Używasz plastikowej maszyny do pelletyzacji, aby zmienić odpady z tworzywa sztucznego na małe granulki. Te granulki można użyć ponownie. Pomaga to powstrzymać plastik z dala od składowisk i wody. Obniża zanieczyszczenie i oszczędza energię. Firmy opakowaniowe i samochodowe potrzebują tych maszyn. Używają ich do tworzenia dobrych materiałów z recyklingu. Nowsze projekty pozwalają pracować z wieloma rodzajami plastiku. To sprawia, że recykling jest lepszy i pomaga środowisku zachować czystość.
Plastikowe maszyny do granulowania Zmień odpady z tworzyw sztucznych na małe granulki. Te granulki można użyć ponownie. Pomaga to zmniejszyć zanieczyszczenie i oszczędza energię.
Różne tworzywa sztuczne, takie jak PP, PE.
Nowe maszyny mają części, które mogą przenosić i inteligentne elementy sterujące. Pomagają one przyspieszyć lepsze granulki i recykling. Pomagają również zapewnić pracownikom bezpieczeństwo.
Wybór odpowiedniego rozmiaru i typu maszyny jest ważny dla twojego plastiku. Pomaga to lepiej recyklingować i tworzyć dobre granulki.
Czyszczenie i dbanie o maszynę często działa dobrze. To powstrzymuje to od złamania i oszczędza pieniądze na jego naprawie.
Rozpoczynasz proces granulowania od zasilania odpadów z tworzywa sztucznego do maszyny. Plastik może być w postaci płatków, granulek lub rozdrobnionych kawałków. Maszyna ogrzewa plastik, aż się topi. Ten stopiony plastik przesuwa się przez wytłaczarkę, która przepycha go przez matrycę, tworząc długie nici. Te pasma ochładzają się w wodzie lub powietrza. Po ochłodzeniu obracające się ostrza przecinają pasma na małe, jednolite granulki.
Oto krok po kroku spojrzenie na główne etapy:
Zasiń odpady z tworzywa sztucznego do maszyny.
Rozpuść plastik za pomocą ciepła wewnątrz wytłaczarki.
Przesuń stopiony plastik przez matrycę, aby stworzyć pasma.
Ochłodzić pasma wodą lub powietrzem.
Wytnij schłodzone pasma na granulki.
Proces ten zamienia marnotrawstwo w nowe, użyteczne granulki. Możesz użyć tych granulek do tworzenia nowych produktów.
Każdy typ plastiku - PP (polipropylen), PE (polietylen) - podaje podobną ścieżkę w maszynie do granulowania. Jednak niektóre kroki są wyjątkowe.
W przypadku PP i PE zwykle:
Zbierz i sortuj odpady z tworzyw sztucznych.
Rozkrąs i umyj materiał, aby usunąć brud i etykiety.
Wymień czysty plastik do wytłaczarki do topnienia i granulowania.
Ostuść i pokrój pasma na granulki.
Sprawdź jakość i pakuj granulki.
PP, PE i PET potrzebują różnych ustawień i opieki podczas pelletyzacji. Dla każdego materiału należy dostosować temperaturę, ciśnienie i wzór śrub.
Parametr | Przetwarzanie PP | Przetwarzanie HDPE | Przetwarzanie LDPE |
Współczynnik kompresji | 4.0:1 - 5.0:1 | 3.5:1 - 4.5:1 | 2.5:1 - 3.5:1 |
Stosunek L/D. | 28:1 - 32:1 | 24:1 - 28:1 | 20:1 - 24:1 |
Głębokość lotu | 10 - 15 mm | 8 - 12 mm | 6 - 10 mm |
Temperatura lufy | 200 - 240 ° C | 180 - 220 ° C | 160 - 200 ° C |
PP potrzebuje śruby z sekcją barierową, aby utrzymać stabilność stopu. HDPE używa potrójnej śruby lotniczej do sterowania ciśnieniem. LDPE potrzebuje głębokiej śruby, aby poradzić sobie z jej miękką teksturą.
