플라스틱 펠릿 화 기계를 사용하여 플라스틱 폐기물을 작은 펠릿으로 바꿉니다. 이 펠릿은 다시 사용할 수 있습니다. 이것은 플라스틱을 매립지와 물에서 멀리 유지하는 데 도움이됩니다. 오염을 낮추고 에너지를 절약합니다. 포장 및 자동차 회사에는 이러한 기계가 필요합니다. 그들은 그것들을 사용하여 좋은 재활용 재료를 만드는 것입니다. 최신 디자인을 사용하면 많은 종류의 플라스틱으로 작업 할 수 있습니다. 이로 인해 재활용이 개선되고 환경이 깨끗하게 유지되는 데 도움이됩니다.
플라스틱 펠렛 화 기계 플라스틱 폐기물을 작은 펠릿으로 바꿉니다. 이 펠릿은 다시 사용할 수 있습니다. 이것은 오염을 줄이고 에너지를 절약하는 데 도움이됩니다.
PP, PE와 같은 다른 플라스틱.
새로운 기계에는 움직일 수있는 부품과 스마트 컨트롤이 있습니다. 이들은 더 나은 펠릿을 만들고 더 빨리 재활용하는 데 도움이됩니다. 또한 근로자를 안전하게 지키는 데 도움이됩니다.
올바른 기계 크기와 유형을 선택하는 것은 플라스틱에 중요합니다. 이것은 당신이 더 잘 재활용하고 좋은 펠릿을 만드는 데 도움이됩니다.
기계를 청소하고 돌보는 것은 종종 잘 작동합니다. 이것은 그것을 깨지는 것을 막고 그것을 고치는 데 돈을 절약합니다.
플라스틱 폐기물을 기계에 공급하여 펠릿 화 과정을 시작합니다. 플라스틱은 플레이크, 과립 또는 파쇄 조각의 형태 일 수 있습니다. 기계가 녹을 때까지 플라스틱을 가열합니다. 이 녹은 플라스틱은 압출기를 통해 움직여 죽을 때로 밀어냅니다. 이 가닥은 물이나 공기에서 식 힙니다. 냉각 후 회전 블레이드는 가닥을 작고 균일 한 펠릿으로 자릅니다.
다음은 주요 단계를 단계별로 살펴 보는 것입니다.
플라스틱 폐기물을 기계에 공급하십시오.
압출기 내부의 열을 사용하여 플라스틱을 녹입니다.
녹은 플라스틱을 다이를 통해 밀어 가닥을 만듭니다.
물이나 공기로 가닥을 식히십시오.
냉각 된 가닥을 펠렛으로 자릅니다.
이 과정은 폐기물을 새롭고 사용 가능한 펠릿으로 바꿉니다. 이 펠릿을 사용하여 새로운 제품을 만들 수 있습니다.
각 유형의 플라스틱 —PP (Polypropylene), PE (폴리에틸렌)는 펠렛 화 기계에서 유사한 경로를 따릅니다. 그러나 일부 단계는 독특합니다.
PP와 PE의 경우 일반적으로 다음과 같습니다.
플라스틱 폐기물을 수집하고 정렬하십시오.
물질을 파쇄하고 씻어 흙과 라벨을 제거하십시오.
녹는 것과 펠릿 화하기 위해 깨끗한 플라스틱을 압출기에 공급하십시오.
가닥을 펠릿으로 식히고 자릅니다.
품질을 확인하고 펠릿을 포장하십시오.
PP, PE 및 PET는 각각 펠렛 화 중에 다른 설정과 관리가 필요합니다. 각 재료의 온도, 압력 및 나사 설계를 조정해야합니다.
매개 변수 | PP 처리 | HDPE 처리 | LDPE 처리 |
압축 비율 | 4.0:1 - 5.0:1 | 3.5:1 - 4.5:1 | 2.5:1 - 3.5:1 |
L/D 비율 | 28:1 - 32:1 | 24:1 - 28:1 | 20:1 - 24:1 |
비행 깊이 | 10-15 mm | 8-12mm | 6-10mm |
배럴 온도 | 200-240 ° C | 180-220 ° C | 160-200 ° C |
PP는 용융물을 안정적으로 유지하기 위해 장벽 섹션이있는 나사가 필요합니다. HDPE는 트리플 비행 나사를 사용하여 압력을 제어합니다. LDPE는 부드러운 질감을 처리하기 위해 깊은 나사가 필요합니다.
