Plastik atıkları küçük peletlere dönüştürmek için plastik bir peletleme makinesi kullanıyorsunuz. Bu peletler tekrar kullanılabilir. Bu, plastiği depolama alanlarından ve sudan uzak tutmaya yardımcı olur. Kirliliği azaltır ve enerji tasarrufu sağlar. Ambalaj ve otomobil şirketlerinin bu makinelere ihtiyacı vardır. Onları iyi geri dönüştürülmüş malzemeler yapmak için kullanırlar. Daha yeni tasarımlar birçok plastikle çalışmanızı sağlar. Bu, geri dönüşümü daha iyi hale getirir ve çevrenin temiz kalmasına yardımcı olur.
Plastik peletleştirici makineler Plastik atıkları küçük peletlere dönüştürün. Bu peletler tekrar kullanılabilir. Bu, kirliliği azaltmaya yardımcı olur ve enerji tasarrufu sağlar.
PP, PE gibi farklı plastikler.
Yeni makinelerde hareket edebilecek parçalar ve akıllı kontroller var. Bunlar daha iyi peletler yapmaya ve daha hızlı geri dönüşüm yapmaya yardımcı olur. Ayrıca işçileri güvende tutmaya yardımcı olurlar.
Doğru makine boyutunu ve türünü seçmek plastiğiniz için önemlidir. Bu, daha iyi geri dönüştürmenize ve iyi peletler yapmanıza yardımcı olur.
Makineyi temizlemek ve ilgilenmek genellikle iyi çalışmasını sağlar. Bu, kırılmasını engeller ve düzeltmek için para biriktirir.
Plastik atıkları makineye besleyerek peletleştirme işlemini başlatırsınız. Plastik pul, granül veya rendelenmiş parçalar şeklinde olabilir. Makine plastiği eriyene kadar ısıtır. Bu erimiş plastik, uzun iplikler oluşturmak için bir kalıptan iten bir ekstrüderden geçer. Bu ipler su veya havada serin. Soğutulduktan sonra, dönen bıçaklar iplikleri küçük, düzgün peletler halinde kesin.
İşte ana aşamalara adım adım bir bakış:
Plastik atığı makineye besleyin.
Ekstrüder içindeki ısıyı kullanarak plastiği eritin.
İplikler oluşturmak için eritilmiş plastiği bir kalıptan itin.
İpleri su veya hava ile soğutun.
Soğutulmuş iplikleri peletlere kesin.
Bu işlem atıkları yeni, kullanılabilir peletlere dönüştürür. Bu peletleri yeni ürünler yapmak için kullanabilirsiniz.
Her plastik tipi - PP (polipropilen), PE (polietilen) - peletleştirici makinede benzer bir yol izler. Ancak, bazı adımlar benzersizdir.
PP ve PE için genellikle:
Plastik atığı toplayın ve sıralayın.
Kir ve etiketleri çıkarmak için malzemeyi parçalayıp yıkayın.
Erime ve peletleme için temiz plastiği ekstrüder içine besleyin.
Serin ve ipleri peletlere kesin.
Kaliteyi kontrol edin ve peletleri paketleyin.
PP, PE ve PET'in her birine peletleştirme sırasında farklı ayarlara ve bakıma ihtiyacı vardır. Her malzeme için sıcaklık, basınç ve vida tasarımını ayarlamanız gerekir.
Parametre | PP İşleme | HDPE işleme | LDPE işleme |
Sıkıştırma oranı | 4.0:1 - 5.0:1 | 3.5:1 - 4.5:1 | 2.5:1 - 3.5:1 |
L/D oranı | 28:1 - 32:1 | 24:1 - 28:1 | 20:1 - 24:1 |
Uçuş derinliği | 10 - 15 mm | 8 - 12 mm | 6 - 10 mm |
Varil sıcaklığı | 200 - 240 ° C | 180 - 220 ° C | 160 - 200 ° C |
PP'nin eriyiği sabit tutmak için bir bariyer bölümüne sahip bir vida ihtiyacı vardır. HDPE, basıncı kontrol etmek için üçlü bir uçuş vidası kullanır. LDPE'nin yumuşak dokusunu idare etmek için derin bir vidaya ihtiyacı vardır.