PET różni się od PP i PE. Zwierzęta pochłania wodę z powietrza. Przed stopieniem musisz wysuszyć zwierzaka. Jeśli tego nie zrobisz, granulki mogą stać się słabe lub odbarwione. PET potrzebuje również specjalnej filtracji. Używasz wieloetapowych filtrów, odgazownictwa, a czasem filtrów wywierconych laserowo, aby usunąć niewielkie zanieczyszczenia. Te kroki pomagają w tworzeniu granulek dla zwierząt żywieniowych.
Musisz także kontrolować temperaturę wody chłodzącej. W przypadku PP trzymaj wodę w około 55 ° C.
Notatka: Zaawansowane plastikowe maszyny do granulowania wykorzystują sterowanie w czasie rzeczywistym do monitorowania temperatury, ciśnienia wody i prędkości cięcia. Pomaga to utrzymać stabilność procesu i wysokiej jakości granulki.
Aplastikowa maszyna do granulowania ma wiele ważnych części. System wytłaczania topi się i kształtuje plastik. System napędowy przesuwa plastik przez maszynę. System kontroli temperatury utrzymuje ciepło stabilne. Pomaga to plastikowi stopić we właściwy sposób. Istnieje również pasek przenośnika, noża, kompaktora, niszczarki, wytłaczarka, pelletizer, system chłodzenia, system suszenia i zbiornik silosowy. Każda część wykonuje specjalną pracę. Niszczarka rozbija duże kawałki na mniejsze. Wytłaczarka topi plastik. Pelletizer przecina schłodzone pasma na małe granulki. Systemy chłodzenia i suszenia upewniają się, że granulki są solidne i suche przed przechowywaniem.
Oto główne kroki w tym procesie: po pierwsze, używasz przenośnika, niszczarki i kompaktora, aby przygotować plastik. Następnie wytłaczarka topi plastik i przepycha go przez matrycę. Następnie maszyna przecina pasma na granulki. Następnie zbiorniki wodne chłodzą granulki. Wreszcie, suszarki i zbiorniki silosowe utrzymują granulki suche i gotowe do użycia.
Możesz zmienić plastikową maszynę do granulowania, aby pracować z różnymi tworzywami sztucznymi. Części modułowe i wymienne pozwalają szybko przełączać się między PP, PE i innymi tworzywami sztucznymi. Możesz zmienić konstrukcję śruby, aby pasować do rodzaju plastiku. Szybkie systemy matrycy pomagają szybko przełączać rozmiary pelletów. To oszczędza czas i pomaga w tworzeniu większej liczby granulek. Możesz dodawać lub usuwać części takie jak niszczenia, zbiorniki do prania lub dodatkowe głowice matrycy. Ta elastyczność pozwala recyklingować wiele rodzajów odpadów z tworzyw sztucznych. Pomaga również dopasować maszynę do różnych przestrzeni fabrycznych. Możesz użyć układów takich jak L Kształt, kształt lub kształt. Te funkcje pomagają zaoszczędzić czas, obniżyć koszty i tworzyć lepsze granulki.
Wskazówka: Projekty modułowe i zaawansowane systemy filtracji pomagają nadążyć za nowymi potrzebami recyklingu.
Nowoczesne plastikowe maszyny do granulowania mają inteligentne funkcje, które zapewniają bezpieczeństwo. Przyciski zatrzymania awaryjnego wyłącz maszynę, jeśli coś pójdzie nie tak. Strażnicy bezpieczeństwa i osłony chronią Cię przed ruchomymi częściami i gorącymi powierzchniami. Ochrona przeciążenia zatrzymuje maszynę, jeśli wyczuwa zbyt duże ciśnienie lub ciepło. Czujniki obserwują temperaturę i ciśnienie. W razie potrzeby wyzwalają alarmy lub wyłączają maszynę. Systemy zbierania pyłu utrzymują powietrze w czystości. Funkcje ochrony ogni i eksplozji zwiększają bezpieczeństwo. Automatyzacja łączy czujniki z panelem sterowania. To pozwala oglądać wszystko w czasie rzeczywistym i działać szybko w razie potrzeby.
