VISÃO GERAL DO PROJETO

Nossa empresa enviou recentemente umFilmes molhados de três estágios linha gringindopara um país no Oriente Médio. Esta máquina é usada principalmente para granulação de filme PP PP úmida que foi completamente limpa e possui um alto teor de água. Com seu design especial, a seção da cabeça da máquina de granulação possui uma tomada de drenagem exclusiva. Além disso, através da colocação adequada de aberturas de fumaça e escape, os pellets produzidos têm uma superfície lisa e brilhante, são cheios e uniformes e não têm bolhas de ar. O cliente está muito satisfeito com os resultados.

A máquina foi projetada especificamente para lidar com filmes de EPP úmidos que são limpos e possuem alto teor de água. Este é um desafio comum enfrentado por muitas instalações de reciclagem, pois os filmes precisam ser cuidadosamente lavados antes de serem processados. O design especial da seção do cabeçote da granuladora, com sua saída de drenagem exclusiva, garante que o excesso de água seja removido de forma eficiente durante o processo de pelotização. Isto não só aumenta a eficiência da máquina, mas também melhora a qualidade dos pellets produzidos.

O cliente que recebeu esta pelotizadora de plástico de nossa empresa expressou sua maior satisfação com o desempenho da máquina. Eles ficaram particularmente impressionados com a capacidade da máquina de manusear filmes com alta umidade e produzir pellets de qualidade excepcional. O cliente reconheceu a experiência da nossa empresa no projeto e fabricação de equipamentos tão avançados e expressou sua intenção de continuar trabalhando conosco no futuro.

Se você gostaria de saber mais sobre esta máquina de pelotização de filme, entre em contato conosco!


  • PROJECT: Wet Film Pelletizing Line

    PROJETO: Linha de Pelotização de Filme Úmido

  • YEAR: 2023

    ANO: 2023

  • LOCATION: Saudi Arabia

    LOCALIZAÇÃO: Arábia Saudita

  • PURPOSE: Process Wet Films into PP/PE plastic pellets

    OBJETIVO: Processar filmes úmidos em pellets de plástico PP/PE

  • CAPACITY: 400-500kg/hr

    CAPACIDADE: 400-500kg/hora

  • Belt Conveyor

    Transportador de Correia

    Como projeto padrão, restos de plástico, como filme, saco de tecido e ráfias, são transportados para o funil da extrusora através da correia transportadora.

  • Force feeder

    Alimentador forçado

    As lâminas rotativas do alimentador forçado empurrarão os materiais para dentro da rosca extrusora.

  • First Stage Extruder

    Extrusora de primeiro estágio

    A extrusora de primeiro estágio é equipada com aquecimento eletromagnético, que pode aquecer rapidamente e manter a estabilidade da temperatura.

  • First stage extruder barrel drainage mechanism

    Mecanismo de drenagem do barril da extrusora de primeiro estágio

    Retire a água do filme através da extrusão do parafuso.

  • Electromagnetic heating unit

    Unidade de aquecimento eletromagnético

    pode aquecer rapidamente e manter a temperatura estável.

  • Second stage extruder

    Extrusora de segundo estágio

    Aquecimento e plastificação em alta temperatura dos filmes.

  • Third stage extruder

    Extrusora de terceiro estágio

    O filme passa novamente por plastificação e filtração em alta temperatura.

  • Control System

    Sistema de controle

    Elétrica principal: Siemens, Schneider, ABB, Delta, Omron, etc.

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