PE 필름 펠레 화 된 생산 라인으로 인도네시아

프로젝트 개요

유명한 기계 회사 최신필름 펠렛 화 라인인도네시아로 수출 된 고객은 5 년 전 Chinaplas 전시회에서 회사를 만났고 당시 우리 공장을 방문했습니다. 그러나 고객 프로젝트는 지방 정부의 정책으로 인해 정지되었으며 이번 여름까지 다시 시작되지 않았습니다. 따라서 고객은 처음으로 저희에게 연락하여 인도네시아에서 중국으로 날아가서 기술 매개 변수에 대해 회사와 다시 대면 토론했으며 마침내 기계 품질과 서비스에 대해 확신했습니다.

고객은 즉시 400-500kg/h의 구매 계약에 서명했습니다.PP PE 필름 콤팩터 워터 링 과립 라인. 생산 라인은 중국 국립의 날에 성공적으로 테스트 및 수락되었으며 고객은 이번 주에 매우 만족하고 기계를 운송했습니다.

우리 회사의 엔지니어들은 고객의 설치 및 실행을 돕기 위해 다음 달 인도네시아로 갈 것입니다.

프로젝트: PE 필름 펠릿화 라인
연도: 2023
위치: 인도네시아 반둥
목적: 폐기물 필름을 폴리에틸렌(PE) 플라스틱 펠렛으로 가공합니다.
용량: 300-400kg/시간

벨트 컨베이어

표준 설계로서 필름, 필라멘트, 라피아와 같은 플라스틱 스크랩은 벨트 컨베이어를 통해 압축실로 운반됩니다. 롤의 스크랩을 처리하기 위해 롤 운반 장치는 선택적 공급 방법입니다. 컨베이어 벨트의 모터 드라이브와 운반 장치는 인버터와 협력합니다. 컨베이어 벨트의 공급 속도 또는 롤 운반 속도는 압축기 공간이 얼마나 꽉 차 있는지에 따라 완전 자동으로 이루어집니다. 금속 탐지기는 벨트 컨베이어와 결합할 수 있으며 제어 시스템과 연동되어 공급 중에 금속이 발견될 경우 경고하고 시스템을 정지시킬 수 있습니다.
압축기 커터

압축기의 회전 블레이드는 들어오는 스크랩을 절단합니다. 고속 회전 블레이드로 인한 마찰 가열로 인해 스크랩이 응집점 바로 아래에서 가열되어 수축됩니다. 최적으로 설계된 가이드 구조로 재료를 압축하여 압출기 스크류로 보냅니다. 재료를 분쇄, 건조 및 압축하면 압축기에서 압출기로 직접 빠르고 안정적인 공급이 가능합니다. 유리창과 조명으로 내부 작동 상태를 확인할 수 있습니다.
압출기

미리 압축된 재료를 부드럽게 녹이기 위해 적용되는 특수 단일 스크류 압출기입니다. 플라스틱 필름은 가공 섹션에서 잘 녹고 가소화됩니다. 압축된 재료가 압출기에 공급되면 스크류와 배럴이 재료를 가소화하여 혼합하고 운반합니다. 이 과정에서 스크류 배럴의 진공 탈지 부분은 수분, 오일 및 잉크를 증발시키고 소진시킵니다.
유압식 스크린 체인저

유압식 스크린 체인저는 재료 내부의 불순물을 걸러내고 제거합니다. 이중 스테이션 스크린 체인저를 적용하여 스크린 변경 시 논스톱을 구현합니다. 고객의 요구에 따라 플레이트형, 피스톤형, 셀프클린형, 역세형 필터를 제공하고 있습니다.
워터링 커팅 시스템

일반적으로 워터링 다이페이스/스트랜드 절단 방법이 채택됩니다. 워터링 다이 페이스 절단 시스템에서 회전식 커팅 블레이드는 효율적인 절단을 보장하기 위해 다이 페이스 표면에 완전하고 가깝게 공압식으로 장착됩니다. 블레이드의 회전 속도는 다이 페이스의 용융 압력에 따라 모듈 시스템에 의해 자동으로 조정됩니다.
고속 탈수기

탈수수 내부 로터의 높은 회전 속도는 강력한 원심력을 생성하며 PE PP 과립 표면의 대부분의 물은 로터 주변의 스크린 메쉬를 통해 제거됩니다. 탈수기 아래에 저장된 물은 워터링 절단 장치로 다시 보내집니다.
진동 건조 시스템

원심 탈수와 결합된 고급 탈수 진동 체는 고성능 스크리닝 펠릿을 제공하고 에너지 소비를 줄입니다.
지능형 제어 시스템

CE 및 RoHS 표준을 사용하면 모든 매개변수를 터치스크린에서 설정할 수 있으며 고객이 원하는 경우 PLC로 제어할 수 있습니다. 주요 전기 제어 부품: Siemens, Schneider, ABB, Delta, Omron, RKC 등 회로 차단기, 접촉기 등