Funkcja | Opis |
Systemy zatrzymania awaryjnego | Przyciski, które od razu przecinają moc w nagłych wypadkach. |
Straży bezpieczeństwa i obudowy | Bariery, które zapewniają bezpieczeństwo przed ruchomymi częściami i gorącymi powierzchniami. |
Ochrona przed przeciążeniem | Urządzenia, które zatrzymują maszynę, jeśli wyczuwa zbyt duży ładunek. |
Czujniki temperatury i ciśnienia | Czujniki, które sprawdzają niebezpieczne poziomy i wywołują alarmy lub wyłączenia. |
Systemy zbierania pyłu | Filtry i cyklony, które utrzymują w czystości powietrza. |
Ochrona przed ogniem i eksplozją | Materiały odporne na ogień i automatyczne systemy do powstrzymania pożarów. |
Integracja automatyzacji | W razie potrzeby czujniki i elementy sterujące kontroli w czasie rzeczywistym i automatycznych wyłączeń. |
Strand Pelletizer jest prosty i łatwy w użyciu. Przesuwa stopione plastik przez otwory, aby wytwarzać długie pasma. Te pasma wchodzą w kąpiel wodną, aby się ochłodzić. Po ochłodzeniu ostre ostrza przecinają pasma na granulki. Strand Pelletizory są dobre do małych lub średnich miejsc pracy. Pracują z wieloma tworzywami sztucznymi, zwłaszcza tych, które wymagają powolnego chłodzenia lub są wrażliwe na ciepło. Czyszczenie i naprawianie tego urządzenia jest szybkie i proste.
Roztopiony plastik zamienia się w pasma.
Strands ostygnie w wodzie.
Ostrza posiekaj pasma w granulki.
Wskazówka: Wybierz peltyzery pasm, jeśli chcesz łatwe użycie i małe utrzymanie.
Podwodny pelletizer przecina stopiony plastik, gdy wychodzi z matrycy. Zarówno matrycy, jak i ostrza pozostają pod wodą. To od razu ochładza granulki i utrzymuje je w całości. Dostajesz granulki o tym samym rozmiarze. Podwodne peletyzatory są najlepsze w przypadku lepkich lub elastycznych tworzyw sztucznych. Duże fabryki używają tych maszyn, ponieważ mogą tworzyć dużo granulek i działać automatycznie.
Pellety tworzą się i chłodzą pod wodą.
Najlepsze dla lepkich lub twardych tworzyw sztucznych.
Robi wiele granulek i działa sama w sobie.
Peltyzator pierścienia wodnego to specjalny rodzaj podwodnego pelletyzatora. Używa wirującego pierścienia wody do ochłodzenia i poruszania granulki podczas ich cięcia. Ta konstrukcja sprawia, że maszyna jest tania i łatwa w użyciu. Możesz użyć go do miękkich, recyklingu lub lepkich tworzyw sztucznych. Pelletyzatory pierścienia wodnego są dobre do małych lub średnich miejsc pracy. Są popularne w recyklingu PP i PE, ponieważ zaczynają szybko i nie wymagają dużej uwagi.
Typ pelletyzatora | Najlepsze dla | Metoda chłodzenia | Skala produkcyjna |
Pasmo | Towarowe tworzywa sztuczne, wypełnione tworzywa sztuczne | Kąpiel wodna | Mały i średni |
Pierścień wodny | PP, PE, recyklingowe tworzywa sztuczne | Obracający się pierścień wodny | Niski do średniego |
Wybierz prawy peletyzator dla swojego typu plastikowego:
W przypadku PP i PE najlepsze granulki z pierścieniami wodnymi. Robią okrągłe granulki i są łatwe w użyciu. Możesz poddać recyklingowi filmowi, Raffii i się z nimi obronić.
Strand Pelletizory są dobre dla małych partii lub tworzyw sztucznych, które wymagają delikatnego chłodzenia. Możesz ich użyć dla niektórych PP i PE, ale nie do zwierząt domowych.
Uwaga:Maszyna do pelletyzacji ty piCK zmienia jakość granulatu, kształt i jak łatwo jest używać granulek z recyklingu w nowych produktach.