PET는 PP 및 PE와 다릅니다. 애완 동물은 공중에서 물을 흡수합니다. 녹기 전에 애완 동물을 말려야합니다. 그렇지 않으면 펠릿이 약하거나 변색 될 수 있습니다. 애완 동물도 특별한 여과가 필요합니다. 다단계 필터, 진공 탈기 및 때로는 레이저로 연결된 필터를 사용하여 작은 불순물을 제거합니다. 이 단계는 음식 등급의 애완 동물 펠릿을 만드는 데 도움이됩니다.
또한 냉각수 온도를 제어해야합니다. PP의 경우 물을 약 55 ° C로 유지하십시오.
메모: 고급 플라스틱 펠렛 화 기계는 실시간 제어를 사용하여 온도, 수압 및 절단 속도를 모니터링합니다. 이를 통해 프로세스를 안정적으로 유지하고 펠릿을 고품질로 유지하는 데 도움이됩니다.
에이플라스틱 펠렛 화 기계 중요한 부분이 많이 있습니다. 압출 시스템이 녹고 플라스틱을 형성합니다. 드라이브 시스템은 기계를 통해 플라스틱을 움직입니다. 온도 제어 시스템은 열을 안정적으로 유지합니다. 이것은 플라스틱이 올바른 방식으로 녹는 데 도움이됩니다. 컨베이어 벨트, 절단기, 압축기, 파쇄기, 압출기, 펠트 화기, 냉각 시스템, 건조 시스템 및 사일로 탱크도 있습니다. 각 부분은 특별한 일을합니다. 슈레더는 큰 조각을 작은 조각으로 부수는 것입니다. 압출기는 플라스틱을 녹입니다. 펠레타이저는 냉각 된 가닥을 작은 펠렛으로 자릅니다. 냉각 및 건조 시스템은 펠렛이 보관하기 전에 견고하고 건조한 지 확인합니다.
프로세스의 주요 단계는 다음과 같습니다. 먼저 컨베이어, 파쇄기 및 압축기를 사용하여 플라스틱을 준비하십시오. 다음으로, 압출기는 플라스틱을 녹여 죽음을 통해 밀어 넣습니다. 그런 다음 기계는 가닥을 펠렛으로 자릅니다. 그 후, 물 탱크는 펠렛을 식히고 있습니다. 마지막으로 건조기와 사일로 탱크는 펠렛을 건조하고 사용할 준비를 유지합니다.
플라스틱 펠릿 화 기계를 변경하여 다른 플라스틱과 함께 작동 할 수 있습니다. 모듈 식 및 교환 가능한 부품을 사용하면 PP, PE 및 기타 플라스틱 사이를 빠르게 전환 할 수 있습니다. 플라스틱 유형과 일치하도록 나사 설계를 변경할 수 있습니다. 빠른 선택 다이 시스템은 펠렛 크기를 빠르게 전환하는 데 도움이됩니다. 이것은 시간을 절약하고 더 많은 펠릿을 만드는 데 도움이됩니다. 파쇄기, 세척 탱크 또는 추가 다이 헤드와 같은 부품을 추가하거나 제거 할 수 있습니다. 이 유연성을 통해 많은 종류의 플라스틱 폐기물을 재활용 할 수 있습니다. 또한 기계를 다른 공장 공간에 장착하는 데 도움이됩니다. L 모양, 모양 또는 U 모양과 같은 레이아웃을 사용할 수 있습니다. 이 기능은 시간을 절약하고 비용을 낮추며 더 나은 펠릿을 만듭니다.
팁: 모듈 식 설계 및 고급 여과 시스템은 새로운 재활용 요구를 해결하는 데 도움이됩니다.
현대적인 플라스틱 펠렛 화기에는 안전한 기능을 유지하는 스마트 기능이 있습니다. 비상 정지 버튼이 잘못되면 기계를 종료합니다. 안전 경비원과 덮개는 움직이는 부품과 뜨거운 표면으로부터 당신을 보호합니다. 과부하 보호는 너무 많은 압력이나 열이 감지되면 기계를 멈 춥니 다. 센서는 온도와 압력을 시청합니다. 필요한 경우 경보를 트리거하거나 기계를 셧다운합니다. 먼지 수집 시스템은 공기를 깨끗하게 유지합니다. 화재 및 폭발 보호 기능은 더 많은 안전을 추가합니다. 자동화는 센서를 제어판에 연결합니다. 이렇게하면 모든 것을 실시간으로보고 필요한 경우 빨리 행동 할 수 있습니다.
