PP PE-films / afvalplastic filmpelletiseerlijn
Deze recyclingmachine voor afvalplastic PP / PE-film is ontworpen en vervaardigd door ons bedrijf, dat veel wordt gebruikt voor afvalplastic PE / LDPE / LLDPE / HDPE-folie, PP-geweven zak, PP-jumbozak, enz. Het vuile afvalmateriaal wordt verpletterd Wrijvingswassen, wassen, ontwateren en drogen met hete lucht zullen schone vlokken worden voor pelletiseren. De lijn kan in de vorm van een "L" of "U" worden weergegeven, afhankelijk van de werkplaats van de klant. We kunnen de waslijncomponenten ook aanpassen aan de materiaal- en productvereisten van de klant.
- Productbeschrijving
- Toepasselijke materialen
- Producteigenschappen
- Specificaties
- Machinevideo
PRODUCTBESCHRIJVING
Transportband:Als standaardontwerp worden plastic restjes zoals film, filament en raffia via een transportband naar de verdichtingsruimte getransporteerd; Metaaldetector kan worden gecombineerd met een transportband en kan worden gekoppeld aan het besturingssysteem om het systeem te waarschuwen en te stoppen als er metaal wordt aangetroffen in de toevoer.
Verdichtersnijder/force feeder:De roterende messen van de compactor versnijden binnenkomend afval. Het pletten, drogen en compacteren van het materiaal maakt een snelle en stabiele invoer van de compactor rechtstreeks naar de extruder mogelijk. Met glazen raam en licht om de werking van binnen te controleren.
Extruder:Een gespecialiseerde enkelschroefsextruder wordt toegepast om het voorverdichte materiaal voorzichtig te smelten. De plastic restjes worden goed gesmolten en geplastificeerd in een verwerkingssectie. Met vacuümontgassingssysteem, vooral geschikt voor zwaar bedrukte folie en materiaal met watergehalte.
Waterring-snijsysteem:Meestal worden waterring-matrijs-/strengsnijmethoden toegepast. Bij een waterring-snijsysteem worden de roterende snijbladen pneumatisch volledig en nauw op het matrijsoppervlak aangebracht om efficiënt snijden te garanderen. De rotatiesnelheid van de bladen wordt automatisch aangepast door het modulesysteem, afhankelijk van de smeltdruk aan de matrijszijde.
Trillingsdroogsysteem:Geavanceerde ontwateringstrillingszeef in combinatie met horizontale centrifugale ontwatering levert hoogwaardige gedroogde pellets en een lager energieverbruik op.
Ontwateringsmachine:Horizontale centrifugale dehydrator, na rotatie op hoge snelheid blijven de deeltjes niet aan elkaar plakken en zijn ze droger.
Opslagsilo:De grote silo wordt gebruikt voor pellets, die vervolgens in tonzakken worden gedaan.
De silo is bekleed met geluidsisolerend katoen, om het geluid van erin geblazen materialen te verminderen.
Intelligent controlesysteem:Met CE-norm kunnen alle parameters op het touchscreen worden ingesteld.
1.Elektrische besturingscomponent: (Siemens), b.v. Stroomonderbreker, AC-contact, drukknop, enz.
2.Voor elektrische bediening van de hele lijn.
3.Alle elektrische eenheden: Siemens, Schneider, ABB, Delta, Omron, RKC, enz.
TOEPASSELIJKE MATERIALEN
-
AFVAL KUNSTSTOFFEN
PRODUCTEIGENSCHAPPEN
SPECIFICATIES
ENKELE FASE PELLETISEERLIJN
| Model | SJ85 | SJ100 | SJ130 | SJ150 | SJ180 |
|---|---|---|---|---|---|
| schroefdiameter (mm) | Φ85 | Φ100 | Φ130 | Φ150 | Φ180 |
| schroef L/D | 20-33 | 20-33 | 20-33 | 20-33 | 20-33 |
| hoofdmotor (kW) | 22-55 | 37-90 | 45-132 | 55-185 | 75-250 |
| vermogen van de compactorsnijder (kw) | 37-45 | 45-55 | 75-90 | 75-110 | 90-160 |
| uitlaat methode | vacuüm of natuurlijke uitlaat | vacuüm of natuurlijke uitlaat | vacuüm of natuurlijke uitlaat | vacuüm of natuurlijke uitlaat | vacuüm of natuurlijke uitlaat |
| schermwisselaar | hydraulische zeefwisselaar van het plaat- of pijlertype | hydraulische zeefwisselaar van het plaat- of pijlertype | hydraulische zeefwisselaar van het plaat- of pijlertype | hydraulische zeefwisselaar van het plaat- of pijlertype | hydraulische zeefwisselaar van het plaat- of pijlertype |
| pelletiserend type | waterring- of noedelpelletiseermachine | waterring- of noedelpelletiseermachine | waterring- of noedelpelletiseermachine | waterring- of noedelpelletiseermachine | waterring- of noedelpelletiseermachine |
| capaciteit (kg/u) | 100-150 | 150-200 | 300-400 | 400-500 | 600-800 |
PELLETISERINGSLIJN IN TWEE STAPPEN
| Model | SJ85+SJ85 | SJ100+SJ100 | SJ130+SJ130 | SJ150+SJ150 | SJ180+SJ180 |
|---|---|---|---|---|---|
| Schroefdiameter (mm) | Φ85+Φ85 | Φ100+Φ100 | Φ130+Φ130 | Φ150+Φ150 | Φ180+Φ180 |
| moederextruderschroef L/D | 20-33 | 20-33 | 20-33 | 20-33 | 20-33 |
| baby-extruderschroef L/D | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 |
| moeder extruder motorvermogen (kw) | 22-55 | 37-90 | 45-132 | 55-185 | 75-250 |
| motorvermogen baby-extruder (kw) | 15-22 | 22-30 | 37-45 | 45-55 | 55-75 |
| vermogen van de compactorsnijder (kw) | 37-45 | 45-55 | 75-90 | 75-110 | 90-160 |
| uitlaat methode | vacuüm of natuurlijke uitlaat | vacuüm of natuurlijke uitlaat | vacuüm of natuurlijke uitlaat | vacuüm of natuurlijke uitlaat | vacuüm of natuurlijke uitlaat |
| schermwisselaar | hydraulische zeefwisselaar van het plaat- of pijlertype | hydraulische zeefwisselaar van het plaat- of pijlertype | hydraulische zeefwisselaar van het plaat- of pijlertype | hydraulische zeefwisselaar van het plaat- of pijlertype | hydraulische zeefwisselaar van het plaat- of pijlertype |
| pelletiserend type | waterring- of noedelpelletiseermachine | waterring- of noedelpelletiseermachine | waterring- of noedelpelletiseermachine | waterring- of noedelpelletiseermachine | waterring- of noedelpelletiseermachine |
| capaciteit (kg/u) | 100-150 | 150-200 | 300-400 | 400-500 | 600-800 |