Nowoczesne maszyny do pelletyzacji działają bardzo szybko i dobrze. W ciągu ostatnich dziesięciu lat stali się znacznie lepsi. Niektóre maszyny mogą co godzinę poddać recyklingowi do 1000 kg plastiku. Oznacza to, że w krótszym czasie możesz poddać recyklingowi więcej plastiku. Wiele maszyn ma terazKompaktory noża. Części te pomagają wysuszyć plastik i utrzymywać go w ruchu. Pomagają również chronić maszynę przed uszkodzeniem. Oznacza to, że nie musisz tak często naprawiać maszyny.
Większe wytłaczarki pozwalają recyklingować więcej plastiku jednocześnie.
Kompaktory noża pomagają zasilać plastik i tworzyć lepsze granulki.
Dwustopniowe wytłaczarki dobrze działają z trudnymi tworzywami sztucznymi.
Automatyzacja i inteligentne elementy sterujące oszczędzają energię i utrzymują sytuację.
Nowe funkcje, takie jak regulowane matryce i lepsze chłodzenie, zużywają mniej energii. Pomagają również tworzyć lepsze granulki. Automatyzacja pozwala oglądać proces tak, jak się to zdarza. Możesz szybko rozwiązać problemy i utrzymywać płynnie maszynę.
Zaawansowane maszyny peletyzujące wytwarzają wysokiej jakości granulki. Maszyny te zamieniają mieszane lub dziwne odpady z tworzyw sztucznych w granulki, które wyglądają tak samo. Maszyna topi plastik i usuwa brud i inne złe rzeczy. To sprawia, że granulki są silne i dobre do robienia nowych rzeczy.
L Maszyna topi plastik iusuwa brud.
Przecina plastik na nawet granulki.
Pellets ochładzają się i przygotowują się do pakowania.
Automatyzacja pomaga tworzyć granulki, które są zawsze takie same. Dobre ogrzewanie i chłodzenie powstrzymują zerwanie plastiku. Możesz użyć tych granulek do pakowania, ubrań i części samochodowych.
Wskazówka: Pellety o tym samym rozmiarze i czyste są dobre do wielu zastosowań.
Pomagasz planecie podczas recyklingu PP, PE z tymi maszynami. Po pierwsze, plastik jest rozdrobniony i czyszczony. Następnie maszyna topi się i kształtuje ją w nowe granulki. Te granulki mogą zająć miejsce nowego plastiku w wielu rzeczach. Korzystanie z pelletów z recyklingu trzyma plastik z wysypisk śmieci i obniża zanieczyszczenie.
Nowoczesne maszyny mogą poddać recyklingowi wiele rodzajów odpadów z tworzyw sztucznych. Używają inteligentnych części karmienia i kompaktowych, aby uzyskać lepsze granulki i zużywać mniej energii. Oszczędzasz pieniądze i pracę, ponieważ proces jest szybszy i łatwiejszy niż stary sposób. Wykonane granulki mogą być używane do toreb, butelek i budowania rzeczy. Pomaga to środowisku i oszczędza zasoby naturalne.
Podczas wybieraniaplastikowa maszyna do granulowania, Pomyśl, ile plastiku potrzebujesz do przetwarzania każdej godziny. Maszyna o odpowiednim rozmiarze pomaga osiągnąć cele recyklingu. To również powstrzymuje twoją pracę przed spowolnieniem.
L Policz, ile odpadów z tworzywa sztucznego otrzymujesz każdego dnia.
Maszyny występują w wielu rozmiarach dla różnych miejsc pracy.
Małe centra recyklingu mogą korzystać z maszyn o niskiej zawartości zdolności.
Duże fabryki potrzebują maszyn, które obsługują więcej plastiku co godzinę.
Sprawdź przepustowość. To mówi, ile plastiku może przetwarzać maszynę w ciągu godziny.
Upewnij się, że maszyna odpowiada Twoim potrzebom teraz i później.
Dobre systemy żywieniowe i redukcyjne wielkości pomagają dobrze działać.
Niezawodne maszyny oszczędzają energię i wytwarzają nawet granulki.
Ważne jest, aby uzyskać pomoc producenta w zakresie napraw i opieki.
Wskazówka: Wybierz maszynę o odpowiedniej pojemności. To sprawia, że Twoja praca jest szybka i gładka.
