ОБЗОР ПРОЕКТА

Наша компания недавно отправилаТрехэтапные мокрые пленкив страну на Ближнем Востоке. Эта машина в основном используется для грануляции мокрых PP PE, которая была тщательно очищена и имеет высокое содержание воды. Благодаря своему специальному дизайну, участок головки шарики имеет уникальную дренажную розетку. Кроме того, благодаря правильному размещению дымовых и выхлопных вентиляционных отверстий образуемые гранулы имеют гладкую и глянцевую поверхность, полны и равномерны и не имеют пузырьков воздуха. Клиент очень доволен результатами.

Машина специально разработана для работы с влажными пленками из полипропилена, которые являются чистыми и имеют высокое содержание воды. Это обычная проблема, с которой сталкиваются многие предприятия по переработке отходов, поскольку пленки необходимо тщательно промывать перед обработкой. Особая конструкция головной части гранулятора с уникальным дренажным отверстием обеспечивает эффективное удаление лишней воды в процессе гранулирования. Это не только повышает эффективность машины, но и улучшает качество производимых пеллет.

Клиент, который получил эту машину для гранулирования пластика от нашей компании, выразил свое полное удовлетворение производительностью машины. Их особенно впечатлила способность машины обрабатывать пленки с высокой влажностью и производить гранулы исключительного качества. Заказчик высоко оценил опыт нашей компании в разработке и производстве такого современного оборудования и выразил намерение продолжать сотрудничество с нами в будущем.

Если вы хотите узнать больше об этой машине для гранулирования пленки, свяжитесь с нами!


  • PROJECT: Wet Film Pelletizing Line

    ПРОЕКТ: Линия гранулирования мокрой пленки

  • YEAR: 2023

    ГОД: 2023

  • LOCATION: Saudi Arabia

    МЕСТО: Саудовская Аравия

  • PURPOSE: Process Wet Films into PP/PE plastic pellets

    НАЗНАЧЕНИЕ: Переработка влажных пленок в пластиковые гранулы ПП/ПЭ.

  • CAPACITY: 400-500kg/hr

    ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 400-500 кг/час

  • Belt Conveyor

    Ленточный конвейер

    В стандартной конструкции отходы пластика, такие как пленка, тканые мешки, рафия, подаются в бункер экструдера через ленточный конвейер.

  • Force feeder

    Принудительная подача

    Вращающиеся лопасти принудительного питателя проталкивают материалы в шнек экструдера.

  • First Stage Extruder

    Экструдер первой ступени

    Экструдер первой ступени оснащен электромагнитным нагревом, который позволяет быстро нагреваться и сохранять температурную стабильность.

  • First stage extruder barrel drainage mechanism

    Механизм дренажа цилиндра экструдера первой ступени

    Удалите воду из пленки посредством экструзии шнека.

  • Electromagnetic heating unit

    Электромагнитный нагревательный агрегат

    может быстро нагреваться и поддерживать стабильную температуру.

  • Second stage extruder

    Экструдер второй ступени

    Высокотемпературный нагрев и пластификация пленок.

  • Third stage extruder

    Экструдер третьей ступени

    Пленка снова подвергается высокотемпературной пластификации и фильтрации.

  • Control System

    Система управления

    Основная электрика: Siemens, Schneider, ABB, Delta, Omron и т. д.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ

ОТЗЫВЫ КЛИЕНТОВ

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ ДЛЯ КОНСУЛЬТАЦИИ И ОПЫТА НАШИХ ПРОДУКТОВ

CONTACT US

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о наших продуктах и ​​услугах.

TELL US YOUR REQUIREMENTS

РАССКАЖИТЕ НАМ СВОИ ТРЕБОВАНИЯ

Связаться с нами
×

Связаться с нами

*Мы уважаем вашу конфиденциальность. Когда вы отправляете свою контактную информацию, мы соглашаемся связываться с вами только в соответствии с нашимиПолитика конфиденциальности.

×

Запросить

*Имя
*Электронная почта
Название компании
Тел.
*Сообщение

*Мы уважаем вашу конфиденциальность. Когда вы отправляете свою контактную информацию, мы соглашаемся связываться с вами только в соответствии с нашимиПолитика конфиденциальности.