특징 | 설명 |
비상 정지 시스템 | 비상 사태에서 즉시 전원을 자르는 버튼. |
안전 경비원과 인클로저 | 부품과 뜨거운 표면을 움직이지 않도록 안전하게하는 장벽. |
과부하 보호 | 기계가 너무 많은 부하를 감지하면 기계를 멈추는 장치. |
온도 및 압력 센서 | 안전하지 않은 레벨을 확인하고 경보 또는 셧다운을 트리거하는 센서. |
먼지 수집 시스템 | 공기를 깨끗하게 유지하는 필터와 사이클론. |
화재 및 폭발 보호 | 화재를 막기위한 내화 재료 및 자동 시스템. |
자동화 통합 | 필요한 경우 실시간 확인 및 자동 종료를위한 센서 및 컨트롤. |
가닥 펠렛 라이저는 간단하고 사용하기 쉽습니다. 구멍을 통해 녹은 플라스틱을 밀어 긴 가닥을 만듭니다. 이 가닥은 수조로 들어가서 식 힙니다. 냉각 후 날카로운 날은 가닥을 펠렛으로 자릅니다. 가닥 펠레타이저는 중소형 작업에 적합합니다. 그들은 많은 플라스틱, 특히 느린 냉각이 필요한 플라스틱과 함께 일하거나 열에 민감합니다. 이 기계를 청소하고 고정하는 것은 빠르고 간단합니다.
녹은 플라스틱은 가닥으로 변합니다.
물에서 가닥이 식 힙니다.
블레이드는 가닥을 펠렛으로 자릅니다.
팁 : 쉽게 사용하고 거의 유지하려면 가닥 펠레타이저를 선택하십시오.
수중 펠레타이저는 녹은 플라스틱을 다이에서 나오면서 자릅니다. 다이와 블레이드는 모두 수중에 남아 있습니다. 이것은 펠렛을 즉시 식고 둥글게 유지합니다. 당신은 모두 같은 크기의 펠릿을 얻습니다. 수중 펠레타이저는 끈적 끈적하거나 신축성있는 플라스틱에 가장 적합합니다. 큰 공장은이 기계를 사용하여 많은 펠릿을 만들고 자동으로 작동 할 수 있기 때문입니다.
펠릿은 물에서 형성되고 식 힙니다.
끈적 끈적하거나 거친 플라스틱에 가장 적합합니다.
많은 펠릿을 만들고 그 자체로 작동합니다.
워터 링 펠레타이저는 특수한 종류의 수중 펠렛 라이저입니다. 회전하는 물 고리를 사용하여 펠렛이 잘라서 냉각하고 움직입니다. 이 디자인은 기계를 저렴하고 사용하기 쉽게 만듭니다. 부드러운, 재활용 또는 끈적 끈적한 플라스틱에 사용할 수 있습니다. 워터 링 펠레타이저는 중소형 작업에 적합합니다. 그들은 빠르게 시작하고 많은 관심이 필요하지 않기 때문에 PP와 PE를 재활용하는 데 인기가 있습니다.
펠렛 라이저 유형 | 가장 좋습니다 | 냉각 방법 | 생산 규모 |
바닷가 | 상품 플라스틱, 채워진 플라스틱 | 수조 | 중소형 |
워터 링 | PP, PE, 재활용 플라스틱 | 회전적인 물 링 | 저에서 중간 |
플라스틱 유형에 대한 오른쪽 펠렛저를 선택하십시오.
PP 및 PE의 경우 워터 링 펠레타이저가 가장 좋습니다. 그들은 둥근 펠릿을 만들고 사용하기 쉽습니다. 영화, Raffia를 재활용하고 그들과 함께 회상 할 수 있습니다.
가닥 펠레타이저는 부드러운 냉각이 필요한 작은 배치 또는 플라스틱에 적합합니다. PP와 PE에는 사용할 수 있지만 애완 동물에는 사용할 수 없습니다.
참고 :펠렛 화 기계 당신은 piCK는 펠렛 품질, 모양 및 신제품에서 재활용 펠릿을 사용하는 것이 얼마나 쉬운지를 변경합니다.