Nie wszystkie plastikowe maszyny do granulowania działają z każdym rodzajem plastiku. Musisz sprawdzić, czy maszyna pasuje do plastiku, które chcesz poddać recyklingowi, takim jak PP, PE.
Niektóre maszyny są tworzone tylko dla niektórych tworzyw sztucznych.
l Korzystanie z odpowiedniej maszyny zapewnia lepsze granulki i oszczędza energię.
l. Maszyna powinna się topić, pchać i dobrze wycinać typ plastikowy.
L W przypadku twardych tworzyw sztucznych wybierz maszyny wykonane z mocnych materiałów.
Pomyśl o wszelkich dodatkowych chemikaliach w tworzyw sztucznych. Mogą one zmienić sposób działania maszyny.
l Korzystanie z niewłaściwej maszyny może tworzyć złe granulki lub złamać maszynę.
L odpowiedni maszyn utrzymuje mocne i czyste granulki.
UWAGA: Zawsze sprawdzaj, czy maszyna może obsłużyć Twój typ plastikowy. To sprawia, że Twoja praca jest łatwa, a granulki wysokiej jakości.
Ważne jest dbanie o swoją plastikową maszynę do pelletyzacji. Dobra opieka zapewnia bezpieczeństwo maszyny i dobrze działa. Pomaga także tworzyć dobre granulki.
Codziennie czyść maszynę zatrzymać zatykanie.
Sprawdzaj ostrza, śruby i przewody co tydzień.
Olej ruchome części, takie jak przekładnie i łożyska.
Zmień stare ostrza i ekrany przed przerwaniem.
Kalibruj czujniki i sprawdź wyrównanie dwa razy w roku lub po dużych poprawkach.
Uważaj na problemy, takie jak chodaki lub przegrzanie. Często sprawdzaj układ chłodzenia.
Naucz swojego zespołu korzystać z sprzętu bezpieczeństwa i wiedz, co robić w nagłych wypadkach.
Zapisz wszystkie prace konserwacyjne, aby wcześnie znaleźć problemy.
Przygotuj części zamienne do szybkich poprawek.
Wyostrz ostrza co 100-200 godzin, w zależności od plastiku.
Wyczyść lub zmień filtry co 50-100 godzin.
Sprawdzaj przewody co trzy miesiące i dokręć je.
L Użyj dobrego oleju wykonanego do maszyn.
Wskazówka: Regularna opieka pomaga maszynie trwać dłużej i oszczędza pieniądze na naprawach.
Powinieneś się zająćTwoja maszyna codziennie. Zacznij od spojrzenia na maszynę pod kątem uszkodzeń lub zużytych części. Oczyść ostrza, wałki i wewnętrzne obszary, aby powstrzymać pył i plastik przed gromadzeniem się w górę. Połóż olej lub smar na ruchome części, takie jak przekładnie i łożyska, jak mówi instrukcja. Zmień od razu złamane lub zużyte części, więc większe problemy się nie zdarzają. Jeśli Twój komputer ma komputer, zaktualizuj oprogramowanie w razie potrzeby. Utrzymuj dodatkowe części, takie jak ostrza, pasy i pieczęcie gotowe. Naucz swojego zespołu, aby zauważyć znaki wczesnego ostrzegawczego i używać narzędzi takich jak czujniki wibracji.
Sprawdź obrażenia lub zużycie każdego dnia
Wyczyść wszystkie części po użyciu maszyny
Olej lub części smaru, jak mówi instrukcja
Szybko zmień złamane części
Często aktualizuj system komputerowy
Trzymaj dodatkowe części w pobliżu
Naucz pracowników wykonywania codziennych kontroli
Wskazówka: Czyszczenie i olejowanie maszyny często zatrzymuje rozpad i utrzymuje dobrze.
Problemy mogą się zdarzyć podczas pracy maszyny. Możesz rozwiązać wiele problemów, wykonując proste kroki.