PET PP ve PE'den farklıdır. Pet havadan suyu emer. Eritmeden önce evcil hayvanı kurutmalısınız. Eğer yapmazsanız, peletler zayıf veya renksiz olabilir. PET'in de özel filtrasyona ihtiyacı vardır. Küçük safsızlıkları gidermek için çok aşamalı filtreler, vakum gazı ve bazen lazer delinmiş filtreler kullanırsınız. Bu adımlar gıda sınıfı evcil hayvan peletleri yapmanıza yardımcı olur.
Ayrıca soğutma suyu sıcaklığını kontrol etmeniz gerekir. PP için suyu yaklaşık 55 ° C'de tutun.
Not: Gelişmiş plastik peletleştirici makineler, sıcaklık, su basıncını ve kesme hızını izlemek için gerçek zamanlı kontroller kullanır. Bu, işlemi sabit tutmanıza ve peletleri yüksek kalitede tutmanıza yardımcı olur.
Aplastik peletleme makinesi birçok önemli parçaya sahiptir. Ekstrüzyon sistemi plastiği eritir ve şekillendirir. Sürücü sistemi plastiği makineden hareket ettirir. Sıcaklık kontrol sistemi ısıyı sabit tutar. Bu plastiğin doğru şekilde erimesine yardımcı olur. Ayrıca bir konveyör bant, kesici, kompaktör, parçalayıcı, ekstrüder, peletleyici, soğutma sistemi, kurutma sistemi ve silo tankı da vardır. Her bölüm özel bir iş çıkarır. Shredder büyük parçaları daha küçük parçalara ayırır. Ekstrüder plastiği eritir. Peletleyici, soğutulmuş iplikleri küçük peletlere keser. Soğutma ve kurutma sistemleri, depolamadan önce peletlerin sağlam ve kuru olduğundan emin olur.
İşte süreçteki ana adımlar: Birincisi, plastiği hazırlamak için bir konveyör, parçalayıcı ve kompaktör kullanıyorsunuz. Sonra, ekstrüder plastiği eritir ve bir kalıptan iter. Ardından, makine iplikleri peletlere keser. Bundan sonra, su tankları peletleri soğutur. Son olarak, kurutucular ve silo tanklar peletleri kuru ve kullanıma hazır tutar.
Farklı plastiklerle çalışmak için plastik bir peletleştirici makineyi değiştirebilirsiniz. Modüler ve değiştirilebilir parçalar, PP, PE ve diğer plastikler arasında hızlı geçmenizi sağlar. Vida tasarımını plastik tipine uyacak şekilde değiştirebilirsiniz. Hızlı değişiklik kalıp sistemleri, pelet boyutlarını hızlı bir şekilde değiştirmenize yardımcı olur. Bu zaman kazandırır ve daha fazla pelet yapmanıza yardımcı olur. Parçacılar, yıkama tankları veya ekstra kalıp kafaları gibi parçaları ekleyebilir veya çıkarabilirsiniz. Bu esneklik, birçok plastik atık türünü geri dönüştürmenizi sağlar. Ayrıca makineyi farklı fabrika alanlarına takmanıza yardımcı olur. L şekli, I Şeker veya U şekli gibi düzenleri kullanabilirsiniz. Bu özellikler zamandan tasarruf etmenize, daha düşük maliyetlerden ve daha iyi peletler yapmanıza yardımcı olur.
Uç: Modüler tasarımlar ve gelişmiş filtrasyon sistemleri yeni geri dönüşüm ihtiyaçlarına ayak uydurmanıza yardımcı olur.
Modern plastik peletleştirici makineler sizi güvende tutmak için akıllı özelliklere sahiptir. Bir şeyler ters giderse acil durdurma düğmeleri makineyi kapatın. Güvenlik korumaları ve kapakları sizi hareketli parçalardan ve sıcak yüzeylerden korur. Aşırı yük koruması, çok fazla basınç veya ısı algılıyorsa makineyi durdurur. Sensörler sıcaklığı ve basıncı izler. Gerekirse alarmları tetikler veya makineyi kapatırlar. Toz toplama sistemleri havayı temiz tutar. Yangın ve patlama koruma özellikleri daha fazla güvenlik katar. Otomasyon sensörleri bir kontrol paneline bağlar. Bu, her şeyi gerçek zamanlı olarak izlemenizi ve gerekirse hızlı davranmanızı sağlar.