현대적인 펠렛 화기는 매우 빠르고 잘 작동합니다. 지난 10 년 동안, 그들은 훨씬 나아졌습니다. 일부 기계는 매시간 최대 1,000kg의 플라스틱을 재활용 할 수 있습니다. 이것은 당신이 더 적은 시간 안에 더 많은 플라스틱을 재활용 할 수 있음을 의미합니다. 많은 기계가 있습니다커터 컴팩터. 이 부품은 플라스틱을 건조시키고 움직이게합니다. 또한 기계를 손상으로부터 보호하는 데 도움이됩니다. 이것은 당신이 기계를 자주 고칠 필요가 없다는 것을 의미합니다.
더 큰 압출기를 사용하면 한 번에 더 많은 플라스틱을 재활용 할 수 있습니다.
커터 컴팩터는 플라스틱을 공급하고 더 나은 펠릿을 만듭니다.
2 단계 압출기는 까다로운 플라스틱과 잘 어울립니다.
자동화 및 스마트 컨트롤은 에너지를 절약하고 물건을 안정적으로 유지합니다.
조절 식 다이 및 더 나은 냉각과 같은 새로운 기능은 에너지를 적게 사용합니다. 그들은 또한 더 나은 펠릿을 만드는 데 도움이됩니다. 자동화를 사용하면 프로세스가 발생하는대로 시청할 수 있습니다. 문제를 빠르게 해결하고 기계를 부드럽게 유지할 수 있습니다.
고급 펠렛 화 기계는 고품질 펠릿을 만듭니다. 이 기계들은 혼합 또는 홀수 형 플라스틱 폐기물을 동일하게 보이는 펠릿으로 바꿉니다. 기계는 플라스틱을 녹이고 먼지와 다른 나쁜 물건을 제거합니다. 이것은 펠렛을 강하고 새로운 것을 만들기에 좋게 만듭니다.
엘 기계가 플라스틱을 녹입니다먼지를 꺼냅니다.
플라스틱을 펠릿으로 자릅니다.
펠릿이 식고 포장 준비를합니다.
자동화는 항상 같은 펠릿을 만드는 데 도움이됩니다. 가열 및 냉각이 좋은 플라스틱이 파손되는 것을 막으십시오. 이 펠릿을 포장, 옷 및 자동차 부품에 사용할 수 있습니다.
팁 : 크기와 같은 펠렛은 많은 용도에 적합합니다.
이 기계로 PP, PE를 재활용 할 때 지구를 도와줍니다. 먼저, 플라스틱은 파쇄되고 청소됩니다. 그런 다음 기계가 녹아 새로운 펠릿으로 형성됩니다. 이 펠릿은 많은 것들에서 새로운 플라스틱을 대신 할 수 있습니다. 재활용 펠릿을 사용하면 매립지 밖으로 플라스틱을 유지하고 오염을 낮 춥니 다.
현대 기계는 많은 종류의 플라스틱 폐기물을 재활용 할 수 있습니다. 그들은 스마트 피드와 압축기 부품을 사용하여 더 나은 펠릿을 만들고 에너지를 덜 사용합니다. 프로세스가 이전 방법보다 빠르고 쉽기 때문에 비용과 일을 저축합니다. 당신이 만드는 펠렛은 가방, 병 및 건물에 사용할 수 있습니다. 이것은 환경에 도움이되고 천연 자원을 절약합니다.
선택할 때 a플라스틱 펠렛 화 기계, 매시간 처리 해야하는 플라스틱의 양에 대해 생각해보십시오. 올바른 크기의 기계는 재활용 목표에 도달하는 데 도움이됩니다. 또한 작업이 느려지는 것을 막습니다.
엘 매일 얼마나 많은 플라스틱 폐기물을 얻는 지 계산하십시오.
기계는 다른 작업을 위해 다양한 크기로 제공됩니다.
소규모 재활용 센터는 저용량 기계를 사용할 수 있습니다.
큰 공장에는 매시간 더 많은 플라스틱을 처리하는 기계가 필요합니다.
처리량을 확인하십시오. 이것은 기계가 1 시간 안에 얼마나 많은 플라스틱을 처리 할 수 있는지 알려줍니다.
기계가 당신의 요구에 맞는지 확인하십시오.