1. Jeśli zobaczysz duże grudki, opuść produkt i ciepło wodne. 2. Jeśli znajdziesz małe kawałki lub „włosy anioła”, sprawdź przestrzeń między nożem a umarłem i napraw Pelletizer. 3. Jeśli widzisz bliźniaki lub łańcuchy, obniż ciepło i zwolnij nóż. 4. Jeśli granulki wyglądają jak kości psów, wyostrz lub zmień ostrza. 5. Jeśli granulki mają ogony lub są nierówne, napraw nóż lub napraw płyta matrycy. 6. Jeśli główny silnik nie uruchomi się, sprawdź zasilanie i grzejnik. 7. Jeśli śruba się nie porusza, spójrz na pasek i klucz bezpieczeństwa. 8. Jeśli nie pojawi się żaden materiał, sprawdź zatkany lub problemy z karmieniem. 9. Jeśli granulki mają otwory lub oparzenia, wysuszyć materiał lub obniż ciepło.
UWAGA: Naucz swojego zespołu wcześnie wykryć te problemy. Szybko ich naprawienie może zatrzymać większe problemy i zaoszczędzić czas.
Możesz pomóc swojemu maszynie na dłużej i tworzyć lepsze granulki, śledząc dobre nawyki. Użyj tej tabeli, aby pomóc Ci pamiętać, co robić:
Częstotliwość konserwacji | Zalecane zadania | Korzyści |
Codziennie | Spójrz na maszynę, posłuchaj dziwnych dźwięków, czystych powierzchni | Powstrzymuje kurz przed budowaniem i zapewnia bezpieczne przewody |
Tygodnik | Łożyska oleju, sprawdź szczelność pasa, spójrz na ostrza | Obniża noszenie i utrzymuje pellety tak samo |
Odbywający się dwa razy w roku | Rozłóż na głębokie czyszczenie, sprawdź śruby, beczki i ostrza | Znajduje problemy wcześnie i przestaje nagle załamania |
Zawsze używaj odpowiedniego oleju lub tłuszczu i czyść wszystkie części, nawet śrub i głowic. Zaplanuj konserwację, gdy maszyna jest wyłączona, aby nie stracić czasu pracy. Często sprawdzaj przewody i czujniki. Postępuj zgodnie z zasadami bezpieczeństwa, takimi jak wyłączenie i blokowanie maszyny przed pracą nad nim. Naucz swojego zespołu, aby te kontrole były częścią codziennej pracy.
Regularna opieka zapewnia bezpieczną maszynę i oszczędza pieniądze, zatrzymując naprawy i utracony czas pracy.
Kiedy używasz odpowiedniej maszyny do PP, PE, pomagasz w recyklingu. Te maszyny zmieniają stary plastik na nowe, dobre granulki.
Maszyny oszczędzające energię zużywają mniej energii i kosztują mniej.
Pomagasz planecie, trzymając plastik z dala od składowisk i używając go ponownie.
Wybierz maszynę, która pasuje do rodzaju plastikowego i ile chcesz zarobić.
Pamiętaj: zadbaj o swój maszynę i dokonaj inteligentnych wyborów. Pomaga to uzyskać świetne rezultaty i zapewni bezpieczeństwo Ziemi.
Większość maszyn do granulowania może współpracować z PP, PE. Niektóre maszyny mogą również obsługiwać inne tworzywa sztuczne. Zawsze czytaj instrukcję, aby wiedzieć, które tworzywa sztuczne działają najlepiej.
Po każdym użyciu wyczyść swój komputer. Codzienne czyszczenie zatrzymuje zatyka i utrzymuje granulki. W ten sposób pomaga ci maszynie trwać dłużej.
Tylko maszyny z żywności i staranne czyszczenie sprawiają, że bezpieczne granulkiOpakowanie żywności. Zawsze postępuj zgodnie z lokalnymi zasadami i przetestuj granulki przed użyciem ich do jedzenia.
Poszukaj przycisków zatrzymania awaryjnego, strażników bezpieczeństwa i czujników. Te funkcje pomagają zapewnić bezpieczeństwo i zatrzymać wypadki. Automatyzacja może również sprawić, że Twoja praca jest bezpieczniejsza i łatwiejsza.
Email: sales@famousmachinery.com
Whatsapp/wechat: +8618915721292
Liangfeng Packaging Industrial Zone, Yangshe Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China.