Özellik | Tanım |
Acil durdurma sistemleri | Acil durumlarda gücü hemen kesen düğmeler. |
Güvenlik Muhafızları ve Muhafazalar | Sizi hareketli parçalardan ve sıcak yüzeylerden koruyan bariyerler. |
Aşırı yük koruması | Çok fazla yük algılıyorsa makineyi durduran cihazlar. |
Sıcaklık ve basınç sensörleri | Güvenli olmayan seviyeleri kontrol eden ve alarmları veya kapatmaları tetikleyen sensörler. |
Toz toplama sistemleri | Havayı temiz tutan filtreler ve siklonlar. |
Yangın ve Patlama Koruması | Yangına dayanıklı malzemeler ve yangınları durdurmak için otomatik sistemler. |
Otomasyon Entegrasyonu | Gerekirse gerçek zamanlı kontroller ve otomatik kapatmalar için sensörler ve kontroller. |
Bir iplikçik peletleyici basit ve kullanımı kolaydır. Uzun iplikçikler yapmak için eritilmiş plastiği deliklerden iter. Bu ipler soğumak için bir su banyosuna girer. Soğutulduktan sonra, keskin bıçaklar ipleri peletlere keser. Strand peletizatörleri küçük veya orta ölçekli işler için iyidir. Birçok plastikle çalışırlar, özellikle yavaş soğumaya ihtiyaç duyan veya ısıya duyarlı olanlar. Bu makineyi temizlemek ve sabitlemek hızlı ve basittir.
Eritilmiş plastik tellere dönüşür.
Teriler suda serin.
Bıçaklar ipleri peletlere dönüştürür.
İpucu: Kolay kullanım ve az bakım istiyorsanız Strand Pelleterleri seçin.
Bir sualtı pelletleyici eritilmiş plastiği kalıptan çıkarken keser. Hem kalıp hem de bıçaklar su altında kalır. Bu peletleri hemen soğutur ve onları yuvarlar. Aynı boyutta peletler alırsınız. Sualtı peletleyicileri yapışkan veya esnek plastikler için en iyisidir. Büyük fabrikalar bu makineleri kullanırlar çünkü çok sayıda pelet yapabilir ve otomatik olarak çalışabilirler.
Peletler su altında oluşur ve soğutulur.
Yapışkan veya sert plastikler için en iyisi.
Çok fazla pelet yapar ve kendi başına çalışma yapar.
Bir su halkası peletleyici özel bir tür sualtı peletleyicidir. Peletleri kesilirken soğutmak ve hareket ettirmek için bir eğirme su halkası kullanır. Bu tasarım makineyi ucuz ve kullanımı kolay hale getirir. Yumuşak, geri dönüştürülmüş veya yapışkan plastikler için kullanabilirsiniz. Su halkası peletleyicileri küçük veya orta ölçekli işler için iyidir. PP ve PE'yi geri dönüştürmek için popülerdir, çünkü hızlı başlarlar ve çok fazla dikkat gerektirmezler.
Peletleyici tipi | En iyisi | Soğutma yöntemi | Üretim ölçeği |
İplik | Emtia plastikleri, doldurulmuş plastikler | Su banyosu | Küçük ila orta |
Su halkası | PP, PE, Geri Dönüşümlü Plastikler | Dönen Su Halkası | Düşük ila orta |
Plastik tipiniz için doğru peletleştiriciyi seçin:
PP ve PE için, su halkası peletleyicileri en iyisidir. Yuvarlak peletler yaparlar ve kullanımı kolaydır. Film, rafya geri dönüştürebilir ve onlarla runine edebilirsiniz.
Strand peletizatörleri, hafif soğutulması gereken küçük gruplar veya plastikler için iyidir. Bunları bazı PP ve PE için kullanabilirsiniz, ancak PET için kullanamazsınız.
Not:peletleme makinesi Sen PiCK, pelet kalitesi, şekil ve yeni ürünlerde geri dönüştürülmüş peletlerin kullanılmasının ne kadar kolay olduğunu değiştirir.