우수한 수유 및 크기 감소 시스템은 기계가 잘 작동하는 데 도움이됩니다.
신뢰할 수있는 기계는 에너지를 절약하고 펠릿을 만듭니다.
수리 및 치료를 위해 제조업체의 도움을받는 것이 중요합니다.
팁 : 올바른 용량의 기계를 선택하십시오. 이것은 당신의 작업을 빠르고 매끄럽게합니다.
모든 플라스틱 펠렛 화 기계가 모든 종류의 플라스틱과 함께 작동하는 것은 아닙니다. PP, PE와 같이 기계가 재활용하려는 플라스틱과 일치하는지 확인해야합니다.
일부 기계는 특정 플라스틱에만 제조됩니다.
l 올바른 기계를 사용하면 더 나은 펠릿을 제공하고 에너지를 절약 할 수 있습니다.
l 기계가 녹아 밀고 밀고, 플라스틱 유형을 잘 자르십시오.
l 터프 플라스틱의 경우 강한 재료로 만든 기계를 선택하십시오.
플라스틱의 여분의 화학 물질에 대해 생각합니다. 이들은 기계의 작동 방식을 바꿀 수 있습니다.
l 잘못된 기계를 사용하면 나쁜 펠릿이 만들어 지거나 기계를 깰 수 있습니다.
l 올바른 기계는 펠릿을 강하고 깨끗하게 유지합니다.
참고 : 항상 기계가 플라스틱 유형을 처리 할 수 있는지 확인하십시오. 이것은 당신의 작업을 쉽게하고 펠릿을 고품질로 유지합니다.
플라스틱 펠렛 화 기계를 관리하는 것이 중요합니다. 좋은 치료는 기계를 안전하고 잘 작동시킵니다. 또한 좋은 펠릿을 만드는 데 도움이됩니다.
매일 기계를 청소하십시오 막힘을 멈추기 위해.
매주 블레이드, 나사 및 와이어를 점검하십시오.
기어 및 베어링과 같은 오일 이동 부품.
낡은 블레이드와 스크린이 파손되기 전에 변경하십시오.
센서를 교정하고 일년에 두 번 또는 큰 수정 후 정렬을 확인하십시오.
막힘이나 과열과 같은 문제를 지켜보십시오. 냉각 시스템을 자주 확인하십시오.
팀에게 안전 장비를 사용하도록 가르치고 비상 사태에서해야 할 일을 알고 있습니다.
일찍 문제를 찾으려면 모든 유지 보수 작업을 작성하십시오.
예비 부품을 빠르게 수정할 수 있도록 준비하십시오.
플라스틱에 따라 100-200 시간마다 블레이드를 연마하십시오.
50-100 시간마다 필터를 청소하거나 변경합니다.
3 개월마다 전선을 점검하고 조입니다.
l 기계 용으로 만든 좋은 오일을 사용합니다.
팁 : 정기적 인 치료는 기계가 더 오래 지속될 수 있도록 도와주고 수리시 돈을 절약 할 수 있습니다.
당신은 돌봐야합니다당신의 기계 매일. 손상이나 마모 된 부품을 위해 기계를 보면서 시작하십시오. 블레이드, 롤러 및 내부 영역을 청소하여 먼지와 플라스틱이 쌓이는 것을 막으십시오. 매뉴얼이 말한 것처럼 기어 및 베어링과 같은 움직이는 부품에 오일이나 그리스를 넣으십시오. 파손되거나 마모 된 부품을 즉시 변경하여 더 큰 문제가 발생하지 않습니다. 컴퓨터에 컴퓨터가있는 경우 필요할 때 소프트웨어를 업데이트하십시오. 블레이드, 벨트 및 씰과 같은 추가 부품을 준비하십시오. 팀에게 조기 경고 표시를 주목하고 진동 센서와 같은 도구를 사용하도록 가르치십시오.
매일 손상이나 착용을 확인하십시오
기계를 사용한 후 모든 부품을 청소하십시오
매뉴얼과 같이 오일 또는 그리스 부품
깨진 부품을 빨리 변경하십시오
컴퓨터 시스템을 자주 업데이트하십시오
여분의 부품을 근처에 두십시오
근로자에게 매일 수표를하도록 가르치십시오
팁 : 기계 청소 및 오일링 기계는 종종 고장을 멈추고 잘 작동합니다.
