Plastic Shredder - Versnipperen van alle soorten afvalproducten

Plastic Shredder - Versnipperen van alle soorten afvalproducten

Volgens statistieken produceert de wereld elk jaar ongeveer 10 tot 15 miljoen ton afvalplastic. Vanwege de corrosieweerstand en de niet-afbraakeigenschappen, evenals het kleine gewicht en het grote volume aan afval, zijn kunststoffen niet geschikt om te storten. Het is echter ook een recyclebaar materiaal met een hoge toegevoegde waarde. Het gerecyclede plastic kan in verschillende industrieën worden toegepast.

Shredder is een mechanisch apparaat dat voornamelijk wordt gebruikt om plastic afval te vermalen en ook geschikt is voor het vermalen van andere materialen. De opkomst ervan heeft de milieuvervuiling en de verspilling van grondstoffen, veroorzaakt door kunststoffen enz., sterk verminderd. De traditionele behandelingsmethoden voor afvalkunststoffen zijn storten en verbranden. Voor het storten van stortplaatsen moet niet alleen een grote hoeveelheid land worden bezet, maar als stortmaatregelen niet passend zijn, vormt dit op de lange termijn een ernstige bedreiging voor de gezondheid van de bewoners en het milieu.

Directe verbranding van afvalplastic kan ook giftige gassen produceren die de lucht vervuilen. De toxische en schadelijke stoffen die na verbranding in de bodemas zitten, moeten nog gestort of verder onschadelijk behandeld worden. Daarom is het voordeliger om afvalplastic na sortering te recyclen en opnieuw te gebruiken. Plastic shredders kunnen verschillende kunststoffen verzamelen, classificeren en granuleren en gebruiken als gerecyclede kunststoffen.

Plastic shredder wordt gebruikt om verschillende zachte en harde plastic producten te verpletteren, waardoor de herverwerking van kunststoffen wordt vergemakkelijkt. Bijvoorbeeld: mineraalwaterflessen, PET-flessen, olieflessen, benzineflessen, plastic emmers, enz. De plastic shredder kan onafhankelijk worden aangedreven door enkele of dubbele assen om materialen tijdens de productie volledig te comprimeren en automatische invoerfuncties te bereiken, zonder aswikkeling of apparatuur loopt vast, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.