Modern peletleştirici makineler çok hızlı ve iyi çalışır. Son on yılda çok daha iyi oldular. Bazı makineler her saat 1.000 kg'a kadar plastik geri dönüştürebilir. Bu, daha kısa sürede daha fazla plastik geri dönüştürebileceğiniz anlamına gelir. Artık birçok makine varkesici kompaktörler. Bu parçalar plastiği kurutmaya ve hareket ettirmeye yardımcı olur. Ayrıca makineyi hasardan korumaya yardımcı olurlar. Bu, makineyi sık sık düzeltmeniz gerekmediği anlamına gelir.
Daha büyük ekstrüderler, aynı anda daha fazla plastik geri dönüştürmenize izin verir.
Kesici kompaktörler plastiği beslemeye ve daha iyi peletler yapmaya yardımcı olur.
İki aşamalı ekstrüderler zor plastiklerle iyi çalışır.
Otomasyon ve akıllı kontroller enerji tasarrufu sağlar ve işleri sabit tutar.
Ayarlanabilir kalıplar ve daha iyi soğutma gibi yeni özellikler daha az enerji kullanır. Ayrıca daha iyi peletler yapmaya yardımcı olurlar. Otomasyon, süreci olduğu gibi izlemenizi sağlar. Sorunları hızlı bir şekilde düzeltebilir ve makinenin sorunsuz çalışmasını sağlayabilirsiniz.
Gelişmiş peletleştirici makineler yüksek kaliteli peletler yapar. Bu makineler karışık veya tek şekilli plastik atıkları aynı görünen peletlere dönüştürür. Makine plastiği eritir ve kiri ve diğer kötü şeyleri giderir. Bu, peletleri yeni şeyler yapmak için güçlü ve iyi hale getirir.
L Makine plastiği eritir veKir çıkarır.
Plastiği eşit peletlere keser.
Peletler soğur ve ambalaj için hazırlanır.
Otomasyon, her zaman aynı olan peletler yapmanıza yardımcı olur. İyi ısıtma ve soğutma plastiğin kırılmasını engeller. Bu peletleri ambalaj, kıyafet ve araba parçaları için kullanabilirsiniz.
İpucu: Aynı boyutta ve temiz olan peletler birçok kullanım için iyidir.
Bu makinelerle PP, PE'yi geri dönüştürdüğünüzde gezegene yardım ediyorsunuz. İlk olarak, plastik parçalanır ve temizlenir. Ardından, makine erir ve yeni peletler halinde şekillendirir. Bu peletler birçok şeye yeni plastik yerini alabilir. Geri dönüştürülmüş peletler kullanmak plastiği depolama alanlarından uzak tutar ve kirliliği azaltır.
Modern makineler birçok plastik atığı geri dönüştürebilir. Daha iyi peletler yapmak ve daha az enerji kullanmak için akıllı besleme ve kompaktör parçaları kullanırlar. Paradan tasarruf edersiniz ve çalışırsınız çünkü süreç eski yollardan daha hızlı ve daha kolaydır. Yaptığınız peletler çantalar, şişeler ve bir şeyler inşa etmek için kullanılabilir. Bu çevreye yardımcı olur ve doğal kaynakları kurtarır.
Seçerkenplastik peletleme makinesi, her saat ne kadar plastik işlemeniz gerektiğini düşünün. Doğru boyutta makine, geri dönüşüm hedeflerinize ulaşmanıza yardımcı olur. Ayrıca çalışmanızın yavaşlamasını durdurur.
L Her gün ne kadar plastik atık elde ettiğinizi sayın.
Makineler farklı işler için birçok boyutta gelir.
Küçük geri dönüşüm merkezleri düşük kapasiteli makineler kullanabilir.
Büyük fabrikalar her saat daha fazla plastikle işleyen makinelere ihtiyaç duyar.
Verimi kontrol edin. Bu, makinenin bir saat içinde ne kadar plastik işleyebileceğini söyler.
Makinenin ihtiyaçlarınıza şimdi ve daha sonra uyduğundan emin olun.
İyi besleme ve boyut azaltma sistemleri makinenin iyi çalışmasına yardımcı olur.
Güvenilir makineler enerji tasarrufu sağlar ve peletler bile yapar.
Onarım ve bakım için üreticiden yardım almak önemlidir.
