέγχου και αυτοματοποίηση. Έχουν επίσης καλά συστήματα ψύξης. Αυτό βοηθά στη δημιουργία σφαιριδίων που είναι δυνατά και το ίδιο μέγεθος.
μεγάλο Οι νέες γραμμές pelletizing συμβάλλουν στη μείωση της ρύπανσης. ΑυτοίΕξοικονομήστε ενέργεια Και βοηθούν τα εργοστάσια να ξοδεύουν λιγότερα χρήματα.
μεγάλο Η αυτόματη διατροφή και η ταξινόμηση διατηρούν τη δουλειά σταθερή. Αυτό βοηθά επίσης να γίνουν καλύτερα σφαιρίδια.
μεγάλο Τα εργοστάσια μπορούν να ανακυκλώσουν πολλά είδη πλαστικών. Αυτό βοηθά στην εξοικονόμηση φυσικών πόρων και διατηρεί τη γη καθαρότερη.
Η επιλογή της καλύτερης τεχνολογίας pelletizing κάνει την εργασία πιο γρήγορα. Παρέχει επίσης καλύτερα ανακυκλωμένα υλικά.
Πλαστικές μηχανές σφαιριδίων φιλμ Μπορεί να ανακυκλώσει πολλά είδη πλαστικών μεμβράνων. Συνεργάζονται με το PE, το PP, το BOPP, το CHINK FILM και το Stretch Film. Ορισμένα μηχανήματα χειρίζονται επίσης το HDPE, το LDPE, το PVC και τα πλαστικά που καταρρέουν με την πάροδο του χρόνου.
Αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούν φίλτρα και οθόνες για να βγάλουν βρωμιά και άλλα πράγματα. Ο συμπαγής και ο εξωθητής βοηθούν στον καθαρισμό του πλαστικού πριν φτιάξετε σφαιρίδια.
Τα σφαιρίδια που έχουν το ίδιο μέγεθος λιώνουν με τον ίδιο τρόπο. Κινούνται εύκολα σε άλλα μηχανήματα. Αυτό βοηθά τα εργοστάσια να κάνουν καλύτερα προϊόντα και να χάσουν λιγότερο.
Η ανακύκλωση του πλαστικού μεμβράνης με μηχανές σφαιρισμού μπορεί να εξοικονομήσει έως και 88% της ενέργειας. Αυτό συγκρίνεται με την κατασκευή νέου πλαστικού. Βοηθά τα εργοστάσια να ξοδεύουν λιγότερα χρήματα και διατηρεί τη γη καθαρότερη.
Πολλά νέαμηχανές σφαιριδίων μπορεί να συνεργαστεί με διαφορετικές πλαστικές μεμβράνες. Οι εργαζόμενοι μπορούν να αλλάξουν τις ρυθμίσεις για κάθε τύπο. Αυτό βοηθά τα κέντρα ανακύκλωσης να χειρίζονται πολλά είδη πλαστικών αποβλήτων.
Συμβουλή: Κοιτάξτε πάντα το εγχειρίδιο του μηχανήματος για να βρείτε τις καλύτερες ρυθμίσεις για κάθε πλαστικό τύπο.
Email: sales@famousmachinery.com
Whatsapp/wechat: +8618915721292
Liangfeng Packaging Industrial Zone, Yangshe Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China.