기계가 작동하는 동안 문제가 발생할 수 있습니다. 간단한 단계에 따라 많은 문제를 해결할 수 있습니다.
1. 큰 덩어리가 보이면 제품과 물 열을 낮추십시오. 2. 작은 비트 나 "천사 머리"를 찾으면 나이프와 죽음 사이의 공간을 확인하고 펠레타이저를 고치십시오. 3. 쌍둥이 나 사슬이 보이면 열을 낮추고 칼을 늦추십시오. 4. 펠릿이 개 뼈처럼 보이면 날을 날카롭게하거나 갈아 입으십시오. 5. 펠릿에 꼬리가 있거나 고르지 않은 경우 칼을 고치거나 다이 플레이트를 수리하십시오. 6. 주 모터가 시작되지 않으면 전원과 히터를 점검하십시오. 7. 나사가 움직이지 않으면 V- 벨트 및 안전 키를보십시오. 8. 재료가 나오지 않으면 막힘이나 먹이 문제를 확인하십시오. 9. 펠릿에 구멍이나 화상이 있으면 재료를 건조 시키거나 열을 낮추십시오.
참고 : 팀에게 이러한 문제를 조기에 발견하도록 가르치십시오. 빨리 고치면 더 큰 문제를 멈추고 시간을 절약 할 수 있습니다.
좋은 습관을 따라 기계를 더 오래 지속시키고 더 나은 펠릿을 만들 수 있습니다. 이 테이블을 사용하여 무엇을 해야하는지 기억하십시오.
유지 보수 빈도 | 권장 작업 | 이익 |
일일 | 기계를보고, 이상한 소리를 듣고, 깨끗한 표면 | 먼지가 쌓이는 것을 막고 전선을 안전하게 유지합니다 |
주간 | 오일 베어링, 체크 벨트 압박감, 블레이드를보십시오 | 마모를 낮추고 펠릿을 동일하게 유지합니다 |
2 년마다 | 깊은 청소, 체크 스크류, 배럴 및 블레이드를 위해 분해합니다. | 문제를 일찍 찾아 갑자기 고장을 멈 춥니 다 |
항상 올바른 오일이나 그리스를 사용하고 모든 부품, 심지어 나사 및 다이 헤드를 청소하십시오. 기계가 꺼져있을 때 유지 보수를 계획하므로 근무 시간을 잃지 않도록하십시오. 전선과 센서를 자주 확인하십시오. 작업하기 전에 기계를 끄고 잠그는 것과 같은 안전 규칙을 따르십시오. 팀에게 이러한 수표를 일상 업무의 일부로 만들도록 가르치십시오.
정기적으로 치료하면 기계를 안전하게 유지하고 수리를 중단하고 근무 시간을 잃어 버려 돈을 절약합니다.
PP, PE에 올바른 기계를 사용하면 재활용을 도와줍니다. 이 기계는 오래된 플라스틱을 새롭고 좋은 펠릿으로 바꿉니다.
에너지 절약 기계는 더 적은 전력을 사용하고 달리기 비용이 적게 듭니다.
매립지에서 플라스틱을 보관하고 다시 사용하여 지구를 도와줍니다.
플라스틱 유형에 맞는 기계를 선택하십시오.
기억하십시오 : 기계를 돌보고 현명한 선택을하십시오. 이것은 훌륭한 결과를 얻고 지구를 안전하게 유지하는 데 도움이됩니다.
대부분의 펠렛 화기는 PP, PE와 함께 작동 할 수 있습니다. 일부 기계는 다른 플라스틱도 처리 할 수 있습니다. 어떤 플라스틱이 가장 잘 작동하는지 알기 위해 항상 매뉴얼을 읽으십시오.
마다 사용 후 기계를 청소하십시오. 매일 청소하면 막힘이 멈추고 펠릿을 잘 유지합니다. 이렇게하면 기계가 더 오래 지속되는 데 도움이됩니다.
식품 등급 기계와 신중한 청소 만식품 포장. 음식을 위해 항상 현지 규칙을 따르고 펠릿을 테스트하십시오.
비상 정지 버튼, 안전 경비원 및 센서를 찾으십시오. 이 기능은 안전을 유지하고 사고를 중단하는 데 도움이됩니다. 자동화는 또한 작업을 더 안전하고 쉽게 만들 수 있습니다.
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