İpucu: Doğru kapasiteye sahip bir makine seçin. Bu, işinizi hızlı ve pürüzsüz tutar.
Tüm plastik peletleştirici makineler her türlü plastikle çalışmaz. Makinenin PP, PE gibi geri dönüştürmek istediğiniz plastikle eşleşip eşleşmediğini kontrol etmelisiniz.
Bazı makineler sadece belirli plastikler için yapılır.
l Doğru makineyi kullanmak size daha iyi peletler verir ve enerji tasarrufu sağlar.
l Makine plastik tipinizi iyice eritmeli, itmeli ve kesmelidir.
l Sert plastikler için güçlü malzemelerden yapılmış makineleri seçin.
Plastiğinizdeki ekstra kimyasalları düşünün. Bunlar makinenin çalışma şeklini değiştirebilir.
l Yanlış makineyi kullanmak kötü peletler yapabilir veya makineyi kırabilir.
l Doğru makine peletlerinizi güçlü ve temiz tutar.
Not: Her zaman makinenin plastik tipinizi işleyip kullanamayacağını kontrol edin. Bu, işinizi ve peletlerinizi yüksek kalitede tutar.
Plastik peletleştirici makinenize bakmak önemlidir. İyi bakım, makinenizi güvende tutar ve iyi çalışır. Ayrıca iyi peletler yapmanıza yardımcı olur.
Makineyi her gün temizleyin tıkanmaları durdurmak için.
Her hafta bıçakları, vidaları ve kabloları kontrol edin.
Dişliler ve rulmanlar gibi yağ hareket eden parçalar.
Kırılmadan önce eski bıçakları ve ekranları değiştirin.
Sensörleri kalibre edin ve yılda iki kez veya büyük düzeltmelerden sonra hizalamayı kontrol edin.
Takunma veya aşırı ısınma gibi sorunları izleyin. Soğutma sistemini sık sık kontrol edin.
Ekibinize güvenlik donanımını kullanmayı ve acil durumlarda ne yapacağını bilmesini öğretin.
Sorunları erken bulmak için tüm bakım işlerini yazın.
Hızlı düzeltmeler için yedek parçaları hazır tutun.
Plastiğe bağlı olarak her 100-200 saatte bir bıçakları keskinleştirin.
Her 50-100 saatte bir filtreleri temizleyin veya değiştirin.
Kabloları her üç ayda bir kontrol edin ve sıkın.
l Makineler için yapılmış iyi yağ kullanın.
İpucu: Düzenli bakım, makinenizin daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur ve onarımlardan para tasarrufu sağlar.
Dikkat etmelisinMakineniz Her gün. Herhangi bir hasar veya yıpranmış parça için makineye bakarak başlayın. Toz ve plastiğin yığılmasını durdurmak için bıçakları, silindirleri ve iç alanları temizleyin. Kılavuzun dediği gibi dişliler ve yataklar gibi hareketli parçalara yağ veya gres koyun. Kırık veya yıpranmış parçaları hemen değiştirin, böylece daha büyük sorunlar olmaz. Makinenizde bir bilgisayara sahipse, gerektiğinde yazılımı güncelleyin. Bıçaklar, kemerler ve mühürler gibi ekstra parçaları hazır tutun. Ekibinize erken uyarı işaretlerini fark etmeyi ve titreşim sensörleri gibi araçları kullanmayı öğretin.
Her gün hasar veya aşın
Makineyi kullandıktan sonra tüm parçaları temizleyin
Kılavuzun dediği gibi yağ veya yağ parçaları
Kırık parçaları hızlı değiştir
Bilgisayar sistemini sık sık güncelleyin
Yakınlarda ekstra parçalar tutun
İşçilere günlük kontroller yapmayı öğretin
İpucu: Makinenizi temizlemek ve yağlamak genellikle arızaları durdurur ve iyi çalışmasını sağlar.
Makine çalışırken sorunlar olabilir. Basit adımları izleyerek birçok sorunu çözebilirsiniz.
1. Büyük kümeler görürseniz, ürünü ve su ısısını düşürün. 2. Küçük bitler veya "melek saçları" bulursanız, bıçak ve kalıp arasındaki boşluğu kontrol edin ve peletleştiriciyi düzeltin. 3. İkizler veya zincirler görürseniz, ısıyı düşürün ve bıçağı yavaşlatın. 4. Peletler köpek kemiklerine benziyorsa, bıçakları keskinleştirin veya değiştirin. 5. Peletlerin kuyrukları varsa veya düzensizse, bıçağı sabitleyin veya kalıp plakasını onarın. 6. Ana motor başlamazsa, gücü ve ısıtıcıyı kontrol edin. 7. Vida hareket etmezse, V-Belt ve Güvenlik Anahtarına bakın. 8. Hiçbir malzeme çıkmazsa, tıkanma veya besleme problemlerini kontrol edin. 9. Peletlerin delikleri veya yanıkları varsa, malzemeyi kurutun veya ısıyı düşürün.
Not: Ekibinize bu sorunları erken tespit etmeyi öğretin. Onları hızlı bir şekilde düzeltmek daha büyük sorunları durdurabilir ve zamandan tasarruf edebilir.
İyi alışkanlıkları izleyerek makinenizin daha uzun süre dayanmasına ve daha iyi peletler yapmasına yardımcı olabilirsiniz. Ne yapacağınızı hatırlamanıza yardımcı olmak için bu tabloyu kullanın:
Bakım frekansı | Önerilen Görevler | Faydalar |
Günlük | Makineye bakın, garip sesleri dinleyin, temiz yüzeyler | Tozun oluşmasını durdurur ve telleri güvenli tutar |
Haftalık | Yağ yatakları, kemer gerginliğini kontrol edin, bıçaklara bakın | Giymeyi azaltır ve topakları aynı tutar |
İki yılda bir | Derin temizlik için ayrı alın, vidaları, fıçıları ve bıçakları kontrol edin | Problemleri erken bulur ve ani arızaları durdurur |
Her zaman doğru yağı veya gresi kullanın ve tüm parçaları, hatta vidaları ve kalıp başlarını temizleyin. İş zamanını kaybetmemeniz için makine kapalıyken bakım yapmayı planlayın. Kabloları ve sensörleri sık sık kontrol edin. Üzerinde çalışmadan önce makineyi kapatmak ve kilitlemek gibi güvenlik kurallarına uyun. Ekibinize bu kontrolleri günlük işlerinin bir parçası haline getirmesini öğretin.
Düzenli bakım yapmak, makinenizi güvende tutar ve onarımları durdurarak ve iş süresini kaybederek para tasarrufu sağlar.
PP, PE için doğru makineyi kullandığınızda, geri dönüşüme yardımcı olursunuz. Bu makineler eski plastiği yeni, iyi peletlere dönüştürür.
Enerji tasarrufu sağlayan makineler daha az güç kullanır ve koşmak için daha az maliyet kullanır.
Plastiği depolama alanlarından uzak tutarak ve tekrar kullanarak gezegene yardım ediyorsunuz.
Plastik tipinize ve ne kadar yapmak istediğinize uyan bir makine seçin.
Unutmayın: Makinenize dikkat edin ve akıllı seçimler yapın. Bu, harika sonuçlar almanıza yardımcı olur ve dünyayı güvende tutar.
Çoğu peletleştirici makine PP, PE ile çalışabilir. Bazı makineler diğer plastikleri de idare edebilir. Hangi plastiklerin en iyi çalıştığını bilmek için her zaman kılavuzu okuyun.
Her kullanımdan sonra makinenizi temizleyin. Her gün temizlik, tıkanmaları durdurur ve topakları iyi tutar. Bunu yapmak da makinenizin daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur.
Sadece gıda sınıfı makineler ve dikkatli temizlik için güvenli peletler yapargıda ambalajı. Her zaman yerel kurallara uyun ve yiyecekleri kullanmadan önce peletlerinizi test edin.
Acil durdurma düğmeleri, güvenlik korumaları ve sensörler arayın. Bu özellikler sizi güvende tutmaya ve kazaları durdurmaya yardımcı olur. Otomasyon da işinizi daha güvenli ve daha kolay hale getirebilir.
Email: sales@famousmachinery.com
Whatsapp/wechat: +8618915721292
Liangfeng Packaging Industrial Zone, Yangshe Